本发明专利技术提供一种光学膜边部保护装置及边部保护方法，属于光学薄膜生产设备技术领域，边部保护装置包括设于光学膜两侧的粘合机构及沿光学膜输送方向设于粘合机构前方的一对滚筒。滚筒与光学膜同步运转。粘合机构包括定型管及导向管，导向管朝向光学膜的一侧开设有导向槽；定型管朝向光学膜的一侧开设有定型槽，导向管间隔设于定型槽内，导向管与定型槽之间的间隔用于穿过拉伸膜，拉伸膜具有粘性的一侧朝向导向管，导向管的外壁上设有排气孔，定型槽的底部中间外位置沿长度方向开设有吸附孔，定型管的外侧用于设置拉伸膜卷。装置可保持拉伸膜与光学膜边沿尺寸的一致性，从而使光学膜边沿受力更均衡，以防止发生裂口破膜。以防止发生裂口破膜。以防止发生裂口破膜。
【技术实现步骤摘要】
一种光学膜边部保护装置及边部保护方法
[0001]本专利技术属于光学薄膜生产设备
，尤其涉及一种光学膜边部保护装置及边部保护方法。
技术介绍
[0002]在生产中为了得到预定厚度的光学膜，通常需要利用拉伸装置夹持住光学膜的两侧边沿，以对光学膜进行拉伸，但是拉伸过程中由于材料剪切强度较低，光学膜容易沿拉伸夹具的夹持边沿裂口破膜，目前的解决方式是在光学膜的边沿粘贴一条拉伸膜，然后利用拉伸膜与夹具接触，通过拉伸膜使得光学膜边沿各处的受力更加均衡，从而防止光学膜局部发生破膜现象，并在光学膜拉伸之后将粘贴有拉伸膜的部位裁切掉。现有技术在向光学膜边沿粘贴拉伸膜时，会将成卷的拉伸膜设置于光学膜的一侧或是两侧均设置拉伸膜，使拉伸膜的拉出方向与光学膜的移动方向一致，然后将拉伸膜的一端拉出，并使其贴附在光学膜上，然后利用光学膜的移动带动拉伸膜拉出，并利用滚轮将拉伸膜压紧在光学膜上。此种方式粘贴的拉伸膜，无论是单层拉伸膜还是双层拉伸膜，均无法准确保证与光学膜边沿间距的一致性，并且在设置两层拉伸膜时，位于光学膜上下面的两层拉伸膜位置难以保持对齐，导致相同长度范围内的两层拉伸膜与光学膜边沿间距也存在差异，如此一来便会导致光学膜在拉伸时边沿处的受力不均，仍然存在破膜的风险。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种光学膜边部保护装置及边部保护方法，可保持拉伸膜与光学膜边沿尺寸的一致性，从而使光学膜边沿受力更均衡，以防止发生裂口破膜。
[0004]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种光学膜边部保护装置，光学膜的两侧边沿均设有拉伸膜，拉伸膜的两侧边沿部位分别粘合在光学膜边沿处的两面。装置包括设于光学膜两侧的粘合机构以及沿光学膜输送方向设于粘合机构前方的一对滚筒。
[0005]滚筒分别压紧于光学膜的上下面，且滚筒与光学膜同步运转。
[0006]粘合机构包括与光学膜边沿平行设置的定型管及导向管，导向管朝向光学膜的一侧开设有导向槽；定型管朝向光学膜的一侧开设有定型槽，导向管间隔设于定型槽内，导向管与定型槽之间的间隔用于穿过拉伸膜，拉伸膜具有粘性的一侧朝向导向管，定型槽的入口段为矩形槽结构，且宽度大于或等于拉伸膜的宽度，其中段为锥形结构，定型槽的出口段为V型槽结构，导向管的外壁上对应V型槽结构的侧壁设有排气孔，定型槽的底部中间位置沿长度方向开设有吸附孔，定型管的外侧用于设置拉伸膜卷。
[0007]进一步的，定型管与导向管沿光学膜宽度方向的间距可调。
[0008]进一步的，两组粘合机构之间的间距可调。
[0009]进一步的，两组粘合机构滑动设于同一对导轨上，且一平行于导轨的丝杆两端分
别与两根定型管相连，且丝杆两端的螺纹旋向相反。
[0010]进一步的，导向管朝向光学膜一侧的上下面均设有导流板，位于光学膜上方的导流板倾斜向上设置，位于光学膜下方的导流板倾斜向下设置。
[0011]进一步的，定型槽的出口端上下侧均设有弹力片，用于使拉伸膜预压紧在光学膜上。
[0012]进一步的，定型管的外侧垂直设有导向板，导向板沿垂直于定型管的方向设有可移动的滑块，滑块设有一转轴用于连接拉伸膜卷，导向板设有弹簧，弹簧向滑块施加朝向定型管方向的压力。
[0013]一种光学膜边部保护方法，利用上述的光学膜边部保护装置实现，包括步骤：S1：调整光学膜两侧粘合机构之间的间距，以适应不同光学膜的宽度尺寸；S2：光学膜的边沿分别从两侧的导向槽穿过，并从定型槽的出口端穿出；S3：在两侧的定型槽内穿设拉伸膜，并且使拉伸膜宽度方向的中线沿着吸附孔的轨迹设置；S4：手工拉动拉伸膜的前端，使其从定型槽的出口端拉出，并将拉伸膜的前端分别贴附在光学膜的两面，当拉伸膜的前端从两根滚筒之间穿过之后，利用滚筒同时带动光学膜及拉伸膜，实现进行自动包边。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1、可在光学膜边沿的两边粘贴拉伸膜，且拉伸膜为单片整体式结构，有利于提高拉伸膜与光学膜之间的连接强度，提高拉伸膜与拉伸夹具之间的连接稳定性，从而对光学膜的边部进行保护，以防止光学膜发生损毁。
[0015]2、不仅可保证单侧拉伸膜边沿与光学膜边沿间距的一致性，还能保证光学膜两侧拉伸膜对齐，从而保证拉伸膜与光学膜边沿之间尺寸的一致性，进而保持光学膜边沿承受拉力的均衡性。
[0016]3、通过控制导向管与定型管之间的间距可调节拉伸膜预留在光学膜外侧的宽度尺寸，拉伸夹具可通过与拉伸膜的外露部分连接实现对光学膜的拉伸，以减少对光学膜边沿的占用，从而减少光学膜的浪费。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。
[0018]图1示出了本申请光学膜边沿贴附拉伸膜时的局部剖视图。
[0019]图2示出了本申请边部保护装置一种优选实施例的结构示意图。
[0020]图3示出了本申请边部保护装置一种优选实施例的端面视图。
[0021]图4示出了图3中A处的局部放大图。
[0022]图5示出了本申请粘合机构的一侧视图。
[0023]图6示出了本申请粘合机构的另一侧视图。
[0024]图7示出了图6中B处的局部放大图。
[0025]图8示出了本申请粘合机构的剖视图。
[0026]图中标记：拉伸膜
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1、拉伸膜卷
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11、滚筒
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2、定型管
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3、定型槽
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31、吸附孔
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32、支
撑座
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33、锁紧螺钉
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34、弹力片
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35、导向板
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36、滑块
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37、弹簧
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38、导向管
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4、导向槽
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41、排气孔
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42、导流板
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43、导轨
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5、丝杆
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51。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图2所示，一种光学膜边部保护装置，用于对光学膜的边沿粘接如图1所示的拉伸膜1，光学膜的两侧边沿均设有拉伸膜1，拉伸膜1的两侧边沿部位分别粘合在光学膜边沿处的上下两面，且粘接后位于光学膜上下面的拉伸膜1边沿处对齐。
[0029]具体的，如图2所示，边部保护装置包括分别设于光学膜两侧的两组粘合机构以及沿光学膜输送方向设于粘合机构前方的一对滚筒2。滚筒2分别压紧于光学膜的上下面，且滚筒2与光学膜同步运转，即两根滚筒2与光学膜接触部位的运转方向及运转线速度与光学膜的移动速度相同。
[0030]具体的，如图2至图8所示，粘合机构包括与光学膜边沿平行设置的定型管3及导向管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜边部保护装置，光学膜的两侧边沿均设有拉伸膜（1），拉伸膜（1）的两侧边沿部位分别粘合在光学膜边沿处的两面，其特征在于，装置包括设于光学膜两侧的粘合机构以及沿光学膜输送方向设于粘合机构前方的一对滚筒（2）；滚筒（2）分别压紧于光学膜的上下面，且滚筒（2）与光学膜同步运转；粘合机构包括与光学膜边沿平行设置的定型管（3）及导向管（4），导向管（4）朝向光学膜的一侧开设有导向槽（41）；定型管（3）朝向光学膜的一侧开设有定型槽（31），导向管（4）间隔设于定型槽（31）内，导向管（4）与定型槽（31）之间的间隔用于穿过拉伸膜（1），拉伸膜（1）具有粘性的一侧朝向导向管（4），定型槽（31）的入口段为矩形槽结构，且宽度大于或等于拉伸膜（1）的宽度，其中段为锥形结构，出口段为V型槽结构，导向管（4）的外壁上对应V型槽结构的侧壁设有排气孔（42），定型槽（31）的底部中间外位置沿长度方向开设有吸附孔（32），定型管（3）的外侧用于设置拉伸膜卷（11）。2.根据权利要求1所述的一种光学膜边部保护装置，其特征在于，定型管（3）与导向管（4）沿光学膜宽度方向的间距可调。3.根据权利要求1或2所述的一种光学膜边部保护装置，其特征在于，两组粘合机构之间的间距可调。4.根据权利要求3所述的一种光学膜边部保护装置，其特征在于，两组粘合机构滑动设于同一对导轨（5）上，且一平行于导轨（5）的丝杆（51）两端分别与两根定型管（3）相连，且丝杆（51）两端的螺纹旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁锐敏，武小刚，向昱吉，
申请(专利权)人：龙华相位新材料绵阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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