一种水泵构件磨削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泵构件磨削设备，涉及到水泵构件磨削设备领域，包括磨削机床本体，磨削机床本体上设置有沿着磨削机床本体长度方向依次分布的定位机构、支撑机构和固定梁主体。本发明专利技术中当打磨轮对水泵构件进行的磨削时，风机启动，磨削产生的粉尘会依次通过吸风盒、吸风连接管、吸风管被吸入外围腔室中存储，粉尘被隔离在外围腔室中，空气通过过滤棉套后依次从出风连接管、出风管进入透明罩中，进入透明罩中的空气吹在打磨轮周围，从而对打磨轮进行降温，且空气吹动打磨轮周围时可将粉尘吹向吸风盒中，本发明专利技术中通过利用除尘后的剩余风力实现了打磨轮的降温和促进粉尘进入吸风盒中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵构件磨削设备


[0001]本专利技术涉及水泵构件磨削设备领域，特别涉及一种水泵构件磨削设备。

技术介绍

[0002]水泵中的水泵泵壳、水泵泵轴、叶轮、滑动轴承、口环等构件为易磨损件，在使用之前为了增加相应构件的使用寿命，会对水泵构件进行磨削加工。
[0003]而现有的磨削设备对水泵构件进行磨削时会产生大量的金属粉尘，被工人吸入肺部会造成肺部疾病。
[0004]因此，提出一种水泵构件磨削设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水泵构件磨削设备，以解决现有的磨削设备对水泵构件进行磨削时会产生大量的金属粉尘，被工人吸入肺部会造成肺部疾病的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泵构件磨削设备，包括磨削机床本体，所述磨削机床本体上设置有沿着磨削机床本体长度方向依次分布的定位机构、支撑机构和固定梁主体，所述固定梁主体靠近支撑机构的一面设置有用于固定水泵构件的夹持装置，水泵构件被固定在夹持装置上后，定位机构贴合限制在水泵构件远离夹持装置的一面，支撑机构支撑在水泵构件底部；所述固定梁主体上设置有打磨机构，打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮设置有一对，一对打磨轮相对于固定梁主体对称设置，且一对打磨轮设置于固定梁主体靠近支撑机构的一面，打磨轮的上方罩设有防尘罩，所述防尘罩通过螺钉固定安装在固定梁主体上，所述防尘罩靠近支撑机构的一面安装有透明罩，所述磨削机床本体的侧面设置有除尘机构，除尘机构包括除尘存储罐、风机、出风连接管、吸风管、吸风连接管、吸风盒和出风管，所述风机固定安装在除尘存储罐上表面，除尘存储罐的内部设置有过滤棉套，过滤棉套的外圈与除尘存储罐之间形成外围腔室，所述风机的一端与外围腔室内部连通，风机的另一端与吸风管连通，所述吸风连接管连通设置在吸风管远离风机的一端，所述吸风盒连通在吸风连接管远离吸风管的一端，所述吸风盒设置于打磨轮的侧面，所述吸风盒朝向打磨轮的一端开口，所述过滤棉套的上端固定设置有螺纹接管，螺纹接管上通过螺纹配合连接有出风连接管，所述出风连接管通过螺纹配合连接在除尘存储罐的上端，所述出风连接管的上端与出风管之间连接，所述出风管远离出风连接管的一端连接在透明罩的上端。
[0007]优选的，所述过滤棉套的下端包括下支撑盒，所述下支撑盒的上表面固定安装有转动套，所述转动套中转动设置有转动杆，所述转动杆的上端外圈处固定焊接有扇叶，所述过滤棉套的内圈壁上固定设置有橡胶凸起，所述橡胶凸起设置有多个，多个橡胶凸起沿着过滤棉套的轴线呈等角度分布，所述扇叶与橡胶凸起对应设置。
[0008]优选的，所述转动杆的下端外圈处固定设置有搅动板，所述搅动板设置有多个，多个搅动板呈等距离分布，所述过滤棉套的内部形成内部腔室，所述除尘存储罐的下端开口，
除尘存储罐下端开口位置通过螺纹配合连接有下密封盖。
[0009]优选的，所述除尘存储罐的下端内圈壁上固定设置有隔板，所述隔板呈环形结构，隔板的内圈活动贴合在下支撑盒的外圈，隔板的下方形成收集腔室，所述隔板上设置有进入孔和回流孔，所述进入孔和回流孔均设置有多个，多个进入孔和回流孔均沿着隔板的轴线呈等角度分布，所述进入孔和所述回流孔分别在隔板的内外圈处贯穿隔板，所述进入孔中活动设置有活动挡板，所述活动挡板靠近回流孔的一端通过铰接轴转动连接在进入孔中，所述隔板上表面固定焊接有限位板，限位板贴合在活动挡板远离回流孔的一端上表面，所述隔板的下表面固定焊接有定位板，所述定位板位于靠近铰接轴的一端，所述定位板靠近进入孔的一面固定焊接有推动活动挡板卡合在进入孔中的弹簧，所述回流孔中固定设置有过滤棉块，所述回流孔的上端连通设置有回流管，所述回流管中设置有供收集腔室中的水单向进入外围腔室中的单向阀，所述收集腔室下端设置有排出口。
[0010]优选的，每一个打磨轮均匹配设置有一组除尘机构。
[0011]优选的，所述固定梁主体的两侧面均固定安装有侧翼，所述侧翼底面固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端固定连接有端部连接板，所述端部连接板的上表面通过螺钉固定安装有第一滑板，所述侧翼靠近第一滑板的一面固定设置有第一滑轨，所述第一滑板滑动连接在第一滑轨中，所述第一滑板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机端部的转轴上固定套设有第一齿轮，所述打磨轮的中部固定设置有动力轴，所述第一滑板的上表面固定安装有用于供动力轴转动的转动座，动力轴远离打磨轮的一端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮上共同套设有第一齿轮传动皮带。
[0012]优选的，所述定位机构包括压盘支撑柱、第四滑板、第四滑轨、第三气缸、第三气缸支撑板、第三滑板和第三滑轨，所述第三滑轨通过螺钉固定安装在磨削机床本体的上表面，所述第三滑板滑动设置在第三滑轨的上表面，所述第三滑板的上表面固定焊接有第四滑轨，所述第四滑板滑动设置在第四滑轨上，所述压盘支撑柱固定焊接在第四滑板的上表面，所述第三滑板远离固定梁主体的一端与第三气缸支撑板之间固定连接，所述第三气缸固定安装在第三气缸支撑板上，第三气缸的伸缩端与压盘支撑柱远离固定梁主体的一面固定连接，所述压盘支撑柱靠近固定梁主体的一面固定安装有压盘。
[0013]优选的，所述支撑机构包括支撑板、固定连接杆、升降支撑板和第一气缸，所述第一气缸固定安装在磨削机床本体的内部底面上，所述第一气缸的上端与升降支撑板之间固定连接，所述固定连接杆设置有四个，四个固定连接杆分别固定连接在升降支撑板上表面四角处，所述支撑板设置有两个，支撑板同时固定连接在对应的两个固定连接杆上端，所述支撑板呈铲斗形状。
[0014]优选的，所述磨削机床本体的上表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑板，所述第二滑板固定安装在固定梁主体的底部。
[0015]优选的，所述磨削机床本体的内部设置有总驱动机构，总驱动机构包括第一电机、丝杆，所述第一电机的底面固定安装有底部安装座，所述底部安装座通过螺钉固定安装在磨削机床本体的内部底面，所述第一电机的转轴上固定套设有第四齿轮，所述丝杆沿着磨削机床本体的长度方向分布，丝杆靠近固定梁主体的一端固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮上共同套设有第二齿轮传动皮带，所述固定梁主体的下表面中部和第三滑板的下表面中部均固定焊接有丝杆套，所述丝杆的两端外圈处分别设置有正向螺纹结构和
反向螺纹结构，丝杆的两端均活动穿过对应的丝杆套设置，所述丝杆的两端还转动连接有转动套，转动套通过螺钉固定安装在磨削机床本体的内壁上。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、为了解决现有的磨削设备对水泵构件进行磨削时会产生大量的金属粉尘，被工人吸入肺部会造成肺部疾病的问题，在磨削机床本体的侧面设置有除尘机构，当打磨轮对水泵构件进行的磨削时，风机启动，磨削产生的粉尘会依次通过吸风盒、吸风连接管、吸风管被吸入外围腔室中存储，粉尘被隔离在外围腔室中，空气通过过滤棉套后依次从出风连接管、出风管进入透明罩中，进入透明罩中的空气吹在打磨轮周围，从而对打磨轮进行降温，且空气吹动打磨轮周围时可将粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵构件磨削设备，包括磨削机床本体（1），所述磨削机床本体（1）上设置有沿着磨削机床本体（1）长度方向依次分布的定位机构（2）、支撑机构（3）和固定梁主体（4），所述固定梁主体（4）靠近支撑机构（3）的一面设置有用于固定水泵构件的夹持装置（5），水泵构件被固定在夹持装置（5）上后，定位机构（2）贴合限制在水泵构件远离夹持装置（5）的一面，支撑机构（3）支撑在水泵构件底部，其特征在于：所述固定梁主体（4）上设置有打磨机构，打磨机构包括打磨轮（15），所述打磨轮（15）设置有一对，一对打磨轮（15）相对于固定梁主体（4）对称设置，且一对打磨轮（15）设置于固定梁主体（4）靠近支撑机构（3）的一面，打磨轮（15）的上方罩设有防尘罩（6），所述防尘罩（6）通过螺钉固定安装在固定梁主体（4）上，所述防尘罩（6）靠近支撑机构（3）的一面安装有透明罩（7），所述磨削机床本体（1）的侧面设置有除尘机构，除尘机构包括除尘存储罐（12）、风机（11）、出风连接管（10）、吸风管（9）、吸风连接管（13）、吸风盒（14）和出风管（8），所述风机（11）固定安装在除尘存储罐（12）上表面，除尘存储罐（12）的内部设置有过滤棉套（47），过滤棉套（47）的外圈与除尘存储罐（12）之间形成外围腔室（48），所述风机（11）的一端与外围腔室（48）内部连通，风机（11）的另一端与吸风管（9）连通，所述吸风连接管（13）连通设置在吸风管（9）远离风机（11）的一端，所述吸风盒（14）连通在吸风连接管（13）远离吸风管（9）的一端，所述吸风盒（14）设置于打磨轮（15）的侧面，所述吸风盒（14）朝向打磨轮（15）的一端开口，所述过滤棉套（47）的上端固定设置有螺纹接管（54），螺纹接管（54）上通过螺纹配合连接有出风连接管（10），所述出风连接管（10）通过螺纹配合连接在除尘存储罐（12）的上端，所述出风连接管（10）的上端与出风管（8）之间连接，所述出风管（8）远离出风连接管（10）的一端连接在透明罩（7）的上端。2.根据权利要求1所述的一种水泵构件磨削设备，其特征在于：所述过滤棉套（47）的下端包括下支撑盒（56），所述下支撑盒（56）的上表面固定安装有转动套（57），所述转动套（57）中转动设置有转动杆（58），所述转动杆（58）的上端外圈处固定焊接有扇叶（60），所述过滤棉套（47）的内圈壁上固定设置有橡胶凸起（55），所述橡胶凸起（55）设置有多个，多个橡胶凸起（55）沿着过滤棉套（47）的轴线呈等角度分布，所述扇叶（60）与橡胶凸起（55）对应设置。3.根据权利要求2所述的一种水泵构件磨削设备，其特征在于：所述转动杆（58）的下端外圈处固定设置有搅动板（59），所述搅动板（59）设置有多个，多个搅动板（59）呈等距离分布，所述过滤棉套（47）的内部形成内部腔室（49），所述除尘存储罐（12）的下端开口，除尘存储罐（12）下端开口位置通过螺纹配合连接有下密封盖（50）。4.根据权利要求3所述的一种水泵构件磨削设备，其特征在于：所述除尘存储罐（12）的下端内圈壁上固定设置有隔板（53），所述隔板（53）呈环形结构，隔板（53）的内圈活动贴合在下支撑盒（56）的外圈，隔板（53）的下方形成收集腔室（52），所述隔板（53）上设置有进入孔（65）和回流孔（63），所述进入孔（65）和回流孔（63）均设置有多个，多个进入孔（65）和回流孔（63）均沿着隔板（53）的轴线呈等角度分布，所述进入孔（65）和所述回流孔（63）分别在隔板（53）的内外圈处贯穿隔板（53），所述进入孔（65）中活动设置有活动挡板（68），所述活动挡板（68）靠近回流孔（63）的一端通过铰接轴（69）转动连接在进入孔（65）中，所述隔板（53）上表面固定焊接有限位板（70），限位板（70）贴合在活动挡板（68）远离回流孔（63）的一端上表面，所述隔板（53）的下表面固定焊接有定位板（66），所述定位板（66）位于靠近铰接轴（69）的一端，所述定位板（66）靠近进入孔（65）的一面固定焊接有推动活动挡板（68）卡合
在进入孔（65）中的弹簧（67），所述回流孔（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敏良，
申请(专利权)人：福建省银象电器有限公司，
类型：发明
国别省市：