一种镍-P204有机相的洗涤方法技术

本发明专利技术公开了一种镍

【技术实现步骤摘要】
一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法


[0001]本专利技术涉及湿法冶金
，具体涉及一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法。

技术介绍

[0002]随着环境保护标准的提高，对外排的萃余液中氯离子含量要求越低越好。如果在洗涤镍
‑
P204(二(2
‑
乙基己基)磷酸酯)有机相过程采用盐酸洗涤，例如专利申请号2019101878798公开了一种矿液中离子的提取方法，先采用0.1～2N(当量浓度)硫酸洗涤，再采用不同当量浓度盐酸洗涤，使系统容易引入氯离子，造成外排的萃余液中氯离子含量超标，影响环境。

技术实现思路

[0003]针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：
[0006](1)将P204加入液碱进行皂化反应，其中皂化率40
‑
60％，然后加入含镍硫酸盐体系(主要成分含量包括：Ni 40
‑
70g/l、Co 1
‑
5g/l、Mg 1
‑
3g/l、Ca 0.5
‑
0.9g/l、Cu 0.5
‑
2g/l、Zn0.5
‑
1g/l、Mn 3
‑
10g/l、Fe 0.001
‑
>0.02g/l)中进行萃取，分离得到镍
‑
P204有机相以及硫酸盐；
[0007](2)将镍
‑
P204有机相采用0.5
‑
0.7N的硫酸洗涤，分离得到第一负载有机相，使镍
‑
P204有机相中大部分的Ni(95％左右)和少部分Co(20％左右)进入水相，水相返回萃取段；
[0008](3)将第一负载有机相采用1.0
‑
1.5N的硫酸洗涤，分离得到第二负载有机相，因低浓度的硫酸无法将钴全部洗下来，因此使用较高浓度的硫酸再次进行洗涤，使剩余的少量的Ni(5％左右)和大部分Co(80％左右)进入水相；
[0009](4)将第二负载有机相加入盐酸反萃，得到反萃液。
[0010]上述步骤(2)中，洗涤温度40
‑
50℃，洗涤时间5
‑
7min。
[0011]上述步骤(3)中，洗涤温度30
‑
40℃，洗涤时间3
‑
5min。
[0012]上述步骤(4)中，第二负载有机相与盐酸的体积比15
‑
20:1。
[0013]本专利技术的有益技术效果，本专利技术提供了一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，经过本专利技术的工艺处理后，反萃液中的钴金属至少减少了90％，极大地提高了钴的回收率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：
[0018](1)将P204加入液碱(皂化率40％)进行皂化反应后，加入含镍硫酸盐体系(主要成分含量包括：Ni＝40g/l、Co＝1g/l、Mg＝1g/l、Ca＝0.5g/l、Cu＝0.5g/l、Zn＝0.5g/l、Mn＝3g/l、Fe＝0.001g/l)中进行萃取，分离得到镍
‑
P204有机相以及硫酸盐；
[0019](2)将镍
‑
P204有机相采用0.5N的硫酸洗涤，洗涤温度40℃，洗涤时间为5min，分离得到第一负载有机相，水相返回萃取段；
[0020](3)将第一负载有机相采用1.0N硫酸洗涤，洗涤温度30℃，洗涤时间3min，分离得到第二负载有机相；
[0021](4)将第二负载有机相加入盐酸反萃，第二负载有机相与盐酸的体积比15:1，得到反萃液。
[0022]实施例2
[0023]一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：
[0024](1)将P204加入液碱(皂化率50％)进行皂化反应后，加入含镍硫酸盐体系(主要成分含量包括：Ni＝50g/l、Co＝3g/l、Mg＝2g/l、Ca＝0.7g/l、Cu＝1g/l、Zn＝1g/l、Mn＝6g/l、Fe＝0.005g/l)中进行萃取，分离得到镍
‑
P204有机相以及硫酸盐；
[0025](2)将镍
‑
P204有机相采用0.7N的硫酸洗涤，洗涤温度45℃，洗涤时间为6min，分离得到第一负载有机相，水相返回萃取段；
[0026](3)将第一负载有机相采用1.5N硫酸洗涤，洗涤温度35℃，洗涤时间4min，分离得到第二负载有机相；
[0027](4)将第二负载有机相加入盐酸反萃，第二负载有机相与盐酸的体积比17:1，得到反萃液。
[0028]实施例3
[0029]一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：
[0030](1)将P204加入液碱(皂化率60％)进行皂化反应后，加入含镍硫酸盐体系(主要成分含量包括：Ni＝70g/l、Co＝5g/l、Mg＝3g/l、Ca＝0.9g/l、Cu＝2g/l、Zn＝1g/l、Mn＝10g/l、Fe＝0.02g/l)中进行萃取，分离得到镍
‑
P204有机相以及硫酸盐；
[0031](2)将镍
‑
P204有机相采用0.6N的硫酸洗涤，洗涤温度50℃，洗涤时间为7min，分离得到第一负载有机相，水相返回萃取段；
[0032](3)将第一负载有机相采用1.3N硫酸洗涤，洗涤温度40℃，洗涤时间5min，分离得到第二负载有机相；
[0033](4)将第二负载有机相加入盐酸反萃，第二负载有机相与盐酸的体积比20:1，得到反萃液。
[0034]以上所述的仅是本专利技术的较佳实施例，并不局限专利技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本专利技术所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本专利技术的目的，都应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将镍
‑
P204有机相采用0.5
‑
0.7N的硫酸洗涤，分离得到第一负载有机相；(2)将第一负载有机相采用1.0
‑
1.5N的硫酸洗涤，分离得到第二负载有机相；(3)将第二负载有机相加入盐酸反萃，得到反萃液。2.根据权利要求1所述的一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，其特征在于，所述镍
‑
P204有机相是通过将P204加入液碱进行皂化反应，然后加入含镍硫酸盐体系中进行萃取，分离得到的。3.根据权利要求2所述的一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，其特征在于，皂化率40
‑
60％。4.根据权利要求2所述的一种镍
‑
P204有机相的洗涤方法，其特征在于，含镍硫酸盐体系成分含量包括：Ni 40
‑
70g/l、Co 1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕凡，许开华，卢重阳，朱丹丹，陈应红，
申请(专利权)人：格林美江苏钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：