一种山葵精油微胶囊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种山葵精油微胶囊及其制备方法，属于精油提取领域。所述山葵精油微胶囊以超临界CO2萃取得到的山葵精油为芯材，以海藻酸钠溶液和明胶溶液为壁材，并选择壳寡糖钙络合物对微胶囊进行固化，使得到的山葵精油微胶囊的稳定性得以提升；所述山葵精油微胶囊的制备方法，将山葵精油与海藻酸钠溶液和明胶溶液混合后进行乳化处理，增强微胶囊的包埋率，之后再进行消泡处理，防止有效成分经乳化后有可能造成的损失，使得该制备方法可有效降低山葵精油微胶囊在制备过程中造成的损失，同时使制备得到的山葵精油微胶囊的稳定性得以提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种山葵精油微胶囊及其制备方法


[0001]本专利技术属于植物精油
，具体涉及一种山葵精油微胶囊及其制备方法。

技术介绍

[0002]山葵是一种芳香性植物，能表现出强烈的味道和清新宜人的香气，可以作为高端精油用于食品、美容及医药行业。但其实际应用效果较低，一方面是因为其为挥发性精油，存在成分不稳定、易挥发等缺陷，另一方面是因为山葵精油的辛辣风味主要来自特征风味物质异硫氰酸酯（ITCs），ITCs具有水溶性，且易发生亲核加成反应降解，导致精油特征风味降低。
[0003]针对以上问题，CN103876242A（专利名称：一种抗食源性致病菌的微胶囊及其制备方法和用途）公开了一种以蒸馏萃取的山葵精油和橄榄油为芯材，天然食用胶为壁材，通过改变pH值和温度等条件使明胶和阿拉伯胶复合凝聚将精油进行包裹，降低使用和贮藏过程中山葵精油的释放速率。但该技术方案中，45℃下水浴乳化凝聚及碱性条件下长达4
‑
6h的固化工艺，使得ITCs降解严重，进而导致山葵精油辛辣风味下降。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本专利技术提供了一种山葵精油微胶囊，以超临界CO2萃取得到的山葵精油为芯材，以海藻酸钠溶液和明胶溶液为壁材，并选择壳寡糖钙络合物对微胶囊进行固化，使得到的山葵精油微胶囊的稳定性得以提升；本专利技术还提供了一种山葵精油微胶囊的制备方法，将山葵精油与海藻酸钠溶液和明胶溶液混合后进行乳化处理，增强微胶囊的包埋率，之后再进行消泡处理，防止有效成分经乳化后有可能造成的损失，使得该制备方法可有效降低山葵精油微胶囊在制备过程中造成的损失，同时使制备得到的山葵精油微胶囊的稳定性得以提升。
[0005]基于上述问题，本申请的第一技术手段公开了一种山葵精油微胶囊，包括芯材：山葵精油；壁材：海藻酸钠溶液和明胶溶液；以及，壳寡糖钙络合物。
[0006]进一步的，所述山葵精油为将预处理山葵根须采用超临界CO2萃取得到。
[0007]进一步的，所述壳寡糖钙络合物为将壳寡糖溶解于氯化钙溶液中得到。
[0008]优选的，所述氯化钙溶液浓度为0.012
‑
0.018g/mL，所述壳寡糖的添加量为氯化钙溶液的0.01%
‑
0.02%。
[0009]优选的，所述山葵精油：海藻酸钠溶液：明胶溶液：壳寡糖钙络合物的添加量为1：（4
‑
6）：（4
‑
6）：（0.2
‑
0.5）。
[0010]本申请的第二个技术方案公开了一种山葵精油微胶囊的制备方法，包括：超临界CO2萃取预处理山葵根须得到山葵精油芯材；混合山葵精油芯材、海藻酸钠溶液、明胶溶液，经乳化处理得到乳化液；
混合乳化液和壳寡糖钙络合物，胶凝得到微胶囊粗品；将微胶囊粗品过滤、洗涤、冷冻干燥得到山葵精油微胶囊成品。
[0011]优选的，所述乳化处理条件为10000
‑
12000rpm，时间2
‑
3min。
[0012]进一步的，所述乳化处理后还包括消泡处理，所述消泡处理为利用自转式低温真空搅拌消泡机，控制搅拌条件为在133Pa的真空压力下，消泡2
‑
5min。
[0013]优选的，所述胶凝时间为50
‑
60min。
[0014]以及，根据上述制备方法制备得到的山葵精油微胶囊。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术针对现有技术山葵精油微胶囊需要先添加乳化剂进行乳化，再添加壁材进行包埋的方法导致包埋率降低的问题，选择了海藻酸钠溶液和明胶溶液作为壁材，其既可起到乳化的作用，又可起到包埋的作用，同时海藻酸钠溶液和明胶溶液进行复合时，海藻酸钠能够改善明胶的力学性能，明胶能够改善海藻酸钠的成球形，进而能够增强微胶囊的机械强度和对山葵精油的包埋率；之后再添加壳寡糖钙络合物与海藻酸钠交联，使得到的产品与现有技术相比，其有效成分的稳定性得以增强。
[0016]本专利技术针对现有技术山葵精油微胶囊的制备方法中，乳化一般在45℃左右下进行，而该温度下会导致ITCs降解严重的问题，在采用海藻酸钠溶液和明胶溶液作为乳化剂和壁材的同时，再结合高速乳化方式以及乳化后的消泡处理方式对山葵精油微胶囊进行制备；与现有技术相比，该制备方法在制备过程中能有效降低ITCs的损失率，同时使制备得到的山葵精油微胶囊的有效成分稳定性得以增强。
附图说明
[0017]图1：实施例1
‑
3以及对比例1
‑
6制备得到的山葵精油微胶囊在贮藏过程中微胶囊与精油保留率测试结果。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为本专利技术保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本专利技术的内容，对本专利技术做出一些非本质的改进和调整。
[0019]现有技术中，在将精油包埋之前一般会先添加乳化剂对其进行乳化，但这种方法会导致精油包埋率降低，因而目前大部分研究均转向选择同时具有乳化功能和包埋功能的微胶壁材，例如海藻酸钠、明胶、阿拉伯胶、乳蛋白等，但以上壁材的选择大多是单一性的，而单一性的壁材面临诸多缺陷。
[0020]因而，本专利技术的第一实施方式公开了一种山葵精油微胶囊，包括芯材：山葵精油；壁材：海藻酸钠溶液和明胶溶液；以及，壳寡糖钙络合物。
[0021]需要说明的是，本申请所述山葵精油为将预处理山葵根须采用超临界CO2萃取得到的。由于山葵的特征风味物质ITCs具有水溶特性，使用以水为介质的传统蒸馏提取方法提取的山葵精油ITCs含量损失较大，精油损耗高，得率低，且使用有机溶剂萃取会造成溶剂残留，难以行之有效地得到成品山葵精油。超临界CO2萃取是一种在超临界状态下，将超临界CO2流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成
分依次萃取出来的技术。采用超临界CO2萃取山葵精油，能防止水溶性ITCs含量减少，最大限度保留山葵精油香气和滋味成分，且无溶剂残留，所述预处理山葵根须为将含水量低于10%的山葵根须粉碎，过40目筛。
[0022]在一些具体实施方式中，所述超临界CO2萃取的参数为本领域技术人员根据原料的性质和所需要的提取率进行一般调整可得，在一些优选实施方式中，所述超临界萃取条件为：粒径40目，萃取时间90min，萃取釜温度45℃，萃取釜压力30MPa，分离釜温度45℃，分离釜压力10MPa。
[0023]需要说明的是，本申请所述海藻酸钠溶液和凝胶溶液的混合物同时起到乳化精油芯材和作为微胶壁材的作用；当单独使用时，海藻酸钠具有较强的亲水性，所形成的凝胶孔径大，会导致精油的释放速度较快且易发生突释，明胶则存在形成的凝胶脆性、力学性能较差的问题，将两种材料进行复合，海藻酸钠能够改善明胶的力学性能，明胶能够改善海藻酸钠的成球形，进而能够增强微胶囊的机械强度和对山葵精油的包埋率，提高精油稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山葵精油微胶囊，其特征在于，包括芯材：山葵精油；壁材：海藻酸钠溶液和明胶溶液；以及，壳寡糖钙络合物。2.根据权利要求1所述山葵精油微胶囊，其特征在于，所述山葵精油为将预处理山葵根须采用超临界CO2萃取得到。3.根据权利要求1所述山葵精油微胶囊，其特征在于，所述壳寡糖钙络合物为将壳寡糖溶解于氯化钙溶液中得到。4.根据权利要求3所述山葵精油微胶囊，其特征在于，所述氯化钙溶液浓度为0.012
‑
0.018g/mL，所述壳寡糖的添加量为氯化钙溶液的0.01%
‑
0.02%。5.根据权利要求1所述山葵精油微胶囊，其特征在于，所述山葵精油：海藻酸钠溶液：明胶溶液：壳寡糖钙络合物的添加量为1：（4
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6）：（4
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6）：（0.2
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0.5）。6.一种山葵精油微胶囊的制备方法，其特征在于，包括：超临界C...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊冉，郑长春，薛浩，
申请(专利权)人：云南山葵生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：