一种塑料瓶注塑机制造技术

本发明专利技术涉及塑料瓶生产加工技术领域，具体的说是一种塑料瓶注塑机，包括底座、卸料机构、驱动机构、传动机构和成型机构，所述底座的顶部分别固定连接有卸料机构、驱动机构和传动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有成型机构，所述卸料机构包括一号支架，所述一号支架固定连接在底座的顶部，所述一号支架的顶部活动连接有一号转轴，所述一号转轴的外部活动连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有抓取架；驱动机构可以带动成型机构发生转动，将成型机构带动至卸料机构处，且驱动机构带动传动机构发生运动，传动机构带动卸料机构发生运动，无需工作人员进行手动卸料，且可以将注塑和卸料同时进行，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶注塑机


[0001]本专利技术涉及塑料瓶生产加工
，具体的说是一种塑料瓶注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，(简称注射机或注塑机)是将或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]一般在塑料瓶注塑加工的过程中，当塑料瓶注塑成型后，需要工作人员手动对塑料瓶进行脱模后，再将塑料瓶放入至下一步的生产线或通过夹持机构移至成型模具之间，将塑料瓶夹持住再放入集料框内，需要工作人员手动将塑料瓶放入至下一步的生产线中，且在塑料瓶注塑加工的过程中，通常是先将塑料瓶注塑成型后，再将塑料瓶脱模取出，难以将其同时进行，所以降低了生产效率，为此，我们提出了一种塑料瓶注塑机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料瓶注塑机，解决了：在塑料瓶注塑加工的过程中，当塑料瓶注塑成型后，需要工作人员手动对塑料瓶进行脱模后，再将塑料瓶放入至下一步的生产线或通过夹持机构移至成型模具之间，将塑料瓶夹持住再放入集料框内，需要工作人员手动将塑料瓶放入至下一步的生产线中，且在塑料瓶注塑加工的过程中，通常是先将塑料瓶注塑成型后，再将塑料瓶脱模取出，难以将其同时进行，所以降低了生产效率的技术问题；
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料瓶注塑机，包括底座、卸料机构、驱动机构、传动机构和成型机构，所述底座的顶部分别固定连接有卸料机构、驱动机构和传动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有成型机构。
[0007]优选的，所述卸料机构包括一号支架，所述一号支架固定连接在底座的顶部，所述一号支架的顶部活动连接有一号转轴，所述一号转轴的外部活动连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有抓取架。
[0008]优选的，所述卸料机构还包括吸气仓，所述吸气仓固定连接在抓取架的内侧，所述抓取架的一侧固定连接有吸气管，所述吸气仓的顶部固定安装有气泵。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装架，所述安装架固定连接在底座的顶部，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有转杆，所述转杆的背面固定连接有限位杆，所述转杆的外部固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括二号支架，所述二号支架固定连接在底座的顶部，所述二号支架的顶部活动连接有二号转轴，所述二号转轴外部的一端固定套接有转盘，所述二号转轴外部的中部固定连接有转轮。
[0011]优选的，所述转盘的外部均匀开设有限位槽和弧形轮廓，所述限位槽和限位杆相
适配，所述弧形轮廓和限位块相适配。
[0012]优选的，所述传动机构包括三号支架，所述三号支架的顶部活动连接有三号转轴，所述三号转轴的外部固定套接有一号连杆，所述一号连杆的顶端活动连接在抓取架的正面。
[0013]优选的，所述传动机构还包括二号连杆，所述二号连杆的一端固定连接在三号转轴的一端，所述二号连杆的另一端活动连接有三号连杆，所述三号连杆的一端活动连接有四号连杆，所述四号连杆的一端固定连接在驱动电机的输出轴上。
[0014]优选的，所述成型机构包括转动板，所述转动板转动连接在转轮的内部，所述转轮的内腔固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定套接有转动板，所述转动板的顶部开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部分别滑动连接有左动模和右动模。
[0015]优选的，所述左动模和右动模均滑动设置在转轮的外部。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术所述的一种塑料瓶注塑机，驱动机构中，通过打开驱动电机，使得转杆和限位块发生转动，将限位杆带动至转盘的限位槽内部，限位块的外部贴合转盘的弧形轮廓，限位块发生转动对转盘进行限位，避免转盘发生惯性运动，使得转盘运动更加稳定，带动转盘发生转动，从而使得二号转轴发生转动，带动转轮发生转动，然后使得成型机构带着注塑成型后的塑料瓶发生转动至卸料机构处，无需工作人员进行手动卸料。
[0018](2)本专利技术所述的一种塑料瓶注塑机，传动机构和卸料机构中，通过四号连杆带动三号连杆发生运动，使得二号连杆发生运动，从而带动三号转轴发生转动，三号转轴带动一号连杆发生转动，此时一号连杆带动抓取架发生运动，抓取架在滑块上发生滑动，使得抓取架运动更加稳定流畅，当转轮带动塑料瓶转动和抓取架相对时，此时吸气管位于塑料瓶内部，同时打开气泵吸气，将塑料瓶固定，当抓取架运动至与底座垂直时，关闭气泵将塑料瓶放置在底座上，可以使得注塑和卸料同时进行，从而有效的提高了塑料瓶加工的工作效率。
[0019](3)本专利技术所述的一种塑料瓶注塑机，成型机构中，通过打开转动电机，使得转动板发生转动，带动左动模和右动模在转轮上开合，当成型机构运动至注塑枪头处时，打开转动电机，使得左动模和右动模合模，此时向左动模和右动模的内腔注射成型材料，当成型机构运动至卸料机构处时，再次打开转动电机，使得左动模和右动模打开，便于对塑料瓶脱模，无需人工对塑料瓶进行手动脱模。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术的实施例整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的实施例整体结构示意图；
[0023]图3为转动板和转动电机连接结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的实施例正视图；
[0025]图5为本专利技术的实施例俯视图；
[0026]图中：1、底座；2、卸料机构；21、一号支架；22、一号转轴；23、滑块；24、抓取架；25、吸气仓；26、吸气管；27、气泵；3、驱动机构；31、安装架；32、驱动电机；33、转杆；34、限位杆；35、限位块；36、二号支架；37、二号转轴；38、转盘；39、转轮；4、传动机构；41、三号支架；42、
三号转轴；43、一号连杆；44、二号连杆；45、三号连杆；46、四号连杆；5、成型机构；51、转动板；52、转动电机；53、左动模；54、右动模。
具体实施方式
[0027]本专利技术实施例通过提供一种塑料瓶注塑机，解决了在塑料瓶注塑加工的过程中，当塑料瓶注塑成型后，需要工作人员手动对塑料瓶进行脱模后，再将塑料瓶放入至下一步的生产线或通过夹持机构移至成型模具之间，将塑料瓶夹持住再放入集料框内，需要工作人员手动将塑料瓶放入至下一步的生产线中，且在塑料瓶注塑加工的过程中，通常是先将塑料瓶注塑成型后，再将塑料瓶脱模取出，难以将其同时进行，所以降低了生产效率的技术问题；
[0028]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过打开驱动电机，使得转杆和限位块发生转动，将限位杆带动至转盘的限位槽内部，限位块的外部贴合转盘的弧形轮廓，限位块发生转动对转盘进行限位，避免转盘发生惯性运动，使得转盘运动更加稳定，带动转盘发生转动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶注塑机，其特征在于：包括底座(1)、卸料机构(2)、驱动机构(3)、传动机构(4)和成型机构(5)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有卸料机构(2)、驱动机构(3)和传动机构(4)，所述驱动机构(3)的顶部固定连接有成型机构(5)。2.根据权利要求1中所述的一种塑料瓶注塑机，其特征在于：所述卸料机构(2)包括一号支架(21)，所述一号支架(21)固定连接在底座(1)的顶部，所述一号支架(21)的顶部活动连接有一号转轴(22)，所述一号转轴(22)的外部活动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的外部滑动连接有抓取架(24)。3.根据权利要求2中所述的一种塑料瓶注塑机，其特征在于：所述卸料机构(2)还包括吸气仓(25)，所述吸气仓(25)固定连接在抓取架(24)的内侧，所述抓取架(24)的一侧固定连接有吸气管(26)，所述吸气仓(25)的顶部固定安装有气泵(27)。4.根据权利要求3中所述的一种塑料瓶注塑机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)固定连接在底座(1)的顶部，所述安装架(31)的顶部固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴上固定套接有转杆(33)，所述转杆(33)的背面固定连接有限位杆(34)，所述转杆(33)的外部固定连接有限位块(35)。5.根据权利要求4中所述的一种塑料瓶注塑机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括二号支架(36)，所述二号支架(36)固定连接在底座(1)的顶部，所述二号支架(36)的顶部活动连接有二号转轴(37)，所述二号转轴(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣立强，李亚楠，
申请(专利权)人：哈尔滨永云环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：