本发明专利技术提供一种抗拉扯测试装置，涉及抗拉扯测试装置技术领域，包括：间距调节架；所述间距调节架的内部中间位置固定连接有隔板，间距调节架的顶部前端位置滑动连接有调节架A，调节架A的上方后端位置与推导架的前端中间位置固定连接，间距调节架的顶部后端位置滑动连接有调节架B。通过四个拉扯臂后端的弧形纹与传动环前端螺旋槽的啮合传动，使得四个拉扯臂同步进行向外侧位置的滑动，进而使得四个调节夹前端夹槽固定的布料进行四边角位置的拉扯。解决了在布料进行拉扯的时候只是简单的选取两个拉扯位置，因此不能确定布料的边角受力稳定性的问题。性的问题。性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉扯测试装置
[0001]本专利技术涉及抗拉扯测试装置
，特别涉及一种抗拉扯测试装置。
技术介绍
[0002]经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物，经编织物的种类非常广泛，其中就有经编布沙发布料，在经编布沙发布料加工之后需要对其材料进行拉扯测试，以此来检验经编布沙发布料的质量合格率。
[0003]申请号CN202123366070.3的技术公开了一种布料抗拉性测试装置，涉及布料检测设备
，包括底座，所述底座的顶部中间横向安装有刻度板，刻度板一侧的底座上方固定有下压块，下压块的上方设置有上压块，刻度板的另一侧底座上方横向安装有面朝刻度板设置的第二电动伸缩杆，拉力传感器的另一侧固定连接有连接盒，连接盒的内部预留有面朝刻度板开口的安装孔，安装孔的内部活动安装有压片，连接盒的上方螺纹连接有螺杆，螺杆的底部贯穿连接盒并通过转动接头与压片固定连接，压片的前后两侧均设置有限位块，限位块位于安装孔内壁前后侧的限位孔中，连接盒的底部设置有指针。该布料抗拉性测试装置，能够保证布料在进行抗拉延展性实验时的精度，保证测量的准确性。
[0004]上述的抗拉扯测试装置虽然保证其测试长度的一致性，不会出现长度不一的情况，保证实验精度，但是在布料进行拉扯的时候只是简单的选取两个拉扯位置，因此不能确定布料的边角受力的稳定性，并且在布料中间位置受力时造成的拉扯不能确定破裂的临界值。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抗拉扯测试装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种抗拉扯测试装置的目的与功效，具体包括：间距调节架；所述间距调节架的内部中间位置固定连接有隔板，间距调节架的顶部前端位置滑动连接有调节架A，调节架A的上方后端位置与推导架的前端中间位置固定连接，间距调节架的顶部后端位置滑动连接有调节架B，隔板位于调节架A以及调节架B的中间位置，夹持架的内部中间位置转动连接有传动环，传动环的前端位置设置有螺旋槽，且传动环后端位置为斜齿轮设计，夹持架的前端位置开设有四个滑槽，夹持架的四个滑槽呈X形状分布，每个滑槽内均滑动连接有一个拉扯臂，四个拉扯臂均为L形状设计，四个拉扯臂的后端位置均设置有弧形纹，四个拉扯臂后端的弧形纹均与传动环前端螺旋槽相啮合。
[0007]进一步的，所述调节架A与调节架B的前端中间位置分别开设有螺纹孔，且调节架A与调节架B的螺纹孔呈反向设计，隔板的中间位置开设有轴承孔，隔板轴承孔与调节架A螺纹孔以及调节架B螺纹孔同一直线设立。
[0008]进一步的，所述间距调节架的前端中间位置固定连接有电机，电机后端转轴与双
向螺杆前端位置固定连接，双向螺杆的中间位置转动连接在隔板中间的轴承孔内，且双向螺杆前端位置位于调节架A螺纹孔内，双向螺杆后端位置位于调节架B螺纹孔内。
[0009]进一步的，所述夹持架的顶部上下两端位置分别转动连接有一个锥齿轮，两个锥齿轮呈对称设计，且两个锥齿轮分别与传动环后端斜齿轮位置的上下两端相啮合，转动一个锥齿轮，锥齿轮在转动的时候将会带动传动环在夹持架的内部位置进行转动，这个时候通过四个拉扯臂后端的弧形纹与传动环前端螺旋槽的啮合传动，使得四个拉扯臂同步进行向外侧位置的滑动。
[0010]进一步的，四个所述拉扯臂的前端位置均设置有限位槽，四个拉扯臂的限位槽内均滑动连接有一个调节夹，四个调节夹呈X形状分布，四个调节夹的前端位置设置有夹槽，且调节夹的夹槽前端位置分别转动连接有一个固定栓，四个固定栓呈口字形分布，每个拉扯臂的外侧中间位置分别开设有一个螺纹孔，每个拉扯臂的螺纹孔内均转动连接有一个定位栓，四个定位栓的内侧位置分别与一个调节夹的中间位置转动连接。
[0011]进一步的，所述推导架的后端中间上下两侧位置分别转动连接有一个连动板A，两个连动板A的另一端位置分别与一个对接座转动连接，两个对接座后侧位置分别转动连接有一个连动板B，两个连动板A分别位于两个连动板B的后方位置，上方设置的对接座中间位置开设有轴承孔，下方设置的对接座中间位置开设有螺纹孔，推进螺杆的上端位置转动连接在上方对接座的轴承孔内，推进螺杆的下端转动连接在下端设计的对接座螺纹孔内。
[0012]进一步的，两个所述连动板B的后端位置分别与接触板的前端上下两侧位置转动连接，接触板位于推导架的正后方位置，推导架的左右两侧位置分别固定连接有一个延伸板，两个延伸板呈对称设计。
[0013]进一步的，两个所述延伸板的后端边缘位置分别转动连接有一个伸缩杆，两个伸缩杆的后端位置分别与接触板左右两侧位置转动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]将所需进行抗拉伸检测的布料四边料位置分别放置在四个调节夹前端位置的夹槽内，接下来任意转动一个锥齿轮，锥齿轮在转动的时候将会带动传动环在夹持架的内部位置进行转动，这个时候通过四个拉扯臂后端的弧形纹与传动环前端螺旋槽的啮合传动，使得四个拉扯臂同步进行向外侧位置的滑动，进而使得四个调节夹前端夹槽固定的布料进行四边角位置的拉扯，以此检测布料边角受力的稳定性，查看布料是否存在变形的情况。
[0016]在转动定位栓的时候，通过定位栓与拉扯臂的螺纹孔配合，使其调节夹与拉扯臂进行滑动，进而改变四个调节夹前端夹槽之间的位置间距，四个调节夹前端夹槽将对应调节到合适异形布料以及布料特定检测位置，再将异形布料以及布料特定检测位置置于四个调节夹前端夹槽内，转动固定栓将其异形布料以及布料特定检测位置区域进行限位，接下来转动锥齿轮，锥齿轮在转动的时候将会带动传动环在夹持架的内部位置进行转动，四个拉扯臂同步进行向外侧位置的滑动，使得四个调节夹前端夹槽固定的布料进行拉扯，完成异形布料以及布料特定检测位置拉伸步骤。
[0017]在布料夹合在四个调节夹前端夹槽之后，并且四个拉扯臂同步进行向外侧位置的滑动，使得四个调节夹前端夹槽固定的布料进行拉扯之后，转动推进螺杆，使其两个对接座之间的间距进行靠近，在两个对接座间距靠近的时候，通过两个连动板A与两个连动板B的配合，推导架与接触板之间的间距将会增加，调节接触板与连动板B的坡度倾斜面，接下来
启动电机带动双向螺杆进行转动，在双向螺杆转动的同时，调节架A与调节架B之间的间距将会靠近，缩小夹持架与推导架之间的间距，直至接触板后端位置与四个调节夹前端夹槽夹持的布料相贴合，接触板继续向后移动的时候，连动板B将贴合布料前端的上下位置，两个伸缩杆将贴合布料前端的左右位置，对布料中间位置的抗拉扯能力进行检测。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019]在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术实施例抗拉扯测试装置俯视状态结构示意图；
[0021]图2示出了根据本专利技术实施例抗拉扯测试装置左视状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉扯测试装置，其特征在于，包括：间距调节架(1)；所述间距调节架(1)的内部中间位置固定连接有隔板(102)，间距调节架(1)的顶部前端位置滑动连接有调节架A(103)，调节架A(103)的上方后端位置与推导架(3)的前端中间位置固定连接，间距调节架(1)的顶部后端位置滑动连接有调节架B(104)，隔板(102)位于调节架A(103)以及调节架B(104)的中间位置，夹持架(2)的内部中间位置转动连接有传动环(201)，传动环(201)的前端位置设置有螺旋槽，且传动环(201)后端位置为斜齿轮设计，夹持架(2)的前端位置开设有四个滑槽，夹持架(2)的四个滑槽呈X形状分布，每个滑槽内均滑动连接有一个拉扯臂(203)，四个拉扯臂(203)均为L形状设计，四个拉扯臂(203)的后端位置均设置有弧形纹，四个拉扯臂(203)后端的弧形纹均与传动环(201)前端螺旋槽相啮合。2.如权利要求1所述一种抗拉扯测试装置，其特征在于：所述调节架A(103)与调节架B(104)的前端中间位置分别开设有螺纹孔，且调节架A(103)与调节架B(104)的螺纹孔呈反向设计，隔板(102)的中间位置开设有轴承孔，隔板(102)轴承孔与调节架A(103)螺纹孔以及调节架B(104)螺纹孔同一直线设立。3.如权利要求1所述一种抗拉扯测试装置，其特征在于：所述间距调节架(1)的前端中间位置固定连接有电机(101)，电机(101)后端转轴与双向螺杆(105)前端位置固定连接，双向螺杆(105)的中间位置转动连接在隔板(102)中间的轴承孔内，且双向螺杆(105)前端位置位于调节架A(103)螺纹孔内，双向螺杆(105)后端位置位于调节架B(104)螺纹孔内。4.如权利要求1所述一种抗拉扯测试装置，其特征在于：所述夹持架(2)的顶部上下两端位置分别转动连接有一个锥齿轮(202)，两个锥齿轮(202)呈对称设计，且两个锥齿轮(202)分别与传动环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟雅倩，
申请(专利权)人：桐乡市龙兴纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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