一种钢化玻璃均质处理装置制造方法及图纸

技术编号:38135813 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-08 09:47
本发明专利技术公开了一种钢化玻璃均质处理装置,具体涉及玻璃加工技术领域,包括均质处理外框,所述均质处理外框的一侧转动安装有门框,所述均质处理外框的顶端固定安装有防护框,本发明专利技术,通过设置处理机构,处理机构包括多个置物空间以及每个置物空间对应的定位组件、导流组件,能够将多个钢化玻璃分别稳定置于单个置物空间中进行隔离,开启电加热丝板对多个钢化玻璃进行隔离单独式均质处理,当钢化玻璃出现破碎时,也不会影响相邻钢化玻璃的均质处理,从而提升钢化玻璃的均质处理效果,且能够同步实现多个钢化玻璃两面热气流的持续流通,进而对钢化玻璃两面进行均匀加热,进一步提升钢化玻璃的均质处理效果。玻璃的均质处理效果。玻璃的均质处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃均质处理装置


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
,具体为一种钢化玻璃均质处理装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃自爆原因是玻璃制造过程中混入硫与镍杂质,在高温下生成硫化镍。硫化镍有二种结晶,高温时(t>380℃)是α相、低温时是β相。在钢化时由于急速冷却,α相来不及转变成β相。在使用过程中,常温亚稳的α相慢慢转变成稳定的β相,伴随约4%的体积膨胀才引起钢化玻璃自爆的,均质炉的作用是使硫化镍α相彻底转变为低温稳定的β相,出炉的玻璃均不可能再自爆(引爆),能有效保证钢化玻璃无自爆可能;钢化玻璃均质处理是通过均质炉(热浸炉)采用对流方式进行加热,但传统的钢化玻璃均质处理装置在具体使用时,仍存在一些问题:钢化玻璃多纵向摆放在均质炉中,缺乏有效的同步定位,抽出放入时,不够稳定,容易造成钢化玻璃破损,其次,钢化玻璃的加热不够均匀,导致玻璃边缘及中心过热的问题,无法令热空气流平行于玻璃表面并通畅地流通于每片玻璃之间,且容易由于玻璃的破碎而受到阻碍,为此,我们提出一种钢化玻璃均质处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃均质处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃均质处理装置,包括均质处理外框,所述均质处理外框的一侧转动安装有门框,所述均质处理外框的顶端固定安装有防护框,所述均质处理外框靠近门框的一侧底部固定安装有移动台,所述均质处理外框中设有处理机构;所述处理机构包括集废框,所述集废框的底端四角处均固定安装有滚轮,所述集废框的顶端设有等距离分布的多个置料框,所述置料框中转动安装有均匀分布的三个导料辊,所述置料框的端部两侧均固定安装有定位组件,所述置料框上同侧的定位组件之间均固定安装有电加热丝板,相邻两个所述电加热丝板之间形成置物空间,所述置物空间的两侧均固定安装有对称分布的两个导流组件。
[0005]优选地,所述定位组件包括定位外框,所述定位外框呈“工”型结构,所述定位外框固定安装在置料框的端部,所述定位外框的顶部和底部均设有双头螺杆,所述双头螺杆的外侧中部转动套设有第一转动座,所述第一转动座固定安装在定位外框的内侧,所述双头螺杆的两端部均螺纹套设有平移筒,所述平移筒滑动卡接在定位外框上,两个所述平移筒的相背端均延伸至定位外框的外侧,两个所述平移筒的相背端均固定安装有定位盘,两个所述双头螺杆之间设有连通轴,所述连通轴的转动套设有第二转动座,所述第二转动座固定安装在定位外框的内侧,将多个钢化玻璃分别置于单个置物空间中进行隔离,钢化玻璃和对应置料框中三个导料辊接触,通过导料辊的转动,便于在置物空间中移动钢化玻璃,随
后,通过同步驱动两个双头螺杆转动,带动对应平移筒、定位盘向远离双头螺杆的一侧移动,从而通过对应定位盘对钢化玻璃进行夹持定位,从而提升后续钢化玻璃处理时的稳定性;所述连通轴的顶端和底端均固定安装有第一齿轮,所述双头螺杆的外侧固定套设有冠齿轮,所述第一齿轮和对应冠齿轮啮合连接,顶部位置所述冠齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定安装有辅轴,所述辅轴转动安装在定位外框的顶部,所述辅轴的顶部延伸出定位外框的顶端。
[0006]优选地,所述导流组件包括导流外筒,所述导流外筒固定安装在对应定位外框上,所述导流外筒远离定位外框的一侧设为倾斜面结构,所述导流外筒的顶端中部一体成型有导流管,所述导流外筒远离定位外框的一侧开设有均匀分布的多个排气槽。
[0007]优选地,所述均质处理外框的顶端转动安装有和多个辅轴位置对应的转动筒,所述转动筒的中部滑动卡设有滑轴,所述滑轴的底端固定安装有卡凸,所述辅轴的顶端开设有和卡凸对应的槽体,所述卡凸活动卡接在对应的槽体中。
[0008]优选地,所述均质处理外框中设有和导流管位置对应的连接卡头,所述连接卡头的底部密封卡接在对应导流管的顶端,所述连接卡头的顶端均固定安装有控流阀,所述控流阀的顶端均固定安装有波纹管,所述波纹管的顶部固定卡接在均质处理外框的顶端。
[0009]优选地,所述均质处理外框的顶端固定安装有导流泵机构,所述导流泵机构的输入端和输出端均固定安装有导流总管,所述导流总管远离导流泵机构的一端固定安装有导流支管,所述导流支管的底端固定安装有和波纹管位置对应的连接管,所述连接管和对应波纹管的顶端固定安装。
[0010]优选地,同侧多个所述滑轴、连接卡头的底部固定安装有连接架,所述连接架的顶端固定安装有升降杆,所述升降杆固定卡接在均质处理外框的顶端。
[0011]优选地,同侧多个所述转动筒的顶部固定套设有链轮传动组,所述防护框的内侧靠近转动筒的一侧固定安装有电机,所述电机设有两个,所述电机的驱动端固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧啮合连接有从动齿环,所述从动齿环固定套接在对应转动筒的顶部;使用时,在均质处理外框外侧将多个钢化玻璃分别置于单个置物空间中进行隔离,并将整个处理机构推入均质处理外框中,使转动筒、辅轴位置对应,连接管和连接卡头位置对应,随后,开启升降杆驱动连接架下降,带动滑轴、连接卡头下降,使卡凸活动卡接在对应的槽体中,且连接卡头的底部密封卡接在对应导流管的顶端。
[0012]优选地,所述集废框中开设有集废槽,所述集废槽的底部活动设有挡板,所述挡板的一侧固定安装有转动轴,所述转动轴转动安装在集废框中,所述集废框远离转动轴的一侧固定卡设有定位伸缩杆,所述定位伸缩杆的驱动端活动卡接在挡板中。
[0013]优选地,所述置料框的底端一侧通过合页转动安装在集废框的顶端一侧,所述集废框远离合页的一侧开设有和置料框位置对应的凹槽,所述凹槽中均转动安装有升降气缸,所述升降气缸的驱动端和对应置料框的底端转动安装。
[0014]优选地,所述均质处理外框靠近门框的一侧中部固定安装有固定框,所述门框靠近均质处理外框的一侧中部固定安装有安装框,所述固定框中固定安装有电磁器,所述安装框中固定安装有和电磁器配合使用的固定磁块。当钢化玻璃均质处理完毕后,松开钢化玻璃的定位,并开启升降杆驱动连接架上升,带动滑轴、连接卡头上升,使卡凸脱离对应的槽体,且连接卡头的底部脱离对应导流管的顶端,随后,开启升降气缸,驱动对应置料框旋
转,此时,置料框、钢化玻璃处于倾斜状态,便于钢化玻璃通过导料辊的转动,从置物空间中移出。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:1.通过设置处理机构,处理机构包括多个置物空间以及每个置物空间对应的定位组件、导流组件,能够将多个钢化玻璃分别稳定置于单个置物空间中进行隔离,开启电加热丝板对多个钢化玻璃进行隔离单独式均质处理,当钢化玻璃出现破碎时,也不会影响相邻钢化玻璃的均质处理,从而提升钢化玻璃的均质处理效果,且能够同步实现多个钢化玻璃两面热气流的持续流通,进而对钢化玻璃两面进行均匀加热,进一步提升钢化玻璃的均质处理效果;2.通过设置集废框,当其中一个钢化玻璃进行均质处理出现破碎时,通过对应置物空间的底部进入集废槽中收集,实现废弃钢化玻璃的集中收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃均质处理装置,包括均质处理外框(1),其特征在于:所述均质处理外框(1)的一侧转动安装有门框(2),所述均质处理外框(1)的顶端固定安装有防护框(3),所述均质处理外框(1)靠近门框(2)的一侧底部固定安装有移动台(11),所述均质处理外框(1)中设有处理机构(4);所述处理机构(4)包括集废框(41),所述集废框(41)的底端四角处均固定安装有滚轮(10),所述集废框(41)的顶端设有等距离分布的多个置料框(42),所述置料框(42)中转动安装有均匀分布的三个导料辊(421),所述置料框(42)的端部两侧均固定安装有定位组件(43),所述置料框(42)上同侧的定位组件(43)之间均固定安装有电加热丝板(44),相邻两个所述电加热丝板(44)之间形成置物空间,所述置物空间的两侧均固定安装有对称分布的两个导流组件(45);所述定位组件(43)包括定位外框(431),所述定位外框(431)呈“工”型结构,所述定位外框(431)固定安装在置料框(42)的端部,所述定位外框(431)的顶部和底部均设有双头螺杆(432),所述双头螺杆(432)的外侧中部转动套设有第一转动座(4321),所述第一转动座(4321)固定安装在定位外框(431)的内侧,所述双头螺杆(432)的两端部均螺纹套设有平移筒(433),所述平移筒(433)滑动卡接在定位外框(431)上,两个所述平移筒(433)的相背端均延伸至定位外框(431)的外侧,两个所述平移筒(433)的相背端均固定安装有定位盘(434),两个所述双头螺杆(432)之间设有连通轴(435),所述连通轴(435)的转动套设有第二转动座(4351),所述第二转动座(4351)固定安装在定位外框(431)的内侧,所述连通轴(435)的顶端和底端均固定安装有第一齿轮(436),所述双头螺杆(432)的外侧固定套设有冠齿轮(4361),所述第一齿轮(436)和对应冠齿轮(4361)啮合连接,顶部位置所述冠齿轮(4361)的顶部啮合连接有第二齿轮(4362),所述第二齿轮(4362)的中部固定安装有辅轴(4363),所述辅轴(4363)转动安装在定位外框(431)的顶部,所述辅轴(4363)的顶部延伸出定位外框(431)的顶端;所述均质处理外框(1)的顶端转动安装有和多个辅轴(4363)位置对应的转动筒(5),所述转动筒(5)的中部滑动卡设有滑轴(51),所述滑轴(51)的底端固定安装有卡凸(52),所述辅轴(4363)的顶端开设有和卡凸(52)对应的槽体,所述卡凸(52)活动卡接在对应的槽体中。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质处理装置,其特征在于:所述导流组件(45)包括导流外筒(451),所述导流外筒(451)固定安装在对应定位外框(431)上,所述导流外筒(451)远离定位外框(431)的一侧设为倾斜面结构,所述导流外筒(451)的顶端中部一体成型有导流管(452),所述导流外筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洁吴泽诚
申请(专利权)人:江苏煌朝真空玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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