一种植酸交联淀粉-蛋白质复合物协同稳定的双重乳液及在医药领域的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种植酸交联淀粉

【技术实现步骤摘要】
一种植酸交联淀粉
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蛋白质复合物协同稳定的双重乳液及在医药领域的应用


[0001]本专利技术涉及一种植酸交联淀粉
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蛋白质复合物协同稳定的双重乳液及在医药领域的应用，属于乳化
、医药配制品领域。

技术介绍

[0002]双重乳液具有特殊的“三相两界面”结构，可溶解不同特性的活性成分，保护其免受胃肠道环境破坏并对其起到缓控释的调节作用，因此在功能性成分的运载递送体系方面具有独特优势，在药剂、食品等领域中具有重要的应用。考虑到合成高分子载体材料存在潜在的安全性问题，开发绿色、安全的食品级双乳液运载体系已成为新的趋势。蛋白质具有良好的乳化性，因此常被作为乳化剂，然而蛋白质需要提取的成本高，并且具有一定的致敏性，在不同pH下的稳定性有较大差异。因此，有必要降低蛋白质稳定的乳液中蛋白质的用量。
[0003]淀粉是一种来源广泛、价格低廉、生物相容性好的天然高分子，在体内易被降解成葡萄糖等小分子物质，被人体很好的吸收，所以选用淀粉作为功能因子递送和缓释的载体材料具有很大优势，但其乳化效果欠佳，制备出的乳液体系很难确保油滴内部水滴的稳定。近年来，可食用颗粒型乳化剂的研究引起了人们广大的兴趣，其能够不可逆的吸附于油水界面，形成界面层，赋予乳液稳定性。用可食用胶体颗粒代替至少一种类型的表面活性剂分子稳定双层乳液界面的概念为双层乳液的稳定提供了新的方法。但如何获得稳定的淀粉基双乳并最大程度上减少小分子乳化剂的使用，也是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004][技术问题][0005]现有的双重乳液体系，至少存在如下一个技术问题：(1)稳定性差；(2)制备方法复杂；(3)成本高；(4)需要用到异臭物质；(5)存在安全性方面的隐患等。
[0006][技术方案][0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种简单、便捷的方法用于制备双重乳液，仅通过一步乳化即可制得双重乳液，植酸改性淀粉后的颗粒粉和与蛋白质复合，既作内水相又作外水相，制备过程耗时更短、耗能更低。本专利技术制备的双重乳液具有良好的稳定性，蛋白用量低，不含有吐温20等异臭物质。本专利技术方法及双重乳液，利于实现工业化生产、扩大双层乳液在医药药剂、化妆品、食品工业上的应用。
[0008]本专利技术的双重乳液的制备方法，是以含有经过植酸改性后淀粉颗粒和蛋白质分散液形成的水相，以含有聚甘油蓖麻醇酯(PGPR)的油为油相，通过高能乳化法制备单层乳液；然后将单层乳液逐滴缓慢加入到油相中，经<8000rpm的条件处理得到稳定的双重乳液。
[0009]本专利技术的制备方法包括如下：
[0010](1)制备植酸改性淀粉：淀粉加入水中制备原淀粉分散液(即淀粉颗粒悬浮液)，在
原淀粉分散液中加入植酸进行反应；植酸的质量是淀粉干基质量的0.01～4wt％；一段时间后终止反应，得到植酸改性淀粉分散液；
[0011](2)制备植酸改性淀粉颗粒：将上一步得到的分散液进行离心、洗涤，沉淀物烘干后粉碎，获得磷酸化的淀粉颗粒粉末，即植酸改性淀粉颗粒；
[0012](3)制备水相：将步骤(2)得到的植酸改性淀粉颗粒和蛋白质分别分散于水中，将植酸改性淀粉颗粒分散液进行糊化处理；水相为植酸改性淀粉颗粒分散液(糊化后)和蛋白质分散液的混合液，水相中植酸改性淀粉颗粒分散液和蛋白质分散液的体积比为10：9～10：0.1；
[0013](4)制备油相：将聚甘油蓖麻醇酯与油混合搅拌，完全溶解后获得油相；其中，所述聚甘油蓖麻醇酯的添加质量为油质量的0.5～7％；
[0014](5)制备单层乳液：将油相与水相混合，通过高能乳化法制备单层乳液；水相和油相之间的体积比为5：5～9：1；
[0015](6)制备双重乳液：将单层乳液逐滴缓慢加入到油相，然后进行1000～6000rpm的低速搅拌或剪切处理，制备得到稳定的双重乳液；其中，所述单层乳液与油相之间的体积比为1：9
‑
5：5。
[0016]在一种实施方式中，所述步骤(1)中原淀粉分散液为20～60wt％。可选地，所述步骤(1)中，反应体系温度为40～55℃；反应的过程中控制体系的pH恒定在7～7.5之间；反应的时间为1
‑
9h。
[0017]在一种实施方式中，所述步骤(1)中，植酸是通过逐滴加入的方式加入到原淀粉分散液中。
[0018]在一种实施方式中，所述步骤(1)中，终止反应是通过调节pH值至6.5以终止。可选地，使用1mol/L的稀盐酸来调节pH。
[0019]在一种实施方式中，所述步骤(2)中，植酸改性淀粉分散液于3500rpm离心15min；可选地，用水和乙醇洗涤充分沉淀物，以去除杂质。
[0020]在一种实施方式中，步骤(3)中植酸改性淀粉颗粒分散液是在90℃糊化30min。
[0021]在一种实施方式中，步骤(3)中，植酸改性淀粉颗粒分散液中的浓度为0.5～7wt％，蛋白质分散液的浓度为0.5～7wt％。可选地，植酸改性淀粉颗粒分散液浓度为1～5wt％；所述蛋白质分散液浓度为1～3wt％。
[0022]在一种实施方式中，所述步骤(3)中，淀粉颗粒分散液和蛋白分散液按照体积比为10：9～10：0.7。
[0023]在一种实施方式中，所述步骤(3)中，植酸改性淀粉颗粒分散液的浓度为3％wt，蛋白质分散液的浓度为3％wt；淀粉颗粒分散液和蛋白分散液按照体积比为10：1混合得到水相。
[0024]在一种实施方式中，步骤(4)中混合搅拌时间为30～60min。
[0025]在一种实施方式中，步骤(4)的搅拌温度为45～65℃。
[0026]在一种实施方式中，所述步骤(5)中，高能乳化法是指用高速搅拌、高压均质或超声等方法。高速搅拌、高压均质或超声等方法提供大量的能量，通过拉伸和碰撞使大液滴破裂成小液滴，从而形成纳米乳液。
[0027]在一种实施方式中，步骤(5)是使用高速均质制备单层乳液，均质速度为8000～
20000rpm，均质时间为1～2min。
[0028]在一种实施方式中，所述步骤(5)中，水相和油相之间的体积比为5：5～7：3；可选地，水相和油相之间的体积比为7：3。
[0029]在一种实施方式中，步骤(6)中所述单层乳液与油相之间的体积比为3：2。
[0030]在一种实施方式中，步骤(6)是在1500rpm下低速搅拌，制备得到双重乳液。
[0031]在一种实施方式中，步骤(6)的低速剪切或低速搅拌处理时，剪切时间为5～10min。
[0032]在一种实施方式中，所述<8000rpm是在1000～6000rpm。
[0033]在一种实施方式中，所述淀粉包括木薯淀粉、玉米淀粉、大米淀粉、豌豆淀粉、莲藕淀粉、马铃薯淀粉等不同晶型淀粉的一种或几种。
[0034]在一种实施方式中，所述蛋白质为乳清分离蛋白、乳铁蛋白、酪蛋白、血清蛋白、卵蛋白、鱼糜蛋白、明胶、胶原蛋白、大豆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植酸交联淀粉
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蛋白质复合物协同稳定的双重乳液的制备方法，所述方法以含有经过植酸改性后淀粉颗粒和蛋白质分散液形成的水相，以含有聚甘油蓖麻醇酯的油为油相，通过高能乳化法制备单层乳液；然后将单层乳液加入到油相中，经<8000rpm的条件处理得到稳定的双重乳液。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)制备植酸改性淀粉：淀粉加入水中制备原淀粉分散液，在原淀粉分散液中加入植酸进行反应；植酸的质量是淀粉干基质量的0.01～4wt％；一段时间后终止反应，得到植酸改性淀粉分散液；(2)制备植酸改性淀粉颗粒：将上一步得到的分散液进行离心、洗涤，沉淀物烘干后粉碎，获得磷酸化的淀粉颗粒粉末，即植酸改性淀粉颗粒；(3)制备水相：将步骤(2)得到的植酸改性淀粉颗粒和蛋白质分别分散于水中，将植酸改性淀粉颗粒分散液进行糊化处理；水相为植酸改性淀粉颗粒分散液和蛋白质分散液的混合液，水相中植酸改性淀粉颗粒分散液和蛋白质分散液的体积比为10：9～10：0.1；(4)制备油相：将聚甘油蓖麻醇酯与油混合搅拌，完全溶解后获得油相；其中，所述聚甘油蓖麻醇酯的添加质量为油质量的0.5～7％；(5)制备单层乳液：将油相与水相混合，通过高能乳化法制备单层乳液；水相和油相之间的体积比为5：5～9：1；(6)制备双重乳液：将单层乳液逐滴缓慢加入到油相，然后进行1000～6000rpm的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：金征宇，陈龙，梁秀萍，邹益东，徐振林，缪铭，田耀旗，陈冠雄，孟嫚，谢正军，
申请(专利权)人：宜兴市天石饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：