分离机构制造技术

本发明专利技术提供一种分离机构，利用真空吸附分离基板与膜片。该膜片附着于该基板上形成组合件，该组合件具有四个边缘，该四个边缘形成四个角落。该分离机构与该组合件结合后，该组合件的至少一个且至多三个角落设置有吸嘴，该些吸嘴通真空与该膜片作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种分离机构，尤其涉及一种吸嘴分布不均勻的分离机构。
技术介绍
显示器领域中，玻璃基板在包装运输的过程中，为防止玻璃基板之间产生摩擦或 撞击，往往会在玻璃基板与玻璃基板之间放置一层间隔膜，用以保护玻璃基板，但玻璃基板 在包装盒内常会由于静电、真空等问题造成与间隔膜粘着在一起。目前液晶模组厂所使用 的分离机构请参见图1和图2，图1所示为现有技术中的分离机构与玻璃基板结合的示意 图，图2所示为现有技术中的分离机构的吸嘴的分布示意图。分离机构1具有多组吸嘴2， 其中这些吸嘴2通过具有通孔的导管与真空提供装置(图中未示出)相连接，而且当这些 吸嘴2与玻璃基板4以及间隔膜5的组合件3的表面41结合后，这多组吸嘴2均勻分布在 组合件3的间隔膜4的表面41，然后开真空利用分离机构1的多组吸嘴2将间隔膜5从玻 璃基板4上分离。但在实际使用中，分离机构1在吸取间隔膜5上升时会将玻璃基板4也 带起，玻璃基板4又由于重力的原因随即掉落，造成玻璃基板4破裂。而且尺寸越大，带片 现象越明显，造成玻璃基板4破片与机台当机。这主要是由于多组吸嘴2均勻分布在整个 结合面即间隔膜4的表面41上，使得整个组合件3的表面亦即间隔膜4的表面41同时受 力造成整个表面受力均勻，则容易发生间隔膜5黏带起玻璃基板4的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种分离机构，利用分离机构的吸嘴在组合件 角落的不均勻分布产生不均勻的受力，使膜片先于一个角落或一边缘开始与基板分离，减 少扯离膜片时因受力均勻引起的黏带基板的现象。为达上述目的，本专利技术提供一种分离机构，利用真空吸附分离基板与膜片，该膜片 附着于该基板上形成组合件，该组合件具有四个边缘，该四个边缘形成四个角落。该分离机 构与该组合件结合后，该组合件的至少一个且至多三个角落设置有吸嘴，该些吸嘴通真空 与该膜片作用。作为可选的技术方案，该分离机构上的该些吸嘴呈三角形分布。作为可选的技术方案，该吸嘴与形成该吸嘴所在角落的两个该边缘的距离均为 lcm0作为可选的技术方案，该基板为玻璃基板。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的专利技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图1所示为现有技术中的分离机构与组合件结合的示意图；图2所示为现有技术中的分离机构的吸嘴的分布示意图3所示为根据本专利技术的分离机构与组合件结合的示意图；图4所示为根据本专利技术的分离机构的吸嘴分布的第一实施方式的示意图；图5所示为根据本专利技术的分离机构的吸嘴分布的第二实施方式的示意图。具体实施例方式请参见图3和图4，图3所示为根据本专利技术的分离机构与组合件结合的示意图，图 4所示为根据本专利技术的分离机构的吸嘴分布的第一实施方式的示意图。本专利技术提供的分离 机构10，利用真空吸附分离基板14与膜片15。其中，膜片15是附着于基板14上形成组合 件13，组合件13具有四个边缘21、22、23和24，四个边缘21、22、23和24形成四个角落A1、 A2、A3和A4，亦即边缘21和22形成角落A1，边缘22和23形成角落A2，边缘23和24形成 角落A3，以及边缘24和21形成角落A4。其中，基板14例如为玻璃基板。本实施方式中以 组合件为长方体为例进行说明。分离机构10与组合件13结合后，组合件13的至少一个且 至多三个角落设置有吸嘴12，这些吸嘴12通真空与膜片15作用，即吸嘴12与膜片15的 表面亦即组合件13的表面16结合作用。也就是说，组合件13的四个角落A1、A2、A3和A4 可以只有一个或两个或者三个角落具有吸嘴12。当组合件13只有一个角落有吸嘴12时， 通真空后组合件13的表面16也就只有一个角落受力，即形成不均勻的受力分布，从而使剥 离自膜片15的表面即组合件13的表面16的具有吸嘴的角落开始，使膜片15与基板14分 离。当有两个角落有吸嘴12时，通真空后组合件13的表面16有两个相对或位于同一侧的 角落受力，不均勻受力也会使剥离自膜片15的表面即组合件13的表面16的具有吸嘴的角 落开始，使膜片15与基板14分离。最优选的，当组合件13的任意三个角落都设置有吸嘴 12时，分离机构10上的这些吸嘴12呈三角形分布，此时这些吸嘴12在组合件13的膜片 15的表面16上形成不均勻的分布，在通真空后吸嘴12在组合件13上形成不均勻的力，受 力也会从膜片15的界面的边缘开始使膜片15与基板14分离。如上所述，由于受力是在膜 片15的角落且其四个角落的受力并不均勻，因而根据剥离时拉力和膜片15的表面16之间 所夹角的不同，从而在使膜片15先于一个角落或一个边缘开始与基板14分离，从而使两个 黏合的物体即膜片15与基板14顺利分开。优选的，吸嘴12与形成吸嘴12所在角落的两 个边缘的距离均为1cm，例如，以位于角落A2的吸嘴12为例，角落A2由边缘22和23形成， 为达到最好的剥离效果，吸嘴12距离边缘22和边缘23之间的距离均为1cm。请参见图5，图5所示为根据本专利技术的分离机构的吸嘴分布的第二实施方式的示 意图。在本实施方式中，在分离机构10与组合件13结合后，对应存在吸嘴的每一角落都设 置有一对吸嘴12、12’，增强分离机构10与组合件13结合后的剥离力量。当然，对应存在吸 嘴的每一角落也可以设置多个吸嘴，其只需要满足在组合件13的角落产生不均勻分布的 受力，使膜片15先于一个角落或一个边缘开始与基板14分离即可。除此之外，本实施方式 的分离机构与第一实施方式中的分离机构相同。因而在此不再叙述。综上所述，利用分离机构的吸嘴在组合件角落的不均勻分布产生不均勻的受力， 使膜片先于一个角落或一个边缘开始与基板分离，使用剥离的力来取代扯离的力，减少扯 离膜片时因受力均勻引起的黏带基板的现象，从而有效避免玻璃基板的报废以及机台当机 情况，而且本专利技术的分离机构设计简单，无须增加成本。藉由以上具体实施方式的详述，是希望能更加清楚描述本专利技术的特征与精神，而并非以上述所揭露的具体实施方式来对本专利技术的权利要求范围加以限制。相反地，其目的 是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本专利技术的权利要求范围内。因此，本专利技术的权 利要求范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相 等性的安排。权利要求一种分离机构，利用真空吸附分离基板与膜片，该膜片附着于该基板上形成组合件，该组合件具有四个边缘，该四个边缘形成四个角落，其特征在于该分离机构与该组合件结合后，该组合件的至少一个且至多三个角落设置有吸嘴，该些吸嘴通真空与该膜片作用。2.如权利要求1所述的分离机构，其特征在于该分离机构上的该些吸嘴呈三角形分布。3.如权利要求1所述的分离机构，其特征在于该吸嘴与形成该吸嘴所在角落的两个该 边缘的距离均为1cm。4.如权利要求1所述的分离机构，其特征在于该基板为玻璃基板。全文摘要本专利技术提供一种分离机构，利用真空吸附分离基板与膜片。该膜片附着于该基板上形成组合件，该组合件具有四个边缘，该四个边缘形成四个角落。该分离机构与该组合件结合后，该组合件的至少一个且至多三个角落设置有吸嘴，该些吸嘴通真空与该膜片作用。文档编号B32B43/00GK101863156SQ20091004958公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离机构，利用真空吸附分离基板与膜片，该膜片附着于该基板上形成组合件，该组合件具有四个边缘，该四个边缘形成四个角落，其特征在于：该分离机构与该组合件结合后，该组合件的至少一个且至多三个角落设置有吸嘴，该些吸嘴通真空与该膜片作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卿敏，
申请(专利权)人：友达光电厦门有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]