一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法技术

本发明专利技术涉及钢结构技术领域，公开了一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，包括：在混凝土剪力墙浇筑前网架设计位置下方设置高位牛腿；完成剪力墙浇筑并等待混凝土强度达到要求后形成钢筋混凝土剪力墙；在高位牛腿上设置滑移轨道；在滑移轨道起始阶段搭建满堂脚手架上设置有若干平板网架滑移单元；将滑移至规定位置的平板网架滑移单元连接到钢筋混凝土剪力墙上；拆除高位牛腿和滑移轨道；本发明专利技术通过预埋临时高位牛腿的方式，为滑移施工的轨道设置提供了便利，滑移轨道起到承受网架竖向荷载和提供爬架反力点的作用，使得施工可以顺利进行，且保证在调整的工作精准进行，避免平板网架产生内应力，使得平板网架的整体强度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法


[0001]本专利技术属于钢结构
，更具体地说，涉及一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法。

技术介绍

[0002]目前由于受到工艺与设备布置的要求，大型垃圾焚烧厂垃圾池大多具有结构高度高、屋面跨度大的特点，对结构的抗侧能力提出了不小的要求。同时由于垃圾堆放和处理过程容易产生腐蚀性液体，结构设计必须考虑材料的抗腐蚀性与耐久性。为了满足上述使用需求，大型垃圾焚烧厂垃圾池下部土建结构一般采用钢筋混凝土剪力墙结构，即利用钢筋混凝土剪力墙做垃圾池壁，以抵抗垃圾堆放所带来的侧向力与腐蚀性。垃圾池上部采用自重轻、刚度大的钢网架屋盖，以适应垃圾池跨度大的特点。
[0003]常用的网架结构安装方法主要有高空散装法、整体预升法、整体吊装法和高空滑移法。考虑到垃圾池下部土建设备复杂，以及对网架安装精度的控制，因此一般采用两端原位散装—累积滑移的施工方法。然而当垃圾池大型钢网架屋架位于垃圾池两侧池壁之间时，滑移轨道无处安装，使得钢网架的安装再次成为一个难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，通过预埋临时高位牛腿的方式，为滑移施工的轨道设置提供了便利，滑移轨道起到承受网架竖向荷载和提供爬架反力点的作用，使得施工可以顺利进行，且累积滑移施工方法有效减轻了起重设备的起重要求，避免了平板网架滑移单元的单元体块在吊装时产生的不可逆塑性变形，提高了施工的安全性。
[0005]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，包括以下步骤的方法：
[0006]步骤一：在混凝土剪力墙浇筑前网架设计位置下方设置高位牛腿；
[0007]步骤二：完成剪力墙浇筑并等待混凝土强度达到要求后形成钢筋混凝土剪力墙；
[0008]步骤三：在高位牛腿上设置滑移轨道，且在滑移轨道的两侧设置有防偏移的定位机构；
[0009]步骤四：在滑移轨道起始阶段搭建满堂脚手架上设置有若干平板网架滑移单元；
[0010]步骤五：将滑移至规定位置的平板网架滑移单元连接到钢筋混凝土剪力墙上；
[0011]步骤六：拆除高位牛腿和滑移轨道。
[0012]可选的，该方法适用于下部结构为混凝土剪力墙，上部网架位于两侧剪力墙之间的钢结构屋盖工程。
[0013]可选的，所述高位牛腿采用预埋的方式与钢筋混凝土剪力墙相连接。
[0014]可选的，所述滑移轨道起始阶段搭建满堂脚手架形成网架拼装操作平台，且所述平板网架滑移单元搭建在网架拼装操作平台的顶部。
[0015]可选的，所述高位牛腿可采用H型钢梁，且高位牛腿与钢筋混凝土剪力墙中预埋件焊接或螺栓连接。
[0016]可选的，所述滑移轨道可采用热轧型钢梁，且所述滑移轨道与滑移梁或高位牛腿固定连接。
[0017]可选的，所述滑移轨道衔接处采用轨道专用紧固件实现牢靠连接。
[0018]可选的，所述滑移轨道的上表面涂抹有黄油。
[0019]可选的，所述定位机构包括定位件、锁紧件和螺丝，所述螺丝安装在高位牛腿的底部且贯穿定位件，此时定位件支撑在滑移轨道的两侧，且螺丝通过定位件顶部的锁紧件进行锁紧固定。
[0020]本专利技术取得的技术效果为：
[0021](1)本方案通过预埋临时高位牛腿的方式，为滑移施工的轨道设置提供了便利，滑移轨道起到承受网架竖向荷载和提供爬架反力点的作用，使得施工可以顺利进行，且通过巧妙的设置预埋牛腿的方式，解决了位于混凝土剪力墙之间的高位网架滑移安装时轨道难以设置的问题，具有简单易行、成本低廉、施工便捷的优点。
[0022](2)采用锁紧件将螺丝进行连接牢固，最终定位机构可以将滑移轨道的定位锁紧，使得在运转平板网架滑移单元的工作下，设定的滑移轨道的位置不会产生位移，对滑移轨道的防偏移限位进行强化，进而保证在调整的工作精准进行，避免平板网架产生内应力，使得平板网架的整体强度更高，避免后期的安全事故发生。
[0023](3)累积滑移施工方案的顺利进行，使得满堂脚手架只需要在滑移起始区域搭建以提供拼装平台，避免了在整个区域内铺设满堂脚手架，为其他施工设施腾出了空间，大大节约了施工成本和时间。
[0024](4)累积滑移施工方法有效减轻了起重设备的起重要求，避免了平板网架滑移单元的单元体块在吊装时产生的不可逆塑性变形，提高了施工的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
[0026]图1为本专利技术的平板网架高位累积滑移施工过程的正视图；
[0027]图2为本专利技术的平板网架高位累积滑移施工过程的剖面图；
[0028]图3为本专利技术的一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法中滑移轨道布置图。
[0029]图4为本专利技术的一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法中定位机构的结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、钢筋混凝土剪力墙；2、高位牛腿；3、滑移轨道；4、平板网架滑移单元；5、定位机构；51、定位件；52、锁紧件；53、螺丝。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，包括以下步骤的方法：
[0034]步骤一：在混凝土剪力墙浇筑前网架设计位置下方预埋高位牛腿2；且高位牛腿2可采用H型钢梁，且高位牛腿2与钢筋混凝土剪力墙1中预埋件焊接或螺栓连接，在保证预埋过后的高位牛腿2与另外一预埋件进行连接，保证高位牛腿2的安装牢固性能，且高位牛腿2优选的采用焊接或螺栓的方式实现与预埋件相连接；
[0035]步骤二：完成钢筋混凝土剪力墙1浇筑并等待混凝土强度达到要求后形成钢筋混凝土剪力墙1，且混凝土强度至少应达到设计强度的70％
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90％之间，按照严格后期养护，理论上7天可以达到设计强度的70％左右，28天可达到设计强度90％以上，然后根据具体情况选择不同强度的混凝土进行进一步加工；
[0036]步骤三：在高位牛腿2上设置滑移轨道3，且在滑移轨道的两侧设置有防偏移的定位机构，且滑移轨道3的横截面呈“工”字形状，具有较佳的支撑强度与耐压性能；滑移轨道3可采用热轧型钢梁，且滑移轨道3与滑移梁或高位牛腿2固定连接，同时滑移轨道3衔接处采用轨道专用紧固件实现牢靠连接，且轨道专用紧固件可以采用钢轨扣件实现连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，其特征在于，包括以下步骤的方法：步骤一：在混凝土剪力墙浇筑前网架设计位置下方设置高位牛腿；步骤二：完成剪力墙浇筑并等待混凝土强度达到要求后形成钢筋混凝土剪力墙；步骤三：在高位牛腿上设置滑移轨道，且在滑移轨道的两侧设置有防偏移的定位机构；步骤四：在滑移轨道起始阶段搭建满堂脚手架上设置有若干平板网架滑移单元；步骤五：将滑移至规定位置的平板网架滑移单元连接到钢筋混凝土剪力墙上；步骤六：拆除高位牛腿和滑移轨道。2.根据权利要求1所述的平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，其特征在于，该方法适用于下部结构为混凝土剪力墙，上部网架位于两侧剪力墙之间的钢结构屋盖工程。3.根据权利要求1所述的一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，其特征在于：所述高位牛腿采用预埋的方式与钢筋混凝土剪力墙相连接。4.根据权利要求1所述的一种平板网架高位滑移施工及轨道设置方法，其特征在于：所述滑移轨道起始阶段搭建满堂脚手架形成网架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，孙豪君，王建飞，邹广强，苏野，赵翔宇，贺雄，刘王恢，何沛基，贾建奇，孙宇，朱玲玲，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：