一种辊压分切一体机纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种辊压分切一体机纠偏装置，其包括辊压机、设置在辊压机一侧的出料口；纠偏单元，所述纠偏单元包括壳体、设置在壳体上的挤压辊、设置在挤压辊上的纠偏组件；除尘单元，所述除尘单元包括设置在壳体内的夹持组件、设置在壳体内的除尘组件以及设置在壳体外壁的驱动组件，本发明专利技术通过纠偏组件对锂离子电池极片进行实时纠偏，还能根据锂离子电池极片的加工厚度进行调整，通过除尘单元对就纠偏过的锂离子电池极片进行实时清洁，保证锂离子电池极片表面的清洁度，提高成品合格率。提高成品合格率。提高成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压分切一体机纠偏装置


[0001]本专利技术涉及辊压机领域，特别是一种辊压分切一体机纠偏装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池极片的生产过程在经过涂布工序后，还需通过辊压轧制、分切成生产所需厚度和宽度的极片，目前市场上的设备是将辊压、分切两个工序分成单独的两种工序设备，需经过多次放卷和收卷，时间成本高、卷料对齐度不一致，而且辊压后的极片厚度无法得到数据分析反馈，难以保证极片厚度一致性。
[0003]现将辊压、分切工序合并在同一设备，节省时间成本，并配置多级纠偏机构、张力控制机构和CCD测宽单元，从放卷至收卷对极片进行多次纠偏调整和张力波动控制，保证极片宽度一致性，在对锂离子电池极片进行纠偏的同时，无法将锂离子电池极片表面的灰尘及时进行清扫，造成锂离子电池极片产生瑕疵，影响实用寿命。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是在对锂离子电池极片进行辊压纠偏的同时无法保证锂离子电池极片表面的清洁。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种辊压分切一体机纠偏装置，其包括辊压机、设置在辊压机一侧的出料口；
[0008]纠偏单元，所述纠偏单元包括壳体、设置在壳体上的挤压辊、设置在挤压辊上的纠偏组件；
[0009]除尘单元，所述除尘单元包括设置在壳体内的夹持组件、设置在壳体内的除尘组件以及设置在壳体外壁的驱动组件。
[0010]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述壳体一侧设置有容置槽，所述挤压辊转动连接容置槽内壁，所述容置槽上还设置有支撑架,所述纠偏组件滑动连接支撑架。
[0011]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述纠偏组件包括支撑杆以及滑动连接支撑杆的纠偏板，所述纠偏板上设置有伸缩件和弧形槽，所述挤压辊嵌入弧形槽，所述壳体侧壁还设置有直槽口，所述挤压辊两端设置有滑动柱，所述滑动柱滑动连接直槽口内壁。
[0012]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括框架、滑动连接框架的夹持板以及滑动连接夹持板的推块，所述壳体侧壁设置有方槽，所述框架固定连接方槽内壁，所述框架上设置有第一滑槽，所述夹持板上设置有第一
凸块，所述第一凸块嵌入第一滑槽内滑动，所述夹持板一端设置有第二滑槽，所述推块上设置有第二凸块，所述第二凸块嵌入第二滑槽内滑动，所述推块一端设置有推杆，所述推杆伸出框架外。
[0013]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述推杆的一端设置有L型杆，所述壳体内设置有腔体，所述L型杆伸入腔体内，所述壳体一侧设置有螺纹孔，所述夹持组件还包括三角块，所述三角块嵌入腔体内且与螺纹孔螺纹配合，所述三角块上设置有斜槽，所述L型杆的一端抵接斜槽内壁。
[0014]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述除尘组件包括第一刷板、第二刷板以及设置于第一刷板和第二刷板之间的固定板，所述固定板上设置有转动柱，所述转动柱转动连接壳体内壁。
[0015]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括轨道管、同轴心设置在轨道管内的往复杆、设置于往复杆一端的云块、设置于云块一侧的第一转动盘以及设置于轨道管一侧的第二转动盘，所述往复杆贯穿壳体连接固定板，所述第二转动盘固定设置在壳体侧面。
[0016]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述轨道管侧面设置有轨道，所述第二转动盘上设置有转动杆，所述转动杆伸入轨道内，所述轨道管的两端设置有隔盘，所述隔盘上设置有U型槽。
[0017]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述往复杆上设置有挡块，所述轨道管上设置有杆孔，所述杆孔内设置有挡槽，所述挡块嵌入挡槽内，所述云块一端设置有连接杆，所述连接杆转动连接往复杆，所述云块上还设置有云形槽，所述第一转动盘上设置有连接柱，所述连接柱滑动连接云形槽内壁，所述第一转动盘一端设置有固定杆，第一转动盘的另一端设置有转动板，所述壳体上设置有支撑板，所述固定杆贯穿支撑板的一端设置有电机。
[0018]作为本专利技术所述一种辊压分切一体机纠偏装置的一种优选方案，其中：所述第二转动盘一端设置有转动件，第二转动盘另一端设置有转动架，所述转动杆设置在转动架上，所述壳体上还设置有凸柱，所述转动件转动连接凸柱，所述第一转动盘上设置有第一履带槽，所述第二转动盘上设置有第二履带槽,所述第一履带槽与第二履带槽通过履带连接。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术通过纠偏组件对锂离子电池极片进行实时纠偏，还能根据锂离子电池极片的加工厚度进行调整，通过除尘单元对就纠偏过的锂离子电池极片进行实时清洁，保证锂离子电池极片表面的清洁度，提高成品合格率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为第一个实施例中的装置整体示意图。
[0022]图2为第一个实施例中的纠偏单元示意图。
[0023]图3为第二个实施例中的壳体示意图。
[0024]图4为第二个实施例中的纠偏单元示意图。
[0025]图5为第二个实施例中的夹持组件局部示意图。
[0026]图6为第二个实施例中的夹持组件示意图。
[0027]图7为第二个实施例中的除尘单元示意图。
[0028]图8为第二个实施例中的除尘单元示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1，为本专利技术第一个实施例，包括，辊压机100、设置在辊压机100一侧的出料口101，辊压机100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：包括，辊压机(100)、设置在辊压机(100)一侧的出料口(101)；纠偏单元(200)，所述纠偏单元(200)包括壳体(201)、设置在壳体(201)上的抚平辊(202)、设置在抚平辊(202)上的纠偏组件(203)；除尘单元(300)，所述除尘单元(300)包括设置在壳体(201)内的夹持组件(301)、设置在壳体(201)内的除尘组件(302)以及设置在壳体(201)外壁的驱动组件(303)。2.如权利要求1所述的辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：所述壳体(201)一侧设置有容置槽(201a)，所述抚平辊(202)转动连接容置槽(201a)内壁，所述容置槽(201a)上还设置有支撑架(201a
‑
1),所述纠偏组件(203)滑动连接支撑架(201a
‑
1)。3.如权利要求2所述的辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：所述纠偏组件(203)包括支撑杆(203a)以及滑动连接支撑杆(203a)的纠偏板(203b)，所述纠偏板(203b)上设置有伸缩件(203c)和弧形槽(203d)，所述抚平辊(202)嵌入弧形槽(203d)，所述壳体(201)侧壁还设置有直槽口(201b)，所述抚平辊(202)两端设置有滑动柱(202a)，所述滑动柱(202a)滑动连接直槽口(201b)内壁。4.如权利要求1或3所述的辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：所述夹持组件(301)包括框架(301a)、滑动连接框架(301a)的夹持板(301b)以及滑动连接夹持板(301b)的推块(301c)，所述壳体(201)侧壁设置有方槽(201c)，所述框架(301a)固定连接方槽(201c)内壁，所述框架(301a)上设置有第一滑槽(301a
‑
1)，所述夹持板(301b)上设置有第一凸块(301b
‑
1)，所述第一凸块(301b
‑
1)嵌入第一滑槽(301a
‑
1)内滑动，所述夹持板(301b)一端设置有第二滑槽(301b
‑
2)，所述推块(301c)上设置有第二凸块(301c
‑
1)，所述第二凸块(301c
‑
1)嵌入第二滑槽(301b
‑
2)内滑动，所述推块(301c)一端设置有推杆(301c
‑
2)，所述推杆(301c
‑
2)伸出框架(301a)外。5.如权利要求4所述的辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：所述推杆(301c
‑
2)的一端设置有L型杆(301c
‑
3)，所述壳体(201)内设置有腔体(A)，所述L型杆(301c
‑
3)伸入腔体(A)内，所述壳体(201)一侧设置有螺纹孔(201d)，所述夹持组件(301)还包括三角块(301d)，所述三角块(301d)嵌入腔体(A)内且与螺纹孔(201d)螺纹配合，所述三角块(301d)上设置有斜槽(301d
‑
1)，所述L型杆(301c
‑
3)的一端抵接斜槽(301d
‑
1)内壁。6.如权利要求2所述的辊压分切一体机纠偏装置，其特征在于：所述除尘组件(302)包括第一刷板(302a)、第二刷板(302b)以及设置于第一刷板(302a)和第二刷板(302b)之间的固定板(302c)，所述固定板(302c)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，赵哲，柴尉，林进锋，汪梦杰，
申请(专利权)人：广州市易鸿智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：