一种3D打印设备成型缸的升降机构制造技术

技术编号:38133768 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-08 09:43
本申请提出一种3D打印设备成型缸的升降机构,包括:缸体,包括多个侧板,多个侧板依次围设形成箱体;升降组件,包括一滚珠丝杆、多个导向杆、升降平台、升降基座及活塞,多个侧板固定连接于升降基座,滚珠丝杆及导向杆沿侧板的延伸方向贯穿升降基座,活塞及升降平台位于缸体内,升降平台固定于活塞靠近升降基座的一侧,滚珠丝杆位于缸体内的一端部连接于升降平台及活塞,导向杆位于缸体内的一端部固定连接于升降平台,升降平台的四周均设有连接件,每个连接件与每个侧板接触,连接件在升降平台的带动下沿侧板滚动;驱动组件,用于驱动滚珠丝杆转动,以带动升降平台及活塞在缸体内上升或下降。本申请利用缸体的四立面有效提高升降运动稳定性。动稳定性。动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备成型缸的升降机构


[0001]本申请涉及3D打印设备
,尤其涉及一种3D打印设备成型缸的升降机构。

技术介绍

[0002]3D打印,是快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机上有很多的配件,其中就有用于3D打印仓内部的升降机构,目前市场上的存在的打印平台升降机构一般是采用电动杆、气动杆或者液压杆作为升降元件。
[0003]现有技术在使用中通常存在以下缺陷:其一、平台上下移动时的支撑力不稳定,使平台移动过程中可能会发生倾斜、震动等状况,影响打印精度;其二、升降平台的行程短,导向夹持度有限。
[0004]随着科技的发展,人们对3D打印仓内部的升降机构的要求越来越高,传统的3D打印仓内部的升降机构已经无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0005]鉴于以上内容,有必要提出一种3D打印设备成型缸的升降机构,将升降平台设于缸体内,滚珠丝杆带动升降平台及活塞在缸体内上下移动,升降平台四周设连接件,升降平台带动连接件沿侧板滚动,利用缸体内腔的四立面延长整体导向夹持长度,能够有效提高升降运动稳定性的同时提高打印设备的打印精度。
[0006]本申请实施例提供一种3D打印设备成型缸的升降机构,包括:缸体,包括多个侧板,多个所述侧板依次围设形成箱体;升降组件,包括一滚珠丝杆、多个导向杆、升降平台、升降基座及活塞,所述多个侧板固定连接于所述升降基座,所述滚珠丝杆及所述导向杆沿所述侧板的延伸方向贯穿所述升降基座,所述活塞及所述升降平台位于所述缸体内,所述升降平台固定于所述活塞靠近所述升降基座的一侧,所述滚珠丝杆位于所述缸体内的一端部连接于所述升降平台及所述活塞,所述导向杆位于所述缸体内的一端部固定连接于所述升降平台,所述升降平台的四周均设有连接件,每个所述连接件与每个所述侧板接触,所述连接件在所述升降平台的带动下沿所述侧板滚动;驱动组件,用于驱动所述滚珠丝杆转动,以带动所述升降平台及所述活塞在所述缸体内上升或下降。
[0007]在本申请其中一实施例中,所述连接件包括刚性的连接柱及滚珠,所述连接柱的一端部固定连接于所述升降平台,所述连接柱的另一端部转动连接于所述滚珠,所述滚珠与所述侧板接触。
[0008]在本申请其中一实施例中,所述升降基座上设有活动孔,所述滚珠丝杆上套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母上套设有转轴,所述转轴上套设有轴承,所述轴承容置于所述活动孔内。
[0009]在本申请其中一实施例中,每个所述导向杆上套设有导向件,所述导向杆通过所述导向件可活动连接于所述升降基座。
[0010]在本申请其中一实施例中,所述升降基座设有多个导向孔,所述导向件包括第一导套、第二导套及轴套,所述第一导套及所述第二导套套设于所述导向杆,所述轴套套设于所述第二导套,所述第一导套容置于所述导向孔。
[0011]在本申请其中一实施例中,升降组件还包括承载板,所述承载板与所述升降平台相对设置,所述承载板设于所述缸体外,所述滚珠丝杆位于所述缸体外的一端部转动连接于所述承载板转动连接,所述导向杆位于所述缸体外的一端部固定连接于所述承载板。
[0012]在本申请其中一实施例中,所述滚珠丝杆位于所述升降平台及所述承载板的中心处,所述导向杆均匀分布于所述升降平台及所述承载板的四角处。
[0013]在本申请其中一实施例中,所述缸体包括底板,所述底板固定于所述升降基座靠近所述侧板的一侧,所述侧板固定连接于所述底板。
[0014]在本申请其中一实施例中,所述滚珠丝杆的长度大于所述导向杆的长度。
[0015]在本申请其中一实施例中,所述驱动组件为电机。
[0016]本申请实施例提供的3D打印设备成型缸的升降机构,将升降平台设于缸体内,驱动组件驱动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆带动升降平台及活塞在缸体内上下移动,升降平台四周设有连接件,升降平台带动连接件沿侧板滚动,利用缸体内腔的四立面延长整体导向夹持长度,同时,在升降平台周围均匀设置多个导向杆,使升降平台在升降过程中整体受力更加均匀,从而使活塞在升降过程中始终保持水平。因此,本申请能够在有效提高升降运动稳定性的同时提高打印设备的打印精度。
附图说明
[0017]图1是本申请一实施例的3D打印设备成型缸的升降机构的结构示意图。
[0018]图2是图1所示的3D打印设备成型缸的升降机构的分解结构示意图。
[0019]图3是图1所示的3D打印设备成型缸的升降机构的局部示意图。
[0020]图4是图1所示的3D打印设备成型缸的升降机构沿IV

IV方向的剖视结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]升降机构
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100
[0023]缸体
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10
[0024]侧板
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11
[0025]底板
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12
[0026]升降组件
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20
[0027]滚珠丝杆
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21
[0028]导向杆
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22
[0029]升降平台
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23
[0030]升降基座
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[0031]活塞
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[0032]连接件
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[0033]连接柱
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27
[0034]滚珠
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28
[0035]承载板
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29
[0036]驱动组件
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30
[0037]活动孔
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40
[0038]丝杆螺母
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41
[0039]转轴
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42
[0040]轴承
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43
[0041]导向件
ꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备成型缸的升降机构,其特征在于,包括:缸体,包括多个侧板,多个所述侧板依次围设形成箱体;升降组件,包括一滚珠丝杆、多个导向杆、升降平台、升降基座及活塞,所述多个侧板固定连接于所述升降基座,所述滚珠丝杆及所述导向杆沿所述侧板的延伸方向贯穿所述升降基座,所述活塞及所述升降平台位于所述缸体内,所述升降平台固定于所述活塞靠近所述升降基座的一侧,所述滚珠丝杆位于所述缸体内的一端部连接于所述升降平台及所述活塞,所述导向杆位于所述缸体内的一端部固定连接于所述升降平台,所述升降平台的四周均设有连接件,每个所述连接件与每个所述侧板接触,所述连接件在所述升降平台的带动下沿所述侧板滚动;驱动组件,用于驱动所述滚珠丝杆转动,以带动所述升降平台及所述活塞在所述缸体内上升或下降。2.如权利要求1所述的3D打印设备成型缸的升降机构,其特征在于,所述连接件包括刚性的连接柱及滚珠,所述连接柱的一端部固定连接于所述升降平台,所述连接柱的另一端部转动连接于所述滚珠,所述滚珠与所述侧板接触。3.如权利要求1所述的3D打印设备成型缸的升降机构,其特征在于,所述升降基座上设有活动孔,所述滚珠丝杆上套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母上套设有转轴,所述转轴上套设有轴承,所述轴承容置于所述活动孔内。4.如权利要求1所述的3D打印设备成型缸的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建业徐卡里杨桃甲高文华梁自品关子民
申请(专利权)人:广东汉邦激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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