X射线探伤机用支撑装置制造方法及图纸

本申请涉及探伤机的技术领域，具体公开了X射线探伤机用支撑装置。一种X射线探伤机用支撑装置，包括底座和探伤机本体，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上滑移设置有升降件，所述支撑架上设置有用于驱动所述升降件滑移的驱动件，所述驱动件与所述升降件相连接，所述升降件上转动设置有转动件，所述转动件上铰接有调节座，所述转动件上设置有用于驱动所述调节座转动的调节件，所述探伤机本体通过安装件安装在所述调节座上。件安装在所述调节座上。件安装在所述调节座上。

【技术实现步骤摘要】
X射线探伤机用支撑装置


[0001]本申请涉及探伤机的
，尤其是涉及一种X射线探伤机用支撑装置。

技术介绍

[0002]X射线探伤机，包括X射线管头组装体、控制箱及连接电缆在内的对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查的设备总称。X射线探伤机利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中的缺陷。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣，未焊透等体积性缺陷。通常在利用探伤机进行检测时，需要工人先将探伤机固定在某一特定位置，然后再进行检测，检测完毕后将探伤机拆下然后再安装到另一个位置，再次进行检测，每次装拆的过程影响检测效率。

技术实现思路

[0003]为了提高探伤机的检测效率，本申请提供一种X射线探伤机用支撑装置。
[0004]本申请提供的一种X射线探伤机用支撑装置，采用如下的技术方案：一种X射线探伤机用支撑装置，包括底座和探伤机本体，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上滑移设置有升降件，所述支撑架上设置有用于驱动所述升降件滑移的驱动件，所述驱动件与所述升降件相连接，所述升降件上转动设置有转动件，所述转动件上铰接有调节座，所述转动件上设置有用于驱动所述调节座转动的调节件，所述探伤机本体通过安装件安装在所述调节座上。
[0005]通过采用上述技术方案，先利用安装件将探伤机本体安装在调节座上，利用驱动件驱动升降件滑移，升降件带动探伤机本体升降，调节探伤机本体的高度，可利用转动件调节探伤机本体的水平角度，利用调节件带动调节座转动，调节探伤机本体的竖直角度，从而方便探伤机本体进行检测，因此提高了探伤机的检测效率。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述升降件包括滑移设置在所述支撑架上的升降座，所述升降座与所述驱动件相连接；所述转动件包括转动连接在所述升降座上的转轴，所述转轴上连接有转动盘，所述转轴上连接有齿轮，所述升降座上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动盘转动，调节探伤机本体的水平角度。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述调节座铰接在所述转动盘上，所述调节座上开设有斜槽，所述斜槽的槽顶壁倾斜设置，所述转动盘上开设有调节槽，所述调节件包括转动连接在所述调节槽槽壁上的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑移块，所述滑移块滑移连接在所述调节槽的槽壁上，所述滑移块的侧壁上设置有第一斜面，所述第一斜面上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述斜槽的槽顶壁抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动滑移块在调节槽的槽壁上滑移，滑移块带动滚轮在斜槽内滚动，从而带动调节座转动，调节探伤机本体的竖直角度。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述转动盘上转动连接有第一连接片，所述调节座上转动连接有第二连接片，所述第二连接片和所述第一连接片通过螺栓相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，拧松螺栓，转动螺纹杆杆可调节探伤机本体竖直角度，调节完毕后，再拧紧螺栓，使得第一连接片和第二连接片相对固定，从而对调节座具有一定的支撑作用。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括安装在所述支撑架顶端的电机，所述电机的电机轴上同轴连接有转动轴，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述转动轴上连接有链轮，所述升降座上连接有链条，所述链条与所述链轮啮合，所述链条远离所述升降座的一端连接有升降块。
[0013]通过采用上述技术方案，电机的电机轴带动转动轴转动，转动轴带动链轮转动，链条带动升降座在支撑架上滑移，从而调节探伤机本体的高度。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述支撑架上相对设置有两个侧板，两个侧板的相对侧壁上均开设有导向槽，所述升降块上连接有导向块，所述导向块滑移连接在所述导向槽的槽壁上；所述支撑架上设置有滑轨，所述升降座上转动连接有滑轮，所述滑轮滚动连接在所述滑轨上。
[0015]通过采用上述技术方案，利用导向块和导向槽的配合以及滑轨和滑轮的配合，提高了升降座滑移的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述调节座上开设有安装槽，所述安装件包括转动连接在所述安装槽槽壁上的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个连接块，两个所述连接块均滑移连接在所述安装槽的槽壁上，每个所述连接块上均连接有夹板，两个所述夹板夹持在所述探伤机本体上。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述调节座上安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上连接有安装块，所述安装块上转动连接有转动板，所述转动板上连接有对所述探伤机本体端环进行固定的锁紧钩，所述调节座上连接限位杆，所述转动板的侧壁上设置有曲面，所述限位杆与所述曲面接触，所述调节座上设置有侧块，所述侧块的侧壁与所述转动板的侧壁贴合，且所述侧块与所述转动板贴合的侧壁上设置有第二斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆带动两个连接块滑移，使得两个夹板对探伤机本体进行夹持；第二气缸的活塞杆带动安装块滑移，利用限位杆和曲面的配合，使得转动板发生转动，锁紧钩钩住探伤机本体的端环，方便安装不同尺寸的探伤机本体。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中先利用安装件将探伤机本体安装在调节座上，利用驱动件驱动升降件滑移，升降件带动探伤机本体升降，调节探伤机本体的高度，可利用转动件调节探伤机本体的水平角度，利用调节件带动调节座转动，调节探伤机本体的竖直角度，从而方便探伤机本体进行检测，因此提高了探伤机的检测效率；2.本申请中转动螺纹杆，螺纹杆带动滑移块在调节槽的槽壁上滑移，滑移块带动滚轮在斜槽内滚动，从而带动调节座转动，调节探伤机本体的竖直角度；3.本申请中转动双向螺杆，双向螺杆带动两个连接块滑移，使得两个夹板对探伤机本体进行夹持；第二气缸的活塞杆带动安装块滑移，利用限位杆和曲面的配合，使得转动
板发生转动，锁紧钩钩住探伤机本体的端环，方便安装不同尺寸的探伤机本体。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中用于体现支撑装置整体的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例中用于体现驱动件的结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例中用于体现转动件的结构示意图。
[0023]图4是本申请实施例中用于体现调节件的剖面示意图。
[0024]图5是本申请实施例中用于体现安装件的结构示意图。
[0025]图6是图5中A处的放大图。
[0026]附图标记说明：1、底座；11、万向轮；2、探伤机本体；3、支撑架；31、加强杆；4、升降件；41、升降座；42、滑轨；43、滑轮；5、驱动件；51、电机；52、转动轴；53、链轮；54、链条；55、升降块；56、侧板；561、导向槽；57、导向块；6、转动件；61、转轴；62、转动盘；621、调节槽；63、齿轮；64、第一气缸；65、齿条；7、调节座；71、斜槽；72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线探伤机用支撑装置，其特征在于：包括底座（1）和探伤机本体（2），所述底座（1）上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上滑移设置有升降件（4），所述支撑架（3）上设置有用于驱动所述升降件（4）滑移的驱动件（5），所述驱动件（5）与所述升降件（4）相连接，所述升降件（4）上转动设置有转动件（6），所述转动件（6）上铰接有调节座（7），所述转动件（6）上设置有用于驱动所述调节座（7）转动的调节件（8），所述探伤机本体（2）通过安装件（9）安装在所述调节座（7）上。2.根据权利要求1所述的X射线探伤机用支撑装置，其特征在于：所述升降件（4）包括滑移设置在所述支撑架（3）上的升降座（41），所述升降座（41）与所述驱动件（5）相连接；所述转动件（6）包括转动连接在所述升降座（41）上的转轴（61），所述转轴（61）上连接有转动盘（62），所述转轴（61）上连接有齿轮（63），所述升降座（41）上安装有第一气缸（64），所述第一气缸（64）的活塞杆上连接有齿条（65），所述齿条（65）与所述齿轮（63）啮合。3.根据权利要求2所述的X射线探伤机用支撑装置，其特征在于：所述调节座（7）铰接在所述转动盘（62）上，所述调节座（7）上开设有斜槽（71），所述斜槽（71）的槽顶壁倾斜设置，所述转动盘（62）上开设有调节槽（621），所述调节件（8）包括转动连接在所述调节槽（621）槽壁上的螺纹杆（81），所述螺纹杆（81）上螺纹连接有滑移块（82），所述滑移块（82）滑移连接在所述调节槽（621）的槽壁上，所述滑移块（82）的侧壁上设置有第一斜面（83），所述第一斜面（83）上转动连接有滚轮（84），所述滚轮（84）与所述斜槽（71）的槽顶壁抵接。4.根据权利要求3所述的X射线探伤机用支撑装置，其特征在于：所述转动盘（62）上转动连接有第一连接片（85），所述调节座（7）上转动连接有第二连接片（86），所述第二连接片（86）和所述第一连接片（85）通过螺栓（87）相连接。5.根据权利要求2所述的X射线探伤机用支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴明，李雪萍，
申请(专利权)人：南京力聚工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：