一种陶瓷干泥料细化研磨机制造技术

本发明专利技术适用于陶瓷生产工艺技术领域，提供了一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，还包括：处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部；细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环；所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围档，第一加高围档上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。其有益效果是：使得混合料不会立即从排放管排出，使其被碾磨的时间更长。时间更长。时间更长。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷干泥料细化研磨机


[0001]本专利技术属于陶瓷生产工艺
，尤其涉及一种陶瓷干泥料细化研磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是一种工艺美术品。
[0003]陶器的原料一般为粘土，而瓷器的原料是在粘土中添加一些长石、石英等物质，当然随着现代技术的发展，也会在原料中加入一些结合试剂，在制作陶瓷的初始阶段，会先将这些原料混合研磨，为了保证研磨的效果会加入水辅助研磨，再经过干燥处理制成块状规则的干泥料，干泥料再经过塑形和烧制便可制成陶瓷。
[0004]一般来说陶瓷生产中的研磨处理会采用湿碾机，通过湿碾机将混合有水的原料进行细化研磨，研磨后的混合料会从湿碾机上的溢流管排出，从而实现持续研磨的功能，现有方式是直接将原料和水加入湿碾机中，由于采用溢流的方式来排放，导致很多原料没有经过充分碾磨便会从溢流管排出，这种问题会影响到细化研磨效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种陶瓷干泥料细化研磨机，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，还包括：处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部，且处理箱体的顶部为开口式结构，处理箱体底部开设有圆形安装口，圆形安装口内固定连接有位于处理箱体内的环形隔板，环形隔板与处理箱体侧壁之间组成研磨腔室，所述研磨腔室内顶部的宽度大于其底部的宽度；细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环，所述环形隔板内设置有驱动组件，驱动组件用于带动连接轴体转动，使得辊子组件在底环上滚动；所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围档，环形隔板顶部固定连接有第二加高围档，第一加高围档上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。
[0007]优选地，所述第一加高围档一侧开设有竖直的通槽，通槽内固定连接有具有形变能力的封闭垫，所述排放管一端固定连接在封闭垫上；所述控制组件包括固定连接在处理箱体一侧的安装板，安装板上固定连接有竖直设置的伸缩件，伸缩件顶部固定连接有安装环，所述排放管固定于安装环内。
[0008]优选地，所述辊子组件包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊均转动连接在连接轴体的同一端，且第一碾压辊和第二碾压辊之间设置有研磨间隙；所述
驱动组件包括固定连接在底座上的驱动件和减速器，驱动件与减速器之间通过传动件相连接，减速器输出端设置有位于环形隔板内的驱动轴，驱动轴顶部与连接轴体相连接，当驱动组件带动连接轴体转动时，连接轴体自身处于不旋转的状态。
[0009]优选地，所述连接轴体包括调节盒体，调节盒体两侧均固定连接有管轴，两侧管轴均与驱动轴相连接，第一碾压辊转动连接在管轴另一端，所述管轴内固定连接有限位块，限位块上滑动连接有沿管轴长度方向设置的导杆，导杆另一端固定连接有安装块，第二碾压辊转动连接在安装块上，所述调节盒体内设置有调节组件，调节组件用于带动两侧管轴内的导杆沿管轴的长度方向移动，且两侧导杆的移动方向相反。
[0010]优选地，所述调节组件包括转动连接在调节盒体顶部的调节把手，以及转动连接在调节盒体两侧且位于管轴内的螺杆，螺杆与导杆配合连接，调节把手通过位于调节盒体内的传动组件与螺杆相连接，当螺杆转动时，导杆在限位块上横向移动。
[0011]优选地，所述第一碾压辊和第二碾压辊均固定设置有研磨垫，两个研磨垫分别位于研磨间隙内的两侧。
[0012]优选地，所述驱动轴顶部固定连接支撑架，支撑架顶部两侧均固定连接有开口卡爪，开口卡爪内开设有卡槽，所述管轴上固定套接有矩形块，矩形块配合卡接在开口卡爪内的卡槽中。
[0013]优选地，所述底座底部固定设置有多个支撑滚轮。
[0014]本专利技术实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机，其有益效果是：本专利技术在使用时，将陶瓷原料和水加入处理箱体中的研磨腔室内，通过驱动组件带动连接轴体转动，随后辊子组件便会在底环上滚动，从而对陶瓷原料进行碾磨，被碾磨的混合料从侧面的排放管流出，由于排放管是滑动设置在第一加高围档上，通过控制能够改变排放管的高度，使得不断上升的混合料不会立即从排放管排出，能够使其在研磨腔室内被碾磨的时间更长，从而使得制作出来的干泥料更细致，总体而言，本研磨机能够提高整体细化的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的正视图；图2为本专利技术实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的正面剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图；图5为本专利技术实施例提供的连接轴体的立体结构图；附图中：1
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底座；2
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机架；3
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处理箱体；4
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圆形安装口；5
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环形隔板；6
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研磨腔室；7
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细化单元；701
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辊子组件；7011
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第一碾压辊；7012
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第二碾压辊；702
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连接轴体；703
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底环；8
‑
驱动组件；801
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驱动件；802
‑
减速器；803
‑
传动件；804
‑
驱动轴；9
‑
第一加高围档；10
‑
第二加高围档；11
‑
排放管；12
‑
控制组件；1201
‑
安装板；1202
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伸缩件；1203
‑
安装环；13
‑
通槽；14
‑
封闭垫；15
‑
研磨垫；16
‑
调节盒体；17
‑
管轴；18
‑
限位块；19
‑
导杆；20
‑
安装块；21
‑
调节组件；2101
‑
调节把手；2102
‑
螺杆；2103
‑
传动组件；22
‑
支撑架；23
‑
开口卡爪；24
‑
卡槽；25
‑
矩形块；26
‑
支撑滚轮。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1和图2所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的结构图，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，其特征在于，还包括：处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部，且处理箱体的顶部为开口式结构，处理箱体底部开设有圆形安装口，圆形安装口内固定连接有位于处理箱体内的环形隔板，环形隔板与处理箱体侧壁之间组成研磨腔室，所述研磨腔室内顶部的宽度大于其底部的宽度；细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环，所述环形隔板内设置有驱动组件，驱动组件用于带动连接轴体转动，使得辊子组件在底环上滚动；所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围档，环形隔板顶部固定连接有第二加高围档，第一加高围档上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。2.根据权利要求1所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述第一加高围档一侧开设有竖直的通槽，通槽内固定连接有具有形变能力的封闭垫，所述排放管一端固定连接在封闭垫上；所述控制组件包括固定连接在处理箱体一侧的安装板，安装板上固定连接有竖直设置的伸缩件，伸缩件顶部固定连接有安装环，所述排放管固定于安装环内。3.根据权利要求1所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述辊子组件包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊均转动连接在连接轴体的同一端，且第一碾压辊和第二碾压辊之间设置有研磨间隙；所述驱动组件包括固定连接在底座上的驱动件和减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀勉，
申请(专利权)人：福建省德化县灿东陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：