玻璃夹胶膜生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃夹胶膜生产设备，包括：基座、主动轮、收卷辊及两个引导座。主动轮及两个引导座均设置于基座上，每一引导座上均开设有倾斜槽，倾斜槽的槽深由引导座上远离主动轮的一端向靠近主动轮的一端递增；收卷辊的两端上各设置有一个滚动件，收卷辊的两端分别朝向两个引导座设置，且滚动件与倾斜槽的槽底贴合，收卷辊与主动轮贴合。玻璃夹胶膜生产设备通过主动轮与收卷辊之间摩擦力带动收卷辊旋转，收卷辊与引导座之间无固定连接，可直接将收卷辊抬起取出卷材，取料便捷。取料便捷。取料便捷。

【技术实现步骤摘要】
玻璃夹胶膜生产设备


[0001]本专利技术涉及玻璃夹胶膜生产领域，特别是涉及一种玻璃夹胶膜生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃夹胶膜即夹层玻璃中用于粘贴相邻两层玻璃的膜材，即便玻璃碎裂，其产生的碎片也会被粘在玻璃夹胶膜上，使得夹层玻璃的安全性得到保证。由于玻璃夹胶膜需设置于相邻两层玻璃之间，其宽度应与玻璃的宽度保持一致，故玻璃夹胶膜宽度大，即玻璃夹胶膜体积大。
[0003]现有玻璃夹胶膜生产设备需要将所得玻璃夹胶膜收卷成捆以便于存储及运输。通过张紧轮组保持玻璃夹胶膜处于张紧状态以便于收卷生产所得玻璃夹脚膜，但由于玻璃夹胶膜体积大、质量大，需要设置大功率电机才能驱动收卷辊转动，且由于其质量大，收卷所得卷材的取放困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种收卷效果好、卷材取放简便的玻璃夹胶膜生产设备。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]玻璃夹胶膜生产设备，包括：基座、主动轮、收卷辊及两个引导座；
[0007]所述主动轮及两个所述引导座均设置于所述基座上，每一所述引导座上均开设有倾斜槽，所述倾斜槽的槽深由所述引导座上远离所述主动轮的一端向靠近所述主动轮的一端递增；
[0008]所述收卷辊的两端上各设置有一个滚动件，所述收卷辊的两端分别朝向两个所述引导座设置，且所述滚动件与所述倾斜槽的槽底贴合，所述收卷辊与所述主动轮贴合。
[0009]在其中一个实施例中，所述滚动件为轴承。
[0010]在其中一个实施例中，收卷盘还包括收卷盘及限位键，所述限位键嵌置于所述收卷辊的外壁上，所述收卷盘上开设有与所述限位键匹配的引导槽，所述收卷辊穿设所述收卷盘，且所述限位键与所述引导槽的槽壁贴合。
[0011]在其中一个实施例中，所述引导座上设置有连接部，所述连接部位于所述引导座靠近所述主动轮的一端上，所述连接部与所述基座转动连接；
[0012]所述基座上设置有弹片及弹簧，所述弹片设置有承载部及形变部，所述形变部与所述引导座远离所述主动轮的一端抵持，所述弹簧的两端分别与所述承载部及所述形变部抵持。
[0013]在其中一个实施例中，所述引导座设置有限位边，所述限位边与所述基座的外壁贴合。
[0014]在其中一个实施例中，玻璃夹胶膜生产设备还包括边料收集盒，所述边料收集盒位于所述主动轮下方。
[0015]在其中一个实施例中，玻璃夹胶膜生产设备还包括调距杆及边料切刀，所述基座上设置有调整支架，所述调距杆设置于所述调整支架上，所述调距杆与所述主动轮的轴线平行，所述边料切刀可滑动设置于所述调距杆上，所述边料切刀朝向所述主动轮设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述调整支架包括纵向调整块及横向调整板，所述纵向调整块上开设有纵向调距孔，所述横向调整板上开设有横向调距孔，所述横向调整板设置于所述纵向调整块上，所述调距杆设置于所述横向调整板上。
[0017]在其中一个实施例中，玻璃夹胶膜生产设备还包括收卷调距组件，所述收卷调距组件包括调距条、多个止动块及多个摆杆，
[0018]所述调距条容置于所述倾斜槽内；
[0019]所述调距条的中心位置处开设有避位槽，所述调距条上设置有多个梯形凸台，多个所述梯形凸台沿所述避位槽的延伸方向顺序分布，每一所述梯形凸台的顶端均设置有过渡部，所述过渡部与所述倾斜槽的槽底平行，每相邻两个所述梯形凸台之间设置有一个阻挡凹槽；
[0020]所述摆杆的一端可转动地设置于所述梯形凸台上，所述摆杆上设置有挡块，所述挡块朝向所述阻挡凹槽设置，且所述摆杆上远离所述挡块的一侧设置有引导面，所述引导面与所述过渡部齐平；
[0021]所述止动块的一端可转动地设置于所述摆杆上，且所述止动块位于所述引导面上。
[0022]综上，玻璃夹胶膜生产设备通过主动轮与收卷辊之间摩擦力带动收卷辊旋转，收卷辊与引导座之间无固定连接，可直接将收卷辊抬起取出卷材，取料便捷。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例中玻璃夹胶膜生产设备的结构示意图；
[0025]图2为主动轮与收卷辊的配合示意图；
[0026]图3为开始收卷玻璃夹胶膜时主动轮与收卷辊的配合示意图；
[0027]图4为收卷完成时主动轮与收卷辊的配合示意图；
[0028]图5为弹片及弹簧在引导座中的组装示意图；
[0029]图6为引导座的结构示意图；
[0030]图7为摆杆未翻转时收卷调距组件的结构示意图；
[0031]图8为摆杆翻转后收卷调距组件的结构示意图；
[0032]图9为收卷调距组件的爆炸视图；
[0033]图10为摆杆的结构示意图；
[0034]图11为摆杆阻挡收卷辊的状态示意图。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]请参阅图1，本专利技术提供一种玻璃夹胶膜生产设备10，包括：基座100、主动轮200、收卷辊300及两个引导座400。
[0039]请参阅图1及图2，主动轮200及两个引导座400均设置于基座100上，每一引导座400上均开设有倾斜槽410，倾斜槽410的槽深由引导座400上远离主动轮200的一端向靠近主动轮200的一端递增，收卷辊300的两端上各设置有一个滚动件310，收卷辊300的两端分别朝向两个引导座400设置，且滚动件310与倾斜槽410的槽底贴合，未开始收卷动作时，收卷辊300与主动轮200贴合，开始收卷动作后，被收卷在收卷辊300上的卷材与主动轮200贴合。
[0040]由于倾斜槽410的槽深由引导座400上远离主动轮200的一端向靠近主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，包括：基座、主动轮、收卷辊及两个引导座；所述主动轮及两个所述引导座均设置于所述基座上，每一所述引导座上均开设有倾斜槽，所述倾斜槽的槽深由所述引导座上远离所述主动轮的一端向靠近所述主动轮的一端递增；所述收卷辊的两端上各设置有一个滚动件，所述收卷辊的两端分别朝向两个所述引导座设置，且所述滚动件与所述倾斜槽的槽底贴合，所述收卷辊与所述主动轮贴合。2.根据权利要求1所述的玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，所述滚动件为轴承。3.根据权利要求1所述的玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，还包括收卷盘及限位键，所述限位键嵌置于所述收卷辊的外壁上，所述收卷盘上开设有与所述限位键匹配的引导槽，所述收卷辊穿设所述收卷盘，且所述限位键与所述引导槽的槽壁贴合。4.根据权利要求1所述的玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，所述引导座上设置有连接部，所述连接部位于所述引导座靠近所述主动轮的一端上，所述连接部与所述基座转动连接；所述基座上设置有弹片及弹簧，所述弹片设置有承载部及形变部，所述形变部与所述引导座远离所述主动轮的一端抵持，所述弹簧的两端分别与所述承载部及所述形变部抵持。5.根据权利要求1所述的玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，所述引导座设置有限位边，所述限位边与所述基座的外壁贴合。6.根据权利要求1所述的玻璃夹胶膜生产设备，其特征在于，还包括边料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓军，吴仕梁，卢凯，仇进，徐建增，梁天赐，
申请(专利权)人：惠州保均新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：