一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料土工格栅生产技术领域，尤其涉及一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备。本发明专利技术的技术问题为：现有挤出装置无法对再生料均匀加热，且无法对再生料及塑料原料颗粒均匀混合，影响成品质量。本发明专利技术的技术方案为：一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，包括有第一直安装板、混合系统和热熔系统等；第一直安装板连接有混合系统；混合系统连接有热熔系统；破碎输送系统用于破碎双向塑料土工格栅生产工艺中产生的边角废料破碎制得再生料；热熔系统用于将塑料颗粒和再生料一同熔化。本发明专利技术通过设置混合系统，将再生料均匀混入了塑料颗粒中，混合工作在筒壁之间进行，加大了再生料与塑料颗粒的接触面积，使再生料混入更加均匀。入更加均匀。入更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备


[0001]本专利技术涉及塑料土工格栅生产
，尤其涉及一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备。

技术介绍

[0002]双向土工格栅生产过程中需将塑料板材切割成网格状，并进行双向拉伸，再进行切边后制得成品其切割过程中将产生大量块状塑料块及长条状拉伸后边角废料，且土工格栅加热拉伸过程中将产生大量高强纤维，由于高强纤维不易被破碎且易缠绕成团，故回收的边角废料一般采用传统的回收方法：经过拉伸增强后的热塑性复合材料制品或边角废料，先通过破碎机破碎后，再将破碎后形成的破碎料，采用加热挤出造粒的工艺，切断形成一定长度的圆柱状粒料，回收使用，同时又因挤出过程中的螺杆剪切运动，又加剧了材料的老化，降低了材料的性能；公开号为CN113119351A的中国专利中公开了一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法，其通过对热塑性复合材料拉伸产品和/或其边角废料进行初级破碎和强化破碎制备得到纤维长度在1厘米以下的再生料，其制备的再生料无需进行造粒工艺，大大降低了回收时消耗的电能，但是由于其制备的再生料为不规则状颗粒，且含有大量毛边，易聚集成团，通过现有挤出设备加热熔化时，无法将其搅拌均匀使其均匀受热，从而影响制得的土工格栅质量；且将此再生料与塑料原料颗粒混合使用时，由于再生料含有大量毛边，其集聚成团后纤维互相缠绕，难以相互分离，故现有搅拌设备无法将两者混合均匀，从而使得其制备土工格栅质地不均，影响产品质量，进一步的，再生料为蓬松不规则颗粒，塑料原料颗粒为流动性较高的圆柱形，故再生料易浮于塑料原料颗粒上方难以进行均匀混合，即使将两者混合后，由于设备工作时将产生振动，再生料仍易被振至塑料原料颗粒上方；公开号为CN114261076A的中国专利中公开了一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其通过在挤出桶上方加装热熔系统，在塑料原料进入挤出桶前将原料移入加热腔体进行深度加热处理，而且还能利用加热腔体和储料盒内壁之间的挤压作用对熔融塑料进行挤压工作，避免塑料原料内层出现硬料的现象，提高了最终挤出成型的土工格栅的产品质量，其虽能对颗粒状塑料原料进行均匀加热，但无法对再生料进行处理，且加入再生料后装置无法正常运行，适应场景较小。

技术实现思路

[0003]为了克服现有挤出装置无法对再生料均匀加热，且无法对再生料及塑料原料颗粒均匀混合，影响成品质量的缺点，本专利技术提供一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，包括有第一直安装板、破碎输送系统、混合系统、热熔系统和挤出系统；第一直安装板连接有破碎输送系统；第一直安装板连接有混合系统，且混合系统与破碎输送系统连接；混合系统连接有热熔
系统；第一直安装板连接有挤出系统，且挤出系统与热熔系统连接；破碎输送系统用于破碎双向塑料土工格栅生产工艺中产生的边角废料破碎制得再生料；热熔系统用于将塑料颗粒和再生料一同熔化；热熔系统包括有第三壳体、隔热板、第三电机、连接轴、加热轮和螺旋加热片；转动筒转动连接有第三壳体；出料箱下方固接有隔热板；隔热板内安装有第三电机；第三电机输出轴固接有连接轴；连接轴固接有加热轮；加热轮侧壁固接有若干螺旋加热片；加热轮用于对再生料和塑料颗粒混合物进行加热至熔化。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，破碎输送系统包括有振动筛、破碎机、第一收集箱、第二收集箱、第二直安装板、第一送料筒和连接管；第一直安装板安装有振动筛；振动筛上方安装有破碎机；振动筛左侧设置有第一收集箱；振动筛下方设置有第二收集箱；第一直安装板固接有第二直安装板；第二直安装板安装有第一送料筒，且第一送料筒入料口位于第二收集箱内；混合系统连接有连接管；第一送料筒顶端连通有连接管；第二收集箱用于收集再生料。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，第一送料筒外接有鼓风机。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，混合系统包括有混合组件和吹尘组件；第一直安装板连接有混合组件；混合组件连接有吹尘组件；吹尘组件用于将粉末状再生料混入塑料颗粒中。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，混合组件包括有L型安装板、第一入料筒、第一壳体、转动筒、第二壳体、出料箱、安装壳、第一电机、第一螺旋送料推杆、环形导向轨、连接杆、弧形刮板、球形块、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和压缩弹簧；第一直安装板固接有L型安装板，且L型安装板与连接管固接；L型安装板上方套接有第一入料筒；第一入料筒固接有第一壳体，且第一壳体与连接管固接；第一壳体转动连接有转动筒；转动筒转动连接有第三壳体；第一入料筒通过若干固定杆固接有安装壳；安装壳内安装有第一电机；第一电机输出轴固接有第一螺旋送料推杆；安装壳下方固接有第二壳体，且第二壳体与连接管连通；第二壳体转动连接有出料箱；出料箱下方固接有隔热板；L型安装板固接有两个环形导向轨；转动筒活动式滑动连接有若干连接杆，且若干连接杆均分为上下两组，并分别成环形分布；每个连接杆各转动连接有一个弧形刮板；每个连接杆各固接有一个球形块；每个连接杆各套接有一个压缩弹簧，且压缩弹簧两端分别与转动筒和一个球形块固接；L型安装板一侧安装有第二电机；第二电机输出轴固接有第一齿轮；两个环形导向轨之间转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合；转动筒外套接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合；转动筒下端开有若干第一出风孔，且第一出风孔内装有过滤棉；出料箱侧壁开有若干个出料孔；环形导向轨内圈设计有交错分布的齿状部和槽状部；第一螺旋送料推杆用于挤出出料箱内的再生料；弧形刮板用于刮出出料箱上的再生料，并对再生料和塑料颗粒进行搅拌混合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，连接杆通过一个扭力弹簧与弧形刮板活动连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，吹尘组件包括有环形送风件；出料箱底部安装有环形送风件；环形送风件下端开有若干第二出风孔，且第二出风孔与出料箱侧壁最下方的一组出料孔一一对应；环形送风件用于吹出出料箱底部的再生料粉尘，并对再生料和塑
料颗粒进行冷却。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，环形送风件顶部壳体为弧形设计。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，弧形刮板沿转动筒筒壁走向倾斜。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，挤出系统包括有第四电机、第二螺旋送料推杆、第二送料筒、第二入料筒、支撑杆、环形套和搅拌扇叶；第一直安装板安装有第四电机；第一直安装板固接有第二送料筒；第四电机输出轴固接有第二螺旋送料推杆，且第二螺旋送料推杆位于第二送料筒内并与其转动连接；第二送料筒上方连通有第二入料筒，且第二入料筒与第三壳体固接；第二入料筒内通过支撑杆固接有环形套，且环形套与连接轴转动连接；连接轴下端固接有搅拌扇叶；搅拌扇叶用于对浆体进行搅拌并将其送入第二送料筒中。
[0014]有益效果：本专利技术通过设置破碎输送系统，实现了在不影响塑料颗粒正常入料的情况下，将边角废料制成了再生料，并输送到混合系统中，将再生料均匀混入了塑料颗粒中，混合工作在筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，包括有第一直安装板（1）；其特征在于，还包括有破碎输送系统、混合系统、热熔系统和挤出系统；第一直安装板（1）连接有破碎输送系统；第一直安装板（1）连接有混合系统，且混合系统与破碎输送系统连接；混合系统连接有热熔系统；第一直安装板（1）连接有挤出系统，且挤出系统与热熔系统连接；破碎输送系统用于破碎双向塑料土工格栅生产工艺中产生的边角废料破碎制得再生料；热熔系统用于将塑料颗粒和再生料一同熔化；热熔系统包括有第三壳体（301）、隔热板（302）、第三电机（303）、连接轴（304）、加热轮（305）和螺旋加热片（306）；混合系统连接有第三壳体（301）；混合系统连接有隔热板（302）；隔热板（302）内安装有第三电机（303）；第三电机（303）输出轴固接有连接轴（304）；连接轴（304）固接有加热轮（305）；加热轮（305）侧壁固接有若干螺旋加热片（306）；加热轮（305）用于对再生料和塑料颗粒混合物进行加热至熔化。2.根据权利要求1所述的一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，破碎输送系统包括有振动筛（101）、破碎机（102）、第一收集箱（103）、第二收集箱（104）、第二直安装板（105）、第一送料筒（106）和连接管（108）；第一直安装板（1）安装有振动筛（101）；振动筛（101）上方安装有破碎机（102）；振动筛（101）左侧设置有第一收集箱（103）；振动筛（101）下方设置有第二收集箱（104）；第一直安装板（1）固接有第二直安装板（105）；第二直安装板（105）安装有第一送料筒（106），且第一送料筒（106）入料口位于第二收集箱（104）内；混合系统连接有连接管（108）；第一送料筒（106）顶端连通有连接管（108）；第二收集箱（104）用于收集再生料。3.根据权利要求2所述的一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，第一送料筒（106）外接有鼓风机（107）。4.根据权利要求2所述的一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，混合系统包括有混合组件和吹尘组件；第一直安装板（1）连接有混合组件；混合组件连接有吹尘组件；吹尘组件用于将粉末状再生料混入塑料颗粒中。5.根据权利要求4所述的一种高强度双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，混合组件包括有L型安装板（201）、第一入料筒（202）、第一壳体（203）、转动筒（204）、第二壳体（205）、出料箱（206）、安装壳（207）、第一电机（208）、第一螺旋送料推杆（209）、环形导向轨（2010）、连接杆（2011）、弧形刮板（2012）、球形块（2013）、第二电机（2014）、第一齿轮（2015）、第二齿轮（2016）、第三齿轮（2017）和压缩弹簧（2018）；第一直安装板（1）固接有L型安装板（201），且L型安装板（201）与连接管（108）固接；L型安装板（201）上方套接有第一入料筒（202）；第一入料筒（202）固接有第一壳体（203），且第一壳体（203）与连接管（108）固接；第一壳体（203）转动连接有转动筒（204）；转动筒（204）转动连接有第三壳体（301）；第一入料筒（202）通过若干固定杆固接有安装壳（207）；安装壳（207）内安装有第一电机（208）；第一电机（208）输出轴固接有第一螺旋送料推杆（209）；安装壳（207...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，巩兴隆，冯波，徐兆林，熊中围，
申请(专利权)人：广州腾飞建筑工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：