带钢的冷轧方法和带钢技术

技术编号:38131831 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-08 09:40
本申请公开了一种带钢的冷轧方法和带钢,冷轧方法包括:提供待加工带钢;将待加工带钢放入单机架轧机,以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制单机架轧机对待加工带钢往复进行n道次轧制,制备得到带钢,n为正整数。根据本申请实施例的带钢的冷轧方法和带钢,能够有效减轻单机架轧机轧制的带钢的斜条纹。够有效减轻单机架轧机轧制的带钢的斜条纹。够有效减轻单机架轧机轧制的带钢的斜条纹。

【技术实现步骤摘要】
带钢的冷轧方法和带钢


[0001]本申请属于轧钢
,尤其涉及一种带钢的冷轧方法和带钢。

技术介绍

[0002]带钢经过冷轧机轧制后,大多存在斜条纹,尤其是单机架轧机轧制的带钢,斜条纹的情况尤为严重。单机架辊缝处带钢横向张力不均造成带钢横断面的金属纵向延伸率不均,各纵向条元之间则产生相互作用的内应力,当内应力超过带钢翘曲的临界应力值就会引起带钢翘曲。此条元的带钢翘曲后,张力变小,相邻条元的张力变大,又产生新的翘曲,从而导致带钢的相邻内部条元纵向长度有递增或递减的趋势,从而产生斜条纹。严重的斜条纹缺陷后续工序无法消除,影响使用。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种带钢的冷轧方法和带钢,能够有效减轻单机架轧机轧制的带钢的斜条纹。
[0004]本申请第一方面实施例提供一种带钢的冷轧方法,包括:
[0005]提供待加工带钢;
[0006]将待加工带钢放入单机架轧机,以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制单机架轧机对待加工带钢往复进行n道次轧制,制备得到带钢,n为正整数。
[0007]根据本申请第一方面的实施方式,W板形的边浪为3I~6I,中浪为8I~15I,增益值为20~60。
[0008]根据本申请第一方面前述任一实施方式,以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制单机架轧机对待加工带钢往复进行n道次轧制,包括:
[0009]根据单机架轧机的工作辊的辊型、目标板形计算单机架轧机的工作辊的目标弯辊值、目标窜辊值和目标倾斜量;
[0010]根据目标弯辊值、目标窜辊值和目标倾斜量控制单机架轧机的工作辊。
[0011]根据本申请第一方面前述任一实施方式,单机架轧机每一道次轧制的出口单位张力为17~24kg/mm2。
[0012]根据本申请第一方面前述任一实施方式,单机架轧机第i道次轧制的出口单位张力T
i
大于或等于单机架轧机第(i

1)道次轧制的出口单位张力T
i
‑1,其中,i为正整数,2≤i≤n。
[0013]根据本申请第一方面前述任一实施方式,述单机架轧机每一道次轧制的轧制力为6000kN~12000kN。
[0014]根据本申请第一方面前述任一实施方式,单机架轧机第i道次轧制的轧制力F
i
小于或等于单机架轧机第(i

1)道次轧制的轧制力F
i
‑1,其中,i为正整数,2≤i≤n。
[0015]根据本申请第一方面前述任一实施方式,单机架轧机的工作辊的粗糙度为0.5um

1.0um。
[0016]根据本申请第一方面前述任一实施方式,提供待加工带钢包括:
[0017]提供待加工料坯;
[0018]将待加工料坯依次进行热轧、酸洗得到待加工带钢。
[0019]本申请第二方面实施例提供了一种前述第一方面任一项的冷轧方法制备得到的带钢。
[0020]本申请实施例的带钢的冷轧方法,将待加工带钢放入单机架轧机,以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制单机架轧机对待加工带钢往复进行n道次轧制,制备得到带钢。通过将带钢的目标板形设置为边部微边浪、中部微中浪的W板形,能够使得带钢的横向张力分布更均匀,能够有效减轻单机架轧机轧制的带钢的斜条纹。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请第一方面实施例的一种带钢的冷轧方法的流程示意图;
[0023]图2为本申请第一方面实施例的一种带钢的冷轧方法的中部微边浪、中部微中浪的W板形的板形示意图。
具体实施方式
[0024]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请,而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解,在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本申请造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0025]需要说明的是,在本文中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本申请的实施例的具体结构进行限定。在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。应当理解,在描述部件的结构时,当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时,可以指直接位于另一层、另一个区域上面,或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且,如果将部件翻转,该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]带钢经过冷轧机轧制后,大多存在斜条纹,尤其是单机架轧机轧制的带钢,斜条纹的情况尤为严重。单机架辊缝处带钢横向张力不均造成带钢横断面的金属纵向延伸率不均,各纵向条元之间则产生相互作用的内应力,当内应力超过带钢翘曲的临界应力值就会引起带钢翘曲。此条元的带钢翘曲后,张力变小,相邻条元的张力变大,又产生新的翘曲,从而导致带钢的相邻内部条元纵向长度有递增或递减的趋势,从而产生斜条纹。严重的斜条纹缺陷后续工序无法消除,影响使用。
[0028]为解决上述问题,本申请实施例提供了一种带钢的冷轧方法和带钢。以下将结合附图对本申请实施例进行介绍本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢的冷轧方法,应用于单机架轧机,其特征在于,包括:提供待加工带钢;将所述待加工带钢放入单机架轧机,以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制所述单机架轧机对所述待加工带钢往复进行n道次轧制,制备得到带钢,n为正整数。2.根据权利要求1所述的冷轧方法,其特征在于,所述W板形的边浪为3I~6I,中浪为8I~15I,增益值为20~60。3.根据权利要求2所述的冷轧方法,其特征在于,所述以目标板形为边部微边浪、中部微中浪的W板形控制所述单机架轧机对所述待加工带钢往复进行n道次轧制,包括:根据所述单机架轧机的工作辊的辊型、目标板形计算所述单机架轧机的工作辊的目标弯辊值、目标窜辊值和目标倾斜量;根据所述目标弯辊值、所述目标窜辊值和所述目标倾斜量控制所述单机架轧机的工作辊。4.根据权利要求1所述的冷轧方法,其特征在于,所述单机架轧机每一道次轧制的出口单位张力为17~24kg/mm2。5.根据权利要求4所述的冷轧方法,其特征在于,所述单机架轧机第i道次轧制的出口单位张力T

【专利技术属性】
技术研发人员:章晓辉汪净张益龙田飞何冠军赵丁藏赵亚军张明龙舟林红春张乐李瑾李辉若孙武厅
申请(专利权)人:湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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