污泥固化及稳定化处理系统技术方案

本实用新型专利技术的污泥固化及稳定化处理系统，污泥储仓中含水率≤８０％的污泥通过底部的螺旋取泥装置将污泥输送至双轴搅拌装置前端，同时将固化材料三种组份Ａ、Ｂ、Ｃ通过两级固化材料给料装置送至固化材料混合搅拌装置，经搅拌均匀后的固化材料通过输送装置一并输送至双轴搅拌装置前端，含水污泥与固化材料在双轴搅拌机按时定量搅拌压榨后排出，由泥饼倾斜皮带输送机送至出泥斗，进而进入固化稳定污泥储仓待运。本实用新型专利技术的污泥固化及稳定化处理系统，适用于各类污水处理厂、处理站排出的污泥、江河湖泊底泥以及其它行业所产生的污泥。污泥经处理后性质稳定，无毒无害，可多途径资源化利用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理领域，尤其是一种将污泥以及多种固化材料进行混合搅拌的污泥固化及稳定化处理系统。
技术介绍
污泥处理及处置是目前各行各业乃至各级政府面临的重大难题。污泥固化稳定化技术系针对污水厂脱水污泥(含水率75 85% )，通过添加特有的固化/稳定化材料对污泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。若处置不当，将会造成二次污染、重金属污染等严重后果，而将固化材料进行混合搅拌输送则是污泥固化稳定技术中的关键环节，其运行方式、系统响应时间指标、运行能力、控制精度、搅拌强度、污泥与材料混合的均匀性、粉尘控制以及.臭气控制等技术指标直接影响污泥处理效果。 泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。 污泥是污水处理过程中产生的一种泥状物质，密度在1. 0左右，污泥中的固体物质分为无机物和有机物。无机物主要是无机矿物为主，还有各种形态的重金属和营养盐。有机物微生物的残体，生物膜、纤维质物质。未扰动的污泥一般呈果冻状、糊状，不能够堆积、搬运时会滴洒。脱水充分时可以变为干块状，碎渣状，有时候能够堵塞管道、孔隙。在脱水、搬运等过程中会有砖瓦、块石、树枝混入。新鲜污泥经过发酵后会散发出恶臭，储泥、运输装置都较容易产生臭气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥固化及稳定化处理系统，以满足污泥固化及稳定化处理的需要。 本技术的技术方案是 —种污泥固化及稳定化处理系统，它由污泥储存仓、一级取泥装置、二级取泥装置、双轴搅拌装置、固化材料储仓、固化材料混合搅拌输送装置、泥饼倾斜皮带输送机、固化材料一级给料装置、固化材料二级给料装置和出泥斗组成，污泥储存仓内设有滑架破拱装置， 一级取泥装置的取泥口位于污泥储存仓内底部， 一级取泥装置的污泥排出口连接二级取泥装置的取泥口 ， 二级取泥装置的污泥排出口连接双轴搅拌装置的污泥进口 ，双轴搅拌装置的泥饼出料口设有泥饼倾斜皮带输送机，泥饼倾斜皮带输送机的出泥端连接出泥斗；固化材料储仓的出料口连接固化材料一级给料装置的进料口，固化材料一级给料装置的排料口连接固化材料二级给料装置的进料口，固化材料二级给料装置的出料口连接固化材料混合搅拌输送装置的进料斗，固化材料混合搅拌输送装置的出料口连接双轴搅拌装置的固化材料进料口。 所述固化材料储仓的数量为三个，三个固化材料储仓沿直线排列，三个固化材料储仓两侧各设有一个污泥储存仓。 所述出泥斗上设有电动推杆。 所述固化材料储仓为罐体结构，通过支柱支撑，固化材料储仓下方设有两个出料□。 所述一级取泥装置、二级取泥装置、固化材料一级给料装置、固化材料二级给料装置均为螺旋输送机，组成污泥和固化材料的输送及计量系统，其中一级取泥装置、固化材料一级给料装置为变频调节螺旋输送机；二级取泥装置、固化材料二级给料装置为定转速螺旋输送机。 所述一级取泥装置、二级取泥装置组成污泥的输送及计量系统，污泥通过二级取泥装置进行称重计量，一级取泥装置根据二级取泥装置反馈的称重计量数据调整螺旋转速，从而实现污泥的定量输送，并可以按照工艺要求随时调整污泥输送量。 所述固化材料一级给料装置、固化材料二级给料装置组成固化材料的输送及计量系统，固化材料通过二级给料装置进行称重计量， 一级给料装置根据二级给料装置反馈的称重计量数据调整螺旋转速，从而实现固化材料的定量输送，并可以按照工艺要求随时调整固化材料输送量。 所述固化材料混合搅拌输送装置对三种固化材料进行预搅拌混合，使其达到充分的混合均匀度，并能将混合后的三种固化材料连续均匀的送入双轴搅拌装置。 所述双轴搅拌装置污泥和三种固化材料进行混合搅拌，保证一定的搅拌时间和搅拌混合均匀度，使污泥经与固化材料混合后能达到工艺要求的强度。 本技术的污泥固化及稳定化处理系统配备一套自主开发的计算机配料自动化控制软件，实现整套系统的配料计量及操作的自动化控制，从而保证整套设备能实现污泥固化/稳定化的工艺技术要求。 本技术的污泥固化及稳定化处理系统对污泥进行固化固化/稳定化处理的运行方式是连续不间断的。 本技术的污泥固化及稳定化处理系统，污泥储仓中含水率《80%的污泥通过底部的螺旋取泥装置将污泥输送至双轴搅拌装置前端，同时将固化材料三种组份A、 B、 C通过两级固化材料给料装置送至固化材料混合搅拌装置，经搅拌均匀后的固化材料通过输送装置一并输送至双轴搅拌装置前端，含水污泥与固化材料在双轴搅拌机按时定量搅拌压榨后排出，由泥饼倾斜皮带输送机送至出泥斗，进而进入固化稳定污泥储仓待运。 本技术的有益效果是 本技术的污泥固化及稳定化处理系统，适用于各类污水处理厂、处理站排出的污泥、江河湖泊底泥以及其它行业所产生的污泥。污泥经处理后性质稳定，无毒无害，可多途径资源化利用。 本技术的污泥固化及稳定化处理系统，污泥储仓中含水率《80%的污泥通过底部的螺旋取泥装置将污泥输送至双轴搅拌装置前端，同时将固化材料三种组份A、 B、 C通过两级固化材料给料装置送至固化材料混合搅拌装置，经搅拌均匀后的固化材料通过输送装置一并输送至双轴搅拌装置前端，含水污泥与固化材料在双轴搅拌机按时定量搅拌压榨4后排出，由泥饼倾斜皮带输送机送至出泥斗，进而进入固化稳定污泥储仓待运。72小时后污泥强度50kpa，可利用于路基、绿化、制砖、覆土、生态修复等。整个系统采用PLC全自动控制，计量称重系统自动配料，实现全过程监控，智能化管理。 本技术的污泥固化及稳定化处理系统的优越性还体现在如下方面 (1)处理均匀性好混合处理后目测试样中不会出现原泥和固化材料分离现象。(2)扰动程度低搅拌后不出现污泥中细胞水大量析出的"搅稀"现象。(3)精确控制高对污泥和添加料能实现自动调节和控制并能精确计量，添加量的控制精度在1%以内。(4)实现全封闭处理，控制粉尘不外泄污染；臭气经过处理后排放。 (5)无降雨条件下暴露养护72小时后处理污泥强度50kpa。 (6)设备维护、检修方便，故障率低。 (7)自动化程度高，具有良好的生产运行管理功能。附图说明图1是本技术的平面剖视图。 图2是图1中B-B方向剖视图。 图3是图1中A-A方向剖视图。 图4是图1中C-C方向剖视图。 图5是应用本技术的污泥固化及稳定化处理工艺流程图。 图中1为污泥储存仓、2为一级取泥装置、3为二级取泥装置、4为双轴搅拌装置、5为固化材料储仓、6为固化材料混合搅拌输送装置、7为泥饼倾斜皮带输送机、8为固化材料一级给料装置、9为固化材料二级给料装置、10为出泥斗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述 —种污泥固化及稳定化处理系统，它由污泥储存仓1、一级取泥装置2、二级取泥装置3、双轴搅拌装置4、固化材料储仓5、固化材料混合搅拌输送装置6、泥饼倾斜皮带输送机7、固化材料一级给料装置8、固化材料二级给料装置9和出泥斗10组成，污泥储存仓1内设有滑架破拱装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥固化及稳定化处理系统，其特征是它由污泥储存仓（１）、一级取泥装置（２）、二级取泥装置（３）、双轴搅拌装置（４）、固化材料储仓（５）、固化材料混合搅拌输送装置（６）、泥饼倾斜皮带输送机（７）、固化材料一级给料装置（８）、固化材料二级给料装置（９）和出泥斗（１０）组成，污泥储存仓（１）内设有滑架破拱装置，一级取泥装置（２）的取泥口位于污泥储存仓（１）内底部，一级取泥装置（２）的污泥排出口连接二级取泥装置（３）的取泥口，二级取泥装置（３）的污泥排出口连接双轴搅拌装置（４）的污泥进口，双轴搅拌装置（４）的泥饼出料口设有泥饼倾斜皮带输送机（７），泥饼倾斜皮带输送机（７）的出泥端连接出泥斗（１０）；固化材料储仓（５）的出料口连接固化材料一级给料装置（８）的进料口，固化材料一级给料装置（８）的排料口连接固化材料二级给料装置（９）的进料口，固化材料二级给料装置（９）的出料口连接固化材料混合搅拌输送装置（６）的进料斗，固化材料混合搅拌输送装置（６）的出料口连接双轴搅拌装置（４）的固化材料进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，李磊，
申请(专利权)人：江苏明轩环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]