自动截长机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有多重给料器的自动截长机，多重给料器被设计成用于输送不同的线缆横截面或线缆类型。多重给料器具有多个管，管分别与线缆横截面/线缆类型相配属，并且能倾斜地支承在调节滑块上。倾斜地支承在调节滑块上。倾斜地支承在调节滑块上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动截长机


[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的自动截长机。

技术介绍

[0002]例如，这种自动截长机可以被整合到模块化的线缆处理中心(WPC)中，以用于线缆集束。
[0003]为了开关柜安装，可以利用线缆处理中心对线缆、线路进行输送、截长、设有标记并且利用接触元件、例如芯线端部套管进行压接。被集束的线缆于是以常见的方式被捆扎并且容纳在存储装置中。例如，在US 8,442,664 B1中公开了这样的中心。实际的线缆集束经由实施为专用机器并且能够实现预先描述的工作步骤的单元进行。这种单元具有非常复杂的结构，并且仅以大的努力才能适配于不同的制造任务。此外，这种专用机器是相对昂贵的，并且在生产线内需要大的结构空间。
[0004]更灵活的解决方案在于，替代专用机器地设置模块化单元，然后经由工人在该模块化单元上执行各个处理步骤(截长、标记、剥离、压接、捆扎)。压接利用压接机进行，如例如从申请人的专利文献DE 44 40 835 C1中已知的那样，并且例如用于将芯线端部套管与剥离的线缆端部挤压在一起。在已知的解决方案中，这些芯线端部套管作为传送带卷绕在鼓盒上，并且经由运输单元从鼓盒传输到压接头。备选地，芯线端部套管或接触元件也可以单独地容纳在存储器中，并且随后经由适当的运输装置以限定位置的方式传输至压接头。例如在DE 198 31 588 A1中描述了这种运输装置。
[0005]在已知的解决方案中，待压接的芯线端部套管借助保持单元放置到剥离的线缆端部上，并且然后经由压接头挤压。线缆端部的剥离可以从外部进行，或可以经由整合到压接机中的剥离头进行。
[0006]例如，在申请人的印刷文献G 9308266.5中描述了用于传送布置在传动带上的端部套管或其他的电构件的运输单元的结构。在DE 19714964C1中也公开了类似的运输单元。
[0007]在批量生产中需要的是，使不同的线缆横截面和电结构元件/接触元件相互挤压，并且然后在随后的安装步骤中、例如在安装开关柜时安装它们。为此原则上，存在两种可能性：在一种变型方案中，压接机被改装用于挤压不同的线缆横截面和/或接触元件(芯线端部套管)，或者设置多个压接机用来处理不同的线缆横截面/接触元件。第一提到的解决方案需要很长的调试时间和大量的人员耗费。该缺点在最一提到的解决方案中利用多个压接机被克服，但投资成本是巨大的。
[0008]在印刷文献DE 10 2004 057 818 B3中公开了一种机器(其实施为剥皮机、压接机)，利用该机器能处理不同的线缆横截面和芯线端部套管。在此，针对每个芯线端部套管类型设置鼓盒和所属的压接装置，给它们配属有共同的驱动器，该共同的驱动器能选择性地与压接装置之一有效接合。这种解决方案需要高的设备技术方面的花费，这是因为必须提供和操控多个压接装置。
[0009]在基于申请人的DE 102015119217Al中示出了一种压接机，利用该压接机消除上
述的缺点。该压接机具有带多个鼓盒的存储器组件，给多个鼓盒配属有共同的运输单元和共同的压接头，从而与上述的解决方案相比，明显减少了设备技术方面的花费。
[0010]在申请人的后公开的DE 102017118968中公开了一种压接机，其中，待压接的接触元件被直接引导到剥离或压接头的作用区域中，而不需要中间连接供应装置等。在该已知的解决方案中，接触元件优选存储在鼓盒中，从而压接机相应实施有分离装置。
[0011]同样基于申请人的DE 10 2015 102 060 A1示出了一种压接机，其中，不同的芯线端部套管保持在具有多个鼓盒的存储器组件中。给这些鼓盒中的每个配属有运输单元，经由运输单元，将分别被预选择的芯线端部套管运输到转移定位中。然后，在那里被分离的芯线端部套管借助往返运输工具引导至共同的压接头。
[0012]该压接机的特征在于具有高的生产率。然而，一定的缺点在于，所需的往返运输工具比较复杂地构建，并且需要相应的结构空间，并且因此不能够实现剥离。
[0013]在名称下，由申请人提供一种按类属的截长机，其适用于截长横截面积为0.08至10mm15 2的单线和细线的线缆/线路。在该已知的解决方案中，待截长的线缆经由具有两个摩擦锁合地作用的驱动辊的运输装置根据预定的额定长度进行运输，并且然后借助切割装置进行分离。线缆从线缆存储器、例如线缆辊的输送通过工人进行。该工人将被截长的线缆/线路安放在中间存储器中，工人又从中间存储器取出被截长的线缆，并且将其输送给压接机，在压接机中，线缆的端部区段被剥离，并且利用接触元件、例如芯线端部套管进行压接。
[0014]由于高的人工工作份额，使得在集束线缆时并且尤其在随后在开关柜中敷设线缆时对工人的要求是相对较高的，其中，不能排除错误。
[0015]在申请人的DE 10 2018 131 444中描述了一种自动截长机，其中，给料器被设计为用于多个线缆横截面或线缆类型的多重给料器，其中，经由控制装置将待处理的线缆相对于自动截长机的给料器或运输装置对准。在此，多重给料器实施有调节滑块，该调节滑块能例如横向于线缆的进给方向地移动，以便使各自的线缆相对于运输装置/切割装置对准。
[0016]这种解决方案的问题在于，必须将各自的线缆相对于运输装置/切割装置精确地对准。

技术实现思路

[0017]与此相对，本专利技术的任务是，提供一种自动截长机，在该自动截长机中，以少的设备技术方面的花费可靠地实施线缆输送。
[0018]该任务通过具有权利要求1的特征的自动截长机来解决。
[0019]本专利技术的有利的改进方案是从属权利要求的主题。
[0020]根据本专利技术的自动截长机具有用于多个线缆横截面或线缆类型的多重给料器，给这些线缆横截面或线缆类型配属有用于根据预先确定的线缆长度进给线缆的运输装置和用于截长线缆的切割装置。多重给料器布置在调节滑块上，调节滑块优选能横向于线缆的进给方向地移动，其中，待处理的线缆相对于运输装置或切割装置对准。
[0021]根据本专利技术，多重给料器具有多个能倾斜地支承在调节滑块上的管或“笛形件”，管分别与线缆横截面和/或线缆类型相配属，并且在管中引导各自的线缆或各自的线路，并且将管支承在调节滑块上，使得管能借助操纵装置从初始定位选择性地调节或倾斜到工作
定位中，在该工作定位中，在管中引导的线缆相对于运输装置或切割装置对准。
[0022]因此，管中的至少一个被选出的管能相对于运输装置或切割装置定位，使得能够实现在其中引导的线缆与运输装置或切割装置的有效接合，而其他的未被操纵的管保持定位使得不能够实现其线缆的这种有效接合。通过管和其能被选出的操纵进入到工作定位中，因此确保各自的线缆朝运输装置/切割装置的可靠的引导，从而排除由于待截长的线缆的错误的相对定位而引起的故障。
[0023]在优选的改进方案中，管只能由操纵装置选择性地单独操纵。在能想到的备选方案中，管中的至少两个管能选择性地由操纵装置同时操纵。
[0024]通过管的尤其是管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自动截长机，所述自动截长机具有用于线缆的给料器(6；106)、用于根据预先确定的线缆长度进给线缆的运输装置(8)、和用于截长线缆的切割装置(10)，其中，所述给料器实施为用于多个线缆横截面和/或线缆类型的多重给料器(6；106)，其中，所述多重给料器(6；106)具有调节滑块(24)，所述调节滑块优选能横向于进给方向地移动，其特征在于，所述多重给料器(6；106)具有多个能倾斜地支承在所述调节滑块(24)上的管(14)，所述管分别与线缆横截面或线缆类型相配属，并且能借助操纵装置(20)从初始定位倾斜到工作定位，在工作定位中，相配属的线缆相对于所述运输装置(8)或所述切割装置(10)对准。2.根据权利要求1所述的自动截长机，其中，所述管(14)优选以平行布置的方式支承在倾斜轴(16)上。3.根据权利要求1或2所述的自动截长机，其中，所述管(14)的远离所述运输装置(8)的操纵区段(18)延长超过倾斜轴(16)，其中，所述操纵装置(20)作用在所述管(14)的所述操纵区段(18)上。4.根据前述权利要求中任一项所述的自动截长机，其中，所述操纵装置实施为尤其电气动的升降缸(20)或实施为电动马达，尤其是步进马达。5.根据前述权利要求中任一项所述的自动截长机，其中，所述管(14)中的至少一些管在初始定位中沿进给方向探伸超过所述运输装置(8)。6.根据前述权利要求中任一项所述的自动截长机，其中，管(14
’
)在工作定位中伸入到所述运输装置(8)的拉入区域(62)中或...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：佐勒弗洛里希有限公司，
类型：发明
国别省市：