双层铝箔分切设备和分切方法技术

本发明专利技术提供的双层铝箔分切设备在现有的铝箔分切设备的基础上增加若干根分配轴并辅以卷收轴以克服相邻成品之间的重迭或者皱缩现象，避免了分隔带的产生，提高了资源利用率并降低了生产成本。本发明专利技术还提供了双层铝箔分切方法，该方法按照分割后铝箔的宽度将铝箔分类，使其在不同的分配轴上分配，避免了相邻成品之间的重迭或者皱缩现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业用分割机械领域，具体涉及一种双层铝箔分切设备以及分切方法。
技术介绍
业内现在制造铝箔的方法是将两层铝板同时放入一压力装置内碾壓以获得厚度 较薄的的大幅面铝箔半成品，因此该铝箔半成品系为两层紧密贴合。为了将上述的大幅面 半成品分割成为市售的小规格单层铝箔卷筒，业内使用一种双层铝箔分切设备，其包括切 刀、分配轴以及两根卷收轴，其中切刀设于分配轴的前侧，两根卷收轴设于分配轴的两侧。 所述的切刀先在大幅面半成品上按照规定的尺寸将铝箔以等分的方式分割，由分配轴传动 分割过的双层铝箔并将上下两层铝箔按照分割后的尺寸分别分配至两根卷收轴上，由于铝 箔尺寸极薄，若仅靠切刀分割则容易造成相邻的两个成品之间产生重迭或者皱缩进而影响 成品率，为了避免上述现象，该装置分割大幅面半成品时需要在两个相邻的成品之间单独 切割出一条宽度极窄的分隔带，该分隔带为生产过程中产生的废品。为了减少资源的浪费 同时降低生产成本，急需改进目前的铝箔分切设备。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是为了降低生产成本提高资源利用率而提供一种新的双层铝 箔分切设备，其通过增加适当的组件以克服相邻成品之间的重迭或者皱缩现象，避免了分 隔带的产生。具体的技术方案如下所述。一种双层铝箔分切设备，其包含若干把切刀、第一分配轴、两根卷收轴，所述的若 干把切刀平行的设置于一转动刀轴上，且位于第一分配轴前侧，所述的第一分配轴的两侧 分别设置一根卷收轴，其中，在第一分配轴的后侧相隔一定距离设置一根第二分配轴，在所 述的第二分配轴的两侧分别设置一根卷收轴，在第二分配轴的后侧相隔一定距离设置一根 第三分配轴，在所述的第三分配轴的两侧分别设置一根卷收轴，如此反复设置至第n分配 轴，n取大于等于2的自然数。其中，在所述的第m分配轴与第m+1分配轴之间设有一根张力轴，m取大于等于1 的自然数。其中，所述的若干把切刀之间的间距完全相等，所述的n等于2。其中，所述的若干把切刀之间的间距互不相等，若有a把切刀，其可分割出a+1种 宽度的材料，所述装置设置a+1根分配轴，a取大于等于1的自然数。本专利技术的另一目的是提供一种双层铝箔分切方法，该方法包含下述步骤(1)由若干把互相平行的切刀在较大宽度的双层铝箔上做分割的动作；(2)将上步骤分割得到的条状双层铝箔按照其宽度的不同分别传送至指定的分配 轴上；(3)由分配轴将条状双层铝箔的第一、二层分别分配到与前述分配轴相匹配的两根卷收轴上。在上述方法中，每两根分配轴之间设置一根张力轴。在上述的方法中，若有a把切刀分割出a+1种宽度的条状双层铝箔，则需有a+1根 分配轴，a取大于等于1的自然数。本专利技术提供的双层铝箔分切设备在现有的铝箔分切设备的基础上增加若干根分 配轴并辅以卷收轴以克服相邻成品之间的重迭或者皱缩现象，避免了分隔带的产生，提高 了资源利用率并降低了生产成本。本专利技术还提供了双层铝箔分切方法，该方法按照分割后 铝箔的宽度将铝箔分类，使其在不同的分配轴上分配，避免了相邻成品之间的重迭或者皱 缩现象。附图说明图1是本专利技术实施例中一种双层铝箔分切设备的示意图。主要符号含义1、进料轴 2、切刀 3、第一分配轴 4、张力轴5、第二分配轴 6、7、8、9、卷收轴 10、11、12、双层铝箔11A、第一层奇数条铝箔 11B、第二层奇数条铝箔12A、第一层偶数条铝箔 12B、第二层偶数条铝箔具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。实施例1请见图1所示，一种双层铝箔分切设备主要包括进料轴1、若干把切刀2、第一分配 轴3、张力轴4、第二分配轴5以及卷收轴6、7、8、9。其中所述的进料轴1设置于所述的分切 设备的前端，该进料轴1不断转动以便于将双层铝箔10向后传送，该双层铝箔10具有第一 层A以及第二层B，所述的若干把切刀2设于所述的进料轴1的后方，本实施例中若干把切 刀2设置于一切刀转轴，通常两两切刀2之间的间距相等，且该间距可以预设，该若干把切 刀2按照预设的尺寸在双层铝箔10之上分割出若干条宽度相等的双层铝箔11。所述的第 一分配轴3设于切刀2的后方，该第一分配轴3的功能是将分切后的双层铝箔11中依序的 第一、三、五、七等奇数条双层铝箔分配给安装于所述的第一分配轴3两侧的卷收轴6、卷收 轴7，其中卷收轴6负责卷取所述双层铝箔11中的第一层奇数条铝箔11A，而卷收轴7负责 卷取所述双层铝箔11中第二层奇数条铝箔11B，所述的张力轴4设于所述的分配轴3的下 方，该张力轴4的目的是为了保持双层铝箔11具有适当的张力，所述的第二分配轴5设于 所述的张力轴4的下方，卷收轴8及卷收轴9分别设于所述的第二分配轴5的两侧，双层铝 箔11经分配轴3分配后形成双层铝箔12，该双层铝箔12是由双层铝箔11中依序的第二、 四、六、八等偶数条双层铝箔组成的，所述的第二分配轴5的功能与所述的第一分配轴3的 功能完全相同，其不同点是将双层铝箔12中的第一层偶数条铝箔12A和第二层偶数条铝箔 12B分别分配给了卷收轴8和卷收轴9，至此完成了本装置的分割以及分装任务。实施例2本实施例的目的是为了同时生产三种不同宽度的铝箔卷筒，譬如生产宽度分别为2cm,3cm,5cm宽度的铝箔卷筒，可将若干把切刀中的三把切刀以间距2cm、3cm、5cm为一组 重复排列，如此排列后的切刀在较长宽度的双层铝箔上分割出的条状双层铝箔也以2cm、 3cm,5 cm的宽度为一组重复排列，其中所有宽度为2cm的双层铝箔在第一分配轴上将上下 两层铝箔分配给左右两根卷收轴，3cm宽度以及5cm宽度的铝箔传送至第一换向轴换向后 至第二分配轴，其中所有宽度为3cm的双层铝箔在第二分配轴上将上下两层铝箔分配给左 右两根卷收轴，将剩余的5cm宽度的铝箔传送至第二换向轴换向后至第三分配轴，其中宽 度为5cm的双层铝箔在第三分配轴上将上下两层铝箔分配给左右两根卷收轴，至此三种不 同宽度的铝箔分别被三根分配轴分配，实现了不同宽度的铝箔卷筒的生产。实施例3—种配合双层铝箔分切设备的双层铝箔分切方法，该方法包含下述步骤(1)由若干把互相平行的切刀在较大宽度的双层铝箔原料上做分割的动作；(2)将上步骤分割得到的条状双层铝箔分别传送至二分配轴上；(3)由二分配轴将条状双层铝箔的第一、二层分别分配到与前述二分配轴相匹配 的四根卷收轴上。在上述方法中，若需要得到一种宽度的单层铝箔卷筒，需要启动两根分配轴，且在 该两根分配轴之间设置一根换向轴，由其中一根分配轴分配双层铝箔原料中的第单数条双 层铝箔的上层和下层铝箔给与之匹配的两根卷收轴，由另外一根分配轴分配双层铝箔原料 中的第双数条双层铝箔的上层和下层铝箔给与之匹配的两根卷收轴。在上述的方法中，若有二把切刀分割出三种宽度的条状双层铝箔，则需有三根分 配轴启动，由其中第一分配轴分配双层铝箔原料中的第一宽度的双层铝箔的上层和下层铝 箔给与之匹配的两根卷收轴，由第二分配轴分配双层铝箔原料中的第二宽度的双层铝箔的 上层和下层铝箔给与之匹配的两根卷收轴，由第三分配轴分配双层铝箔原料中的第三宽度 的双层铝箔的上层和下层铝箔给与之匹配的两根卷收轴，至此完成三种宽度的铝箔卷筒的 生产。以上的描述和附图表示了本专利技术的优选实施例。可以理解，在不背离由所附权利 要求所定义的本专利技术的原理的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层铝箔分切设备，其包含若干把切刀、第一分配轴、两根卷收轴，所述的若干把切刀平行的设置于第一分配轴前侧，所述的第一分配轴的两侧分别设置一根卷收轴，其特征在于，在第一分配轴的后侧相隔一定距离设置一根第二分配轴，在所述的第二分配轴的两侧分别设置一根卷收轴，所述四根卷收轴分别卷收由若干把切刀分切所述双层铝箔后，形成的第一层奇数条铝箔、第二层奇数条铝箔、第一层偶数条铝箔以及第二层偶数条铝箔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：佳源机电工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]