一种催化剂加工用物料添加设备以及方法技术

本发明专利技术涉及催化剂制备技术领域，具体的说是一种催化剂加工用物料添加设备以及方法，包括反应釜和搅拌器，所述反应釜内设置有加热器，所述反应釜的顶部中心位置与搅拌器的顶部固定连接，还包括：延时添加机构，安装在所述反应釜的上表面左侧；分离机构，设置在所述反应釜的底部；所述延时添加机构包括：漏斗，安装在所述反应釜的上表面左侧；阀体，固定连接在所述漏斗的顶部，且阀体的底部前后两侧均开设有出料口；料斗，固定连接在所述阀体的顶部。本发明专利技术能使原料在规定时间内完成投放，保证反应充分，节省原材料，能够随时清理掉过滤网表面的催化剂，防止过滤网网孔被催化剂阻塞，利于废液通过，过滤效率高。过滤效率高。过滤效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂加工用物料添加设备以及方法


[0001]本专利技术涉及催化剂制备
，具体的说是一种催化剂加工用物料添加设备以及方法。

技术介绍

[0002]钴催化剂属于钴配合物，常用的催化剂为五氨氯化钴和三氯化六氨合钴，均属于固体，五氨氯化钴用途在于染料脱色，而三氯化六氨合钴主要用于磷酸盐的测定合钴盐的制备；六水合氯化钴和氯化铵是催化剂制备的核心原料，催化剂制备过程复杂，要经过多次搅拌、加热、化学反应、冷却、过滤和烘干等工序才能得到所需的催化剂；反应釜作为催化剂的反应容器，在生产五氨氯化钴过程中要分数次加入六水合氯化钴，而在生产三氯化六氨合钴时也要分数次加入过氧化氢，反应釜顶部仅是具有物料加入口，再分次添加时，只能人为把控，即使有定量添加装置，也不能根据生产催化剂的量来调整原料每次添加量，因此，原料难以在规定时间内完成投放，容易造成反应不充分，浪费原材料，另外，在对催化剂固液混合物过滤时，催化剂在过滤网上不能随时清走会阻塞过滤网网孔，不利于废液通过，过滤效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于为了解决现有的催化剂制备过程不能调整分次添加量，反应不充分，以及催化剂固液混合物过滤效率低的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种催化剂加工用物料添加设备，包括反应釜和搅拌器，所述反应釜内设置有加热器，所述反应釜的顶部中心位置与搅拌器的顶部固定连接，还包括：延时添加机构和分离机构，延时添加机构安装在所述反应釜的上表面左侧；分离机构设置在所述反应釜的底部；目的在于原料的分数次投放，而且能够根据生产产量调整单次投放量，所述延时添加机构包括：漏斗，安装在所述反应釜的上表面左侧；阀体，固定连接在所述漏斗的顶部，且阀体的底部前后两侧均开设有出料口；料斗，固定连接在所述阀体的顶部；转轴，通过轴承能够旋转的安装在所述阀体的左侧壁顶部；阀芯，能够摆动的安装在所述转轴的右端，且阀芯位于阀体的内腔；连杆，安装在所述转轴的左端，且连杆左侧壁沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的两端封闭；托板，横向安装在所述阀体的左侧壁底端；第一电机，安装在所述托板的上表面；曲柄，安装在所述第一电机的输出端，且曲柄的顶部为中空状；第一导杆，竖直安装在所述曲柄的内腔；拨杆，能够上下滑动的套接在所述第一导杆的外壁，且拨杆与曲柄内腔相适配插接，所述拨杆右端插接在滑槽的内腔；顶丝，螺接在所述拨杆的左端，且顶丝与第一导杆接触对拨杆定位；通过改变拨杆的旋转直径大小，可以增大或减小连杆的摆动幅度，从而使阀芯能够扩大或减小出料口打开面积，改变单次投放原料的量。
[0005]具体的，所述阀芯形状为扇形，且阀芯中线处在垂直状态时阀芯能够对两个所述出料口封闭。
[0006]具体的，所述第一导杆的左侧设置有摩擦片。
[0007]具体的，目的在于固液混合物的过滤、分离，具有催化剂提取效果高的特点，所述分离机构包括：液体槽，内腔底部为斜面，且液体槽内腔位置最低的一侧设置有阀门；立板，数量为两个，分别固定连接在所述液体槽的前后两侧，且立板内侧与反应釜的外壁固定连接；固体槽，放置在所述液体槽的上表面左端；支撑杆，数量为四个，分别安装在所述液体槽的顶部四角；过滤组件，安装在所述支撑杆的顶端。
[0008]具体的，所述过滤组件包括：框架，固定连接在所述支撑杆的顶端，且框架从左至右向下倾斜；过滤网，安装在所述框架的底部；链轮，数量为四个，通过销轴分别安装在所述框架的内腔前后两侧左右两端；链条，数量为两个，分别链连接在前后两侧的两组链轮外壁；第二电机，数量为两个，分别安装在所述框架的前后两侧右端，且第二电机输出端与链轮连接；第二导杆，数量为两个，分别横向安装在所述框架的内腔前后两侧顶端；回形板，能够左右滑动的套接在所述第二导杆的外壁；滑块，能够上下滑动的插接在所述回形板的内腔，且滑块外壁与链条的外壁通过销轴连接；刮板，沿前后方向安装在所述滑块的内侧。
[0009]具体的，所述第二导杆的外壁形状为矩形。
[0010]具体的，所述回形板的内腔高度大于链条的高度。
[0011]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过拨杆在第一导杆上上下滑动，利用顶丝与第一导杆配合将拨杆锁紧，使拨杆旋转直径增大或减小，进而调整拨杆推动连杆前后摆动幅度增大或减小，阀芯摆动幅度得到改变，出料口通路面积增大或减小，因此，能使原料在规定时间内完成投放，保证反应充分，节省原材料；2、本专利技术通过第二电机驱使链轮带动链条顺时针移动，滑块在回形板中滑动，在链轮的牵引下滑块能够沿着过滤网表面从右至左往复移动，刮板将催化剂从过滤网左侧推出，能够随时清理掉过滤网表面的催化剂，防止过滤网网孔被催化剂阻塞，利于废液通过，过滤效率高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图。
[0013]图2为本专利技术延时添加机构结构示意图。
[0014]图3为本专利技术延时添加机构主视剖面图。
[0015]图4为本专利技术图3中的A处放大图。
[0016]图5为本专利技术延时添加机构右视剖面图。
[0017]图6为本专利技术分离机构结构示意图。
[0018]图7为本专利技术过滤组件主视剖面图。
[0019]图中：1、反应釜；2、搅拌器；3、延时添加机构；4、分离机构；31、漏斗；32、阀体；33、出料口；34、料斗；35、转轴；36、阀芯；37、连杆；38、滑槽；39、托板；310、第一电机；311、曲柄；312、第一导杆；313、拨杆；314、顶丝；41、液体槽；42、立板；43、固体槽；44、支撑杆；45、过滤组件；451、框架；452、过滤网；453、链轮；454、链条；455、第二电机；456、第二导杆；457、回形
板；458、滑块；459、刮板。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0021]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种催化剂加工用物料添加设备，包括反应釜1和搅拌器2，反应釜1内设置有加热器，加热器对反应釜1中原料加热，促进原料之间进行化学反应，反应釜1的顶部中心位置与搅拌器2的顶部固定连接，还包括延时添加机构3和分离机构4，延时添加机构3安装在反应釜1的上表面左侧；分离机构4设置在反应釜1的底部；延时添加机构3包括漏斗31、阀体32、出料口33、料斗34、转轴35、连杆37、滑槽38、托板39、第一电机310、曲柄311、第一导杆312、拨杆313和顶丝314，漏斗31安装在反应釜1的上表面左侧；阀体32固定连接在漏斗31的顶部，且阀体32的底部前后两侧均开设有出料口33，通过出料口33将原料从阀体32排出；料斗34固定连接在阀体32的顶部，用于原料的短暂存放；转轴35通过轴承能够旋转的安装在阀体32的左侧壁顶部；阀芯36能够摆动的安装在转轴35的右端，且阀芯36位于阀体32的内腔，通过阀芯36摆动控制出料口33的开、关；连杆37安装在转轴35的左端，且连杆37本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂加工用物料添加设备，包括反应釜（1）和搅拌器（2），所述反应釜（1）内设置有加热器，所述反应釜（1）的顶部中心位置与搅拌器（2）的顶部固定连接，其特征在于，所述催化剂加工用物料添加设备还包括：延时添加机构（3），安装在所述反应釜（1）的上表面左侧；分离机构（4），设置在所述反应釜（1）的底部；所述延时添加机构（3）包括：漏斗（31），安装在所述反应釜（1）的上表面左侧；阀体（32），固定连接在所述漏斗（31）的顶部，且阀体（32）的底部前后两侧均开设有出料口（33）；料斗（34），固定连接在所述阀体（32）的顶部；转轴（35），通过轴承能够旋转的安装在所述阀体（32）的左侧壁顶部；阀芯（36），能够摆动的安装在所述转轴（35）的右端，且阀芯（36）位于阀体（32）的内腔；连杆（37），安装在所述转轴（35）的左端，且连杆（37）左侧壁沿上下方向开设有滑槽（38），所述滑槽（38）的两端封闭；托板（39），横向安装在所述阀体（32）的左侧壁底端；第一电机（310），安装在所述托板（39）的上表面；曲柄（311），安装在所述第一电机（310）的输出端，且曲柄（311）的顶部为中空状；第一导杆（312），竖直安装在所述曲柄（311）的内腔；拨杆（313），能够上下滑动的套接在所述第一导杆（312）的外壁，且拨杆（313）与曲柄（311）内腔相适配插接，所述拨杆（313）右端插接在滑槽（38）的内腔；顶丝（314），螺接在所述拨杆（313）的左端，且顶丝（314）与第一导杆（312）接触对拨杆（313）定位。2.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用物料添加设备，其特征在于，所述阀芯（36）形状为扇形，且阀芯（36）中线处在垂直状态时阀芯（36）能够对两个所述出料口（33）封闭。3.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用物料添加设备，其特征在于，所述第一导杆（312）的左侧设置有摩擦片。4.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用物料添加设备，其特征在于，所述分离机构（4）包括：液体槽（41），内腔底部为斜面，且液体槽（41）内腔位置最低的一侧设置有阀门；立板（42），数量为两个，分别固定连接在所述液体槽（41）的前后两侧，且立板（42）内侧与反应釜（1）的外壁固定连接；固体槽（43），放置在所述液体槽（41）的上表面左端；支撑杆（44），数量为四个，分别安装在所述液体槽（41）的顶部四角；过滤组件（45），安装在所述支撑杆（44）的顶端。5.根据权利要求4所述的一种催化剂加工用物料添加设备，其特征在于，所述过滤组件（45）包括：框架（451），固定连接在所述支撑杆（44）的顶端，且框架（451）从左至右向下倾斜；过滤网（452），安装在所述框架（451）的底部；链轮（453），数量为四个，通过销轴分别安装在所述框架（451）的内腔前后两侧左右两
端；链条（454），数量为两个，分别链连接在前后两侧的两组链轮（453）外壁；第二电机（455），数量为两个，分别安装在所述框架（451...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝红，
申请(专利权)人：李宝红，
类型：发明
国别省市：