一种硝基复合肥生产装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:38127839 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-08 09:33
本发明专利技术提供了一种硝基复合肥生产装置及其使用方法,属于复合肥生产技术领域。包括:工作台;驱动机构;注气机构;干散机构;研磨机构;振筛机构。该发明专利技术提出的一种硝基复合肥生产装置,在对复合肥颗粒干燥的过程中,利用固定架和磁性固定片的配合,使得分散片相对于破碎槽进行上下移动,在分散片上下移动的过程中,能够将粘连的复合肥颗粒进行切散,从而能够使得热气流能够对每个颗粒进行充分的干燥,并且当复合肥颗粒进入分散槽内时,通过破碎槽的配合,进一步对复合肥颗粒进行挤压分散,并且由于通过吹气孔吹出热气流将会使得分散片具有一定的热量,使得分散片能够带动复合肥颗粒进行滚动,蒸发复合肥颗粒外表面的水分,进一步提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基复合肥生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及复合肥生产领域,具体而言,涉及一种硝基复合肥生产装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]复合肥料(complex fertilizer)是指含有两种或两种以上营养元素的化肥。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。
[0003]目前,现有的复合肥在经过造粒后,将造粒送来的物料,在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,将干燥的物料,通过一次冷却经粗粒筛、成品筛分粒,达到1~4.75mm粒子才能进行包装,但是在造粒结束的过程中,由于物料颗粒之间温度较高,其相互之间会存在粘连的情况,导致物料颗粒的粒径大于4.75mm难以满足包装要求,需要对物料颗粒进行进一步分散和破碎才能够达到要求。
[0004]如何专利技术一种硝基复合肥生产装置及其使用方法来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种硝基复合肥生产装置及其使用方法,旨在改善物料颗粒之间出现粘连无法满足颗粒包装的粒径要求的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的:本专利技术提供一种硝基复合肥生产装置,包括:工作台,所述工作台的内侧壁固定连接有工作桶,所述工作桶的顶部内侧壁固定连接有固定架,所述固定架的中部位置固定连接有注气管,所述工作桶的外侧壁固定连接有排料管;驱动机构,所述驱动机构安装在工作桶的中部位置,用于带动造粒后的复合肥颗粒进行转动;注气机构,所述注气机构安装在驱动机构上,且注气机构用于向造粒后的复合肥
颗粒吹扫热气对其进行干燥;干散机构,所述干散机构安装在驱动机构的内侧壁顶部,用于对造粒后的复合肥颗粒进行分散和干燥操作;研磨机构,所述研磨机构安装在驱动机构上,用于对造粒后的复合肥大颗粒进行研磨破碎;振筛机构,所述振筛机构安装在驱动机构的内侧壁上,用于对造粒后的复合肥颗粒进行振动抖动,使得大颗粒能够被干散机构所分散。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动电机、驱动转轴、驱动转筒和流通槽;所述驱动电机的输出端与驱动转轴的底部固定连接,所述驱动转轴的顶部与驱动转筒的底部中部位置固定连接,所述流通槽贯穿开设在驱动转筒的底部。
[0008]优选的,所述注气机构包括进气管、通气槽和隔离管;所述进气管与通气槽相连通,所述通气槽的内侧壁底部和顶部与隔离管的底部和顶部固定连接。
[0009]优选的,所述干散机构包括流通管、分散片、吹气孔和分散槽;所述流通管的外侧壁与分散片的内侧壁固定连接,所述吹气孔开设在流通管的外侧壁沿流通管的中轴线呈环形阵列设置,所述分散槽开设在分散片上,且分散槽设置为台型,所述分散槽沿流通管的中轴线呈环形阵列设置。
[0010]优选的,所述研磨机构包括转动磨环、固定盘、研磨环和贯穿孔;所述转动磨环的底部正对研磨环的顶部,所述固定盘设置在转动磨环的底部,所述固定盘的外侧壁与研磨环的外侧壁固定连接,所述贯穿孔开设在研磨环的底部并延伸至研磨环的顶部,所述贯穿孔沿固定盘的中轴线呈环形阵列设置。
[0011]优选的,所述振筛机构包括磁性固定片、振筛板、振筛弹簧、破碎槽和流通孔;所述磁性固定片的底部与振筛板的顶部固定连接,所述振筛板的顶部外围与振筛弹簧的底部固定连接,所述破碎槽开设在振筛板的顶部并延伸至振筛板的底部,所述破碎槽设置为“十”字型,所述流通孔开设在振筛板的顶部并延伸至振筛板的底部。
[0012]优选的,所述驱动电机安装在工作桶的底部中部位置,所述驱动转轴的外侧壁与工作桶的底部中部位置转动连接,所述驱动转筒的外侧壁与工作桶的内侧壁转动连接,所述流通槽开设在隔离管的中部位置,所述进气管的底部与驱动转筒的内侧壁底部中部位置固定连接,所述进气管的顶部与注气管的底部转动连接,所述通气槽开设在驱动转筒的底部侧壁内部。
[0013]优选的,所述转动磨环的底部与驱动转筒的底部固定连接,所述固定盘的外侧壁与工作桶的内侧壁固定连接,所述固定盘的中部位置与驱动转轴的外侧壁转动连接。
[0014]优选的,所述磁性固定片的磁性与固定架的磁性相同相互排斥,所述振筛板的外侧壁与驱动转筒的内侧壁滑动连接,所述振筛弹簧的顶部与驱动转筒的内侧壁顶部固定连接,所述通气槽与流通管相连通,所述流通管固定连接在驱动转筒的内侧壁底部,所述分散片活动穿过破碎槽。
[0015]一种采用硝基复合肥生产装置的使用方法,包括如下步骤:使用时,首先将注气管与外部热气源相连通,使得外部热气源通过注气机构进入干散机构内,由干散机构的吹气孔向外流通;然后便可将造粒后的复合肥颗粒加入驱动转筒内,此时启动驱动机构带动复合肥
颗粒进行转动;在磁性固定片正对固定架时,在斥力的作用下使得振筛机构工作对复合肥颗粒进行抖动,使得热气能够吹向各个部位的复合肥颗粒;在此过程中,由于振筛机构的工作,将会使得干散机构相对于振筛机构上下抖动,使得干散机构对粘连的颗粒进行分散操作;无需分散的颗粒自动通过振筛机构和驱动机构进入研磨机构所在部位;满足粒径要求的自动排出,未满足的将会在研磨机构的作用下进行再次破碎使其能够满足包装粒径要求;然后便可在排料管所在部位收集干燥完成以及粒径满足要求的复合肥颗粒。
[0016]本专利技术的有益效果是:1.本专利技术提出的一种硝基复合肥生产装置及其使用方法,在对复合肥颗粒进行干燥的过程中,利用固定架和磁性固定片的配合,使得分散片相对于破碎槽进行上下移动,在分散片上下移动的过程中,能够将粘连的复合肥颗粒进行切散,从而能够使得热气流能够对每个颗粒进行充分的干燥,并且当复合肥颗粒进入分散槽内时,通过破碎槽的配合,进一步对复合肥颗粒进行挤压分散,并且由于通过吹气孔吹出热气流将会使得分散片具有一定的热量,使得分散片能够带动复合肥颗粒进行滚动,蒸发复合肥颗粒外表面的水分,进一步提高干燥效率。
[0017]2.本专利技术提出的一种硝基复合肥生产装置及其使用方法,在对复合肥颗粒进行干燥的过程中,利用固定架和磁性固定片的配合,使得振筛机构发生抖动,并且通过注气机构流通进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的内侧壁固定连接有工作桶(2),所述工作桶(2)的顶部内侧壁固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的中部位置固定连接有注气管(4),所述工作桶(2)的外侧壁固定连接有排料管(5);驱动机构(6),所述驱动机构(6)安装在工作桶(2)的中部位置,用于带动造粒后的复合肥颗粒进行转动;注气机构(7),所述注气机构(7)安装在驱动机构(6)上,且注气机构(7)用于向造粒后的复合肥颗粒吹扫热气对其进行干燥;干散机构(8),所述干散机构(8)安装在驱动机构(6)的内侧壁顶部,用于对造粒后的复合肥颗粒进行分散和干燥操作;研磨机构(9),所述研磨机构(9)安装在驱动机构(6)上,用于对造粒后的复合肥大颗粒进行研磨破碎;振筛机构(10),所述振筛机构(10)安装在驱动机构(6)的内侧壁上,用于对造粒后的复合肥颗粒进行振动抖动,使得大颗粒能够被干散机构(8)所分散。2.根据权利要求1所述的一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、驱动转轴(62)、驱动转筒(63)和流通槽(64);所述驱动电机(61)的输出端与驱动转轴(62)的底部固定连接,所述驱动转轴(62)的顶部与驱动转筒(63)的底部中部位置固定连接,所述流通槽(64)贯穿开设在驱动转筒(63)的底部。3.根据权利要求2所述的一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,所述注气机构(7)包括进气管(71)、通气槽(72)和隔离管(73);所述进气管(71)与通气槽(72)相连通,所述通气槽(72)的内侧壁底部和顶部与隔离管(73)的底部和顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,所述干散机构(8)包括流通管(81)、分散片(82)、吹气孔(83)和分散槽(84);所述流通管(81)的外侧壁与分散片(82)的内侧壁固定连接,所述吹气孔(83)开设在流通管(81)的外侧壁沿流通管(81)的中轴线呈环形阵列设置,所述分散槽(84)开设在分散片(82)上,且分散槽(84)设置为台型,所述分散槽(84)沿流通管(81)的中轴线呈环形阵列设置。5.根据权利要求2所述的一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,所述研磨机构(9)包括转动磨环(91)、固定盘(92)、研磨环(93)和贯穿孔(94);所述转动磨环(91)的底部正对研磨环(93)的顶部,所述固定盘(92)设置在转动磨环(91)的底部,所述固定盘(92)的外侧壁与研磨环(93)的外侧壁固定连接,所述贯穿孔(94)开设在研磨环(93)的底部并延伸至研磨环(93)的顶部,所述贯穿孔(94)沿固定盘(92)的中轴线呈环形阵列设置。6.根据权利要求4所述的一种硝基复合肥生产装置,其特征在于,所述振筛机构(10)包括磁性固定片(101)、振筛板(102)、振筛弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡楠
申请(专利权)人:赣榆县金中韩肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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