一种分色涂层处理液、涂层及包含涂层的陶瓷分色云母带制造技术

本申请涉及云母带的技术领域，具体公开了一种分色涂层处理液、涂层及包含涂层的陶瓷分色云母带。本申请公开的分色涂层处理液，包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料=（4

【技术实现步骤摘要】
一种分色涂层处理液、涂层及包含涂层的陶瓷分色云母带


[0001]本申请涉及云母带的
，具体涉及一种分色涂层处理液、涂层及包含涂层的陶瓷分色云母带。

技术介绍

[0002]电力电缆、交联电缆一般使用不同颜色的色母粒挤出不同颜色的绝缘护套，作为多芯线缆的分色标识；或者通过使用分色带挤出到透明护套内，起到分色作用。
[0003]目前，由于护套或分色带耐高温性能较差，一般在高于260℃的高温条件下会失去作用，尤其是在火焰燃烧或高温环境下，塑料制品容易出现液化。如在火灾等复杂情况下，其液化物质可能造成耐火线缆高温绝缘层失效，出现短路现象。因此，亟需提高云母带的耐高温性来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了提高云母带的耐高温性，本申请提供一种分色涂层处理液、涂层及包含涂层的陶瓷分色云母带。
[0005]第一方面，本申请提供一种分色涂层处理液，包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料＝(4
‑
6)：(3.5
‑
4.5)：(2
‑
3)：(1
‑
2)：(2
‑
4)。
[0006]本申请利用所述重量比的有机硅胶溶液、硅橡胶乳液、硅胶色剂、阻燃剂和可瓷化填料作为制备涂层的原料，将该涂层涂覆于云母带基体上，获得了一种陶瓷分色云母带；该陶瓷分色云母带在具有耐火绝缘性能的同时具有分色作用，将现有线缆中使用的护套和分色带两种材料合二为一，进而有效节约制造成本和材料成本，另外该陶瓷分色云母带的耐火绝缘性能更佳，提高了线缆安全性。
[0007]优选地，所述分色涂层处理液包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料＝(5
‑
6)：(3.5
‑
4.5)：(2
‑
3)：(1
‑
2)：(2
‑
4)。
[0008]进一步地，所述分色涂层处理液包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料＝6：(3.5
‑
4.5)：(2
‑
3)：(1
‑
2)：(2
‑
3)。
[0009]优选地，所述有机硅胶溶液的种类包括型号2620、型号9169、型号ZNJ01中的任意一种；所述硅橡胶乳液的种类包括型号107、型号GXJ01、型号5468中的任意一种；所述硅胶色剂的种类包括型号GJ01或型号709中的任意一种；所述阻燃剂的种类包括型号ZR105、型号DLGK04、型号1309中的任意一种；所述可瓷化填料的种类包括型号24304、型号1688中的任意一种。
[0010]进一步地，所述有机硅胶溶液的种类为型号9169或型号ZNJ01；所述硅橡胶乳液的种类为型号107或型号5468；所述硅胶色剂的种类为型号GJ01或型号709；所述阻燃剂的种类为型号ZR105或型号DLGK04；所述可瓷化填料的种类为型号24304或型号24304。
[0011]本申请通过筛选分色涂层处理液中五种原料的种类，优化了五种原料的协同配合效果，进而进一步提高了陶瓷分色云母带的绝缘性能和耐火性。
[0012]第二方面，本申请提供了上述分色涂层处理液的制备方法，具体包括以下步骤：将各原料按照重量比进行混合后，以不低于800rpm且搅拌时间不低于2h的条件进行混合搅拌，制备得到所述分色涂层处理液。
[0013]通过采用上述技术方案，当搅拌速度低于800rpm时，处理液均匀性较差，色剂无法均匀溶解在涂层液内；当搅拌时间低于2h时，处理液均匀性较差，涂层液着色和可瓷化效果无法达到。
[0014]第三方面，本申请提供了一种涂层，利用上述分色涂层处理液制备得到。
[0015]第四方面，本申请提供了上述涂层的制备方法，具体包括以下步骤：通过夹缝涂层的方式将所述分色涂层处理液涂覆于基体表面，经过三区烘干，即在所述基体表面涂覆完成涂层；所述夹缝涂布的速度为5
‑
7m/min。
[0016]优选地，所述烘干的具体方法为：三区烘干；一区温度为60
‑
80℃，时间为4
‑
6min，二区温度为130
‑
140℃，时间为2
‑
4min，三区温度为40
‑
50℃，时间为4
‑
6min。
[0017]本申请通过采用上述技术方案，筛选了夹缝涂布的速度以及烘干方法，进一步提高了陶瓷分色云母带的绝缘性能和耐火性。
[0018]第五方面，本申请提供了一种制品，包含基体和上述涂层。
[0019]第六方面，本申请提供了一种陶瓷分色云母带，包含云母带基体和上述涂层。
[0020]优选地，所述陶瓷分色云母带的常态耐电压≥55Mv/mm，耐火温度≥830℃。
[0021]进一步地，所述陶瓷分色云母带的常态耐电压≥63Mv/mm，耐火温度≥865℃。
[0022]综上所述，本申请的技术方案具有以下效果：本申请以云母带为基体材料，通过对云母带使用本申请制备的涂料处理以增加不同颜色，并使得到的陶瓷分色云母带具有高温可瓷化性能。
[0023]本申请具体以分色涂料、可瓷化材料制备成分色涂层处理液，对云母带进行涂覆涂层处理，导体绕包时将染色面向外绕包，分色层向外，通过云母带自身颜色使绕包后的耐火线材具有不同颜色，具有分色效果，省去了分色带或分色护套，将现有线缆中使用的两种材料合二为一，有效提高生产效率，降低了生产成本。另外，由于本申请的陶瓷分色云母带绕包线长度可以根据订单长度生产，进而可有效减少使用方库存问题，这是因为分色带生产时由于成本问题，会具有较长的长度，一般与线缆长度不匹配，常会有剩余库存。
[0024]本申请的陶瓷分色云母带涂层中因添加可瓷化材料，可使耐火线缆相比较普通耐火线缆，耐火绝缘性能更优异，提高了线缆安全性。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例中陶瓷分色云母带的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合实施例、对比例以及性能检测试验对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。
[0027]制备例制备例1本制备例提供了一种分色涂层处理液。
[0028]本制备例中分色涂层处理液的组成为：有机硅胶溶液(购自江西日越新材料有限公司，型号ZNJ01)4g、硅橡胶乳液(购自深圳胜天硅橡胶材料科技有限公司，型号5468)4.5g、硅胶色剂(购自东莞市嘉宏有机硅科技有限公司，型号709)3g、阻燃剂(购自山东优所化工科技有限公司，型号ZR105)2g、可瓷化填料(购自比斯利新材料有限公司，型号24304)4g；即，有机硅胶溶液、硅橡胶乳液、硅胶色剂、阻燃剂、可瓷化填料的重量比4：4.5：3：2：4。
[0029]本制备例中分色涂层处理液的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分色涂层处理液，其特征在于，包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料=（4
‑
6）：（3.5
‑
4.5）：（2
‑
3）：（1
‑
2）：（2
‑
4）。2.根据权利要求1所述的分色涂层处理液，其特征在于，包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料=（5
‑
6）：（3.5
‑
4.5）：（2
‑
3）：（1
‑
2）：（2
‑
4）。3.根据权利要求1所述的分色涂层处理液，其特征在于，包括以下重量比的组分：有机硅胶溶液：硅橡胶乳液：硅胶色剂：阻燃剂：可瓷化填料=6：（3.5
‑
4.5）：（2
‑
3）：（1
‑
2）：（2
‑
3）。4.如权利要求1
‑
3任一项所述分色涂层处理液的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将各原料按照重...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，张永平，徐超，赵建虎，姜志，李伟亮，
申请(专利权)人：北京倚天凌云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：