一种铣削平面工装制造技术

本发明专利技术属于铣削加工技术领域，公开了一种铣削平面工装，用于铣削舵桨装置法兰的法兰面，其包括刀具组件、传动轴和驱动装置。刀具组件包括刀架和多个刀头，多个刀头沿刀架周向间隔均匀设置；传动轴一端与刀架连接；驱动装置包括旋转输出轴，旋转输出轴与传动轴的另一端连接，驱动装置能够带动刀具组件旋转铣削法兰面。该铣削平面工装整体结构简单，铣削效率快，通过驱动装置能够同时带动多个刀头对舵桨装置法兰的法兰面进行旋转加工，与现有技术中工人手持刀具铣削加工相比，利于提升法兰面的加工精度，提升铣削质量。提升铣削质量。提升铣削质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削平面工装


[0001]本专利技术涉及铣削加工
，尤其涉及一种铣削平面工装。

技术介绍

[0002]为保障推进功率和效率，越来越多的拖轮、港口作业船、渡船、工程船及海洋作业工程船越来越多地采用舵桨装置。舵桨装置法兰的法兰面影响着舵桨装置的安装精度，对舵桨装置法兰的法兰面的加工，舵桨厂对此提出很高的加工及安装精度要求。目前，舵桨装置法兰面的加工多采用人工加工方式，工人手持一把刀具对法兰面进行反复的铣削加工，其铣削效率差，铣削精度取决于工人经验水准，铣削质量差、制作工期长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铣削平面工装，以解决舵桨装置法兰面铣削效率差、铣削精度差的问题。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]提供了一种铣削平面工装，用于铣削舵桨装置法兰的法兰面，包括：
[0006]刀具组件，包括刀架和多个刀头，多个所述刀头沿所述刀架周向间隔均匀设置；
[0007]传动轴，一端与所述刀架连接；
[0008]驱动装置，包括旋转输出轴，所述旋转输出轴与所述传动轴的另一端连接，所述驱动装置能够带动所述刀具组件旋转铣削所述法兰面。
[0009]可选地，沿所述刀具组件的旋转方向，多个所述刀头与所述刀架的轴向间距L逐渐增加。
[0010]可选地，沿所述刀具组件的旋转方向，多个所述刀头的竖直向进深逐渐增加。
[0011]可选地，还包括有泵压装置，所述刀架内设置有与所述泵压装置连通的液油腔，多个所述刀头与所述刀架连接，所述刀头的一端伸入所述液油腔，所述泵压装置将能将液压油加压输送至所述液油腔中。
[0012]可选地，所述液油腔包括与所述泵压装置连通的总腔，以及多个与所述总腔连通的分流腔，所述总腔位于所述刀架中心位置，多个所述刀头一一对应伸入多个所述分流腔。
[0013]可选地，所述旋转输出轴与所述传动轴通过联轴器连接。
[0014]可选地，所述传动轴的另一端设置有第一连接法兰，所述旋转输出轴朝向所述传动轴的一端设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰通过紧固件固定连接。
[0015]可选地，还包括有基座，所述驱动装置安装于所述基座上。
[0016]可选地，还包括有用于支撑所述传动轴的传动轴支撑装置，所述传动轴穿设于所述传动轴支撑装置上，与所述传动轴支撑装置转动连接。
[0017]可选地，所述传动轴支撑装置设置有两个，两个所述传动轴支撑装置间隔安装于所述传动轴上，所述刀具组件置于两个所述传动轴支撑装置之间。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]该铣削平面工装整体结构简单，铣削效率快，通过驱动装置能够同时带动多个刀头对舵桨装置法兰的法兰面进行旋转加工，与现有技术中工人手持刀具铣削加工相比，利于提升法兰面的加工精度，提升铣削质量。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例所述的铣削平面工装的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例所述的铣削平面工装的结构俯视示意图。
[0022]图中：
[0023]1、刀具组件；11、刀架；111、液油腔；1111、总腔；1112、分流腔；12、刀头；
[0024]2、传动轴；21、第一连接法兰；
[0025]3、驱动装置；31、旋转输出轴；311、第二连接法兰；
[0026]4、基座；5、传动轴支撑装置；
[0027]100、舵桨装置法兰；101、法兰面；102、舵桨推进器舱；103、船体外板；104、舵桨装置法兰座架。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0033]如图1和图2所示，本专利技术提供了一种铣削平面工装，用于铣削舵桨装置法兰100的法兰面101，包括刀具组件1、传动轴2和驱动装置3。船舶建造过程中，舵桨装置法兰100多置于舵桨推进器舱102内，舵桨装置法兰座架104安装于船体外板103上，舵桨装置法兰100安
装于舵桨装置法兰座架104上。
[0034]本实施例中的刀具组件1包括刀架11和多个刀头12，多个刀头12沿刀架11周向间隔均匀设置。示例性地，本实施例中同一刀架11圆周布置有八个刀头12，也可选择设置有四个，根据加工法兰平面的直径加大，刀具数量可按照4的倍数增加，以达到提高加工效率的目的。传动轴2一端与刀架11连接，驱动装置3包括旋转输出轴31，旋转输出轴31与传动轴2的另一端连接。具体地，本实施例中的驱动装置3为旋转马达，驱动装置3启动后，能够带动刀具组件1整体旋转以铣削舵桨装置法兰100的法兰面101。该铣削平面工装整体结构简单，铣削效率快，与现有技术中工人手持刀具铣削加工相比，利于提升法兰面的加工精度，提升铣削质量。
[0035]具体地，沿刀具组件1的旋转方向，多个刀头12与刀架11的轴向间距L逐渐增加。示例性地，如图2所示，若本实施例中的刀具组件1的旋转方向为图2顺时针方向，多个刀头12离刀架11的轴向间距L逐渐增加，以达到旋转铣削过程中，各刀头12对法兰面101的径向加工深度依次增加，提升铣削精度和质量。
[0036]具体地，沿刀具组件1的旋转方向，多个刀头12的竖直向进深逐渐增加。示例性地，若本实施例中的刀具组件1的旋转方向为图2顺时针方向，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削平面工装，用于铣削舵桨装置法兰(100)的法兰面(101)，其特征在于，包括：刀具组件(1)，包括刀架(11)和多个刀头(12)，多个所述刀头(12)沿所述刀架(11)周向间隔均匀设置；传动轴(2)，一端与所述刀架(11)连接；驱动装置(3)，包括旋转输出轴(31)，所述旋转输出轴(31)与所述传动轴(2)的另一端连接，所述驱动装置(3)能够带动所述刀具组件(1)旋转铣削所述法兰面(101)。2.根据权利要求1所述的铣削平面工装，其特征在于，沿所述刀具组件(1)的旋转方向，多个所述刀头(12)与所述刀架(11)的轴向间距L逐渐增加。3.根据权利要求1所述的铣削平面工装，其特征在于，沿所述刀具组件(1)的旋转方向，多个所述刀头(12)的竖直向进深逐渐增加。4.根据权利要求1所述的铣削平面工装，其特征在于，还包括有泵压装置，所述刀架(11)内设置有与所述泵压装置连通的液油腔(111)，多个所述刀头(12)与所述刀架(11)连接，所述刀头(12)的一端伸入所述液油腔(111)，所述泵压装置将能将液压油加压输送至所述液油腔(111)中。5.根据权利要求4所述的铣削平面工装，其特征在于，所述液油腔(111)包括与所述泵压装置连通的总腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建华，崔彬，赵思源，李秋霞，刘旭珍，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：