一种无缝钢管处理系统技术方案

本发明专利技术属于无缝钢管加工技术领域，具体的说是一种无缝钢管处理系统，包括炉箱，且炉箱底部安装有支撑座；所述炉箱内设有四个限位板；相邻的所述限位板两两之间均交叉设置；四个所述限位板相背的一侧端面均固连有第一收缩杆；四个所述限位板相背一侧端面均设有两组均匀布置的密封板；两组所述密封板以限位板的中线镜像设置；两组所述密封板均与相邻的矩形槽相对，且密封板的宽度大于矩形槽的宽度；四个所述限位板交叉后形成的菱形圈内的四个拐角处均设有限位杆；所述炉箱两端的四个端面上均固连有L形板，且四个L形板相对一侧均固连有第二收缩杆；本发明专利技术主要用于解决由于现在的热处理炉都是固定大小的，无法对不同大小的无缝钢管进行热处理。钢管进行热处理。钢管进行热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管处理系统


[0001]本专利技术属于无缝钢管加工
，具体的说是一种无缝钢管处理系统。

技术介绍

[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
[0003]无缝钢管的热处理是将冷轧精密光亮钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能。
[0004]然而，由于现在的热处理炉都是固定大小的，在热处理直径大的无缝钢管时，较小的热处理炉无法对直径大的无缝钢管进行热处理，在热处理小的无缝钢管时，利用热处理炉加热时，会使整个热处理炉全部加热，从而会浪费资源。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种无缝钢管处理系统，
[0006]包括炉箱，且炉箱底部安装有支撑座；所述炉箱内设有四个限位板；四个所述限位板两端均开设有均匀布置的矩形槽，使相邻两个矩形槽之间的部分形成梳齿；
[0007]相邻的所述限位板两两之间均交叉设置，即一个限位板上的梳齿均插入相邻的另一个限位板内的矩形槽内，初始状态下梳齿与矩形槽槽底贴合；四个所述限位板交叉后形成的内圈为菱形，且该菱形圈为加热腔；
[0008]四个所述限位板相背的一侧端面均固连有第一收缩杆，且第一收缩杆均与限位板垂直；相邻的所述限位板上的第一收缩杆交错设置；每个所述第一收缩杆另一侧均与炉箱固连；
[0009]四个所述限位板相背一侧端面均设有两组均匀布置的密封板；两组所述密封板以限位板的中线镜像设置；两组所述密封板均与相邻的矩形槽相对，且密封板的宽度大于矩形槽的宽度；
[0010]所述每个限位板上的两个密封板相对一侧，位于密封板下表面均固连有凸形块；所述密封板与限位板贴合的一侧，位于限位板内均开设有凸形槽，且凸形块均滑动在凸形槽内；
[0011]每个所述限位板上的两组密封板的相背一侧均通过连接杆连接，且连接杆均延伸至限位板两端；所述连接杆两端均固连有斜板，且斜板上均固连有滑块；每个所述连接杆上的两个斜板的相背一侧均设有滑轨，且滑块均滑动在滑轨内；所述滑轨均向每个限位板上
的两组密封板相背一侧倾斜，并与炉箱固连；
[0012]四个所述限位板交叉后形成的菱形圈内的四个拐角处均设有限位杆，且限位杆两端均延伸出炉箱设计；
[0013]所述炉箱两端的四个端面上均固连有L形板，且四个L形板相对一侧均固连有第二收缩杆，且第二收缩杆另一侧与靠近的限位杆固连；
[0014]所述第一收缩杆和第二收缩杆结构相同；所述第一收缩杆和第二收缩杆均包括回收杆和伸出杆，且伸出杆均滑动在回收杆内，伸出杆通过弹簧与回收杆连接；
[0015]四个所述限位杆延伸出炉箱的一侧均为弧形；
[0016]每个所述滑轨均通过螺栓固定在炉箱内。
[0017]可选的，每个所述密封板均包括收板和伸板，且伸板滑动在收板内，且伸板无法滑出收板；所述伸板和收板靠近限位板的一侧平齐；所述伸板的宽度大于矩形槽的宽度；每组所述密封板中的伸板通过连接杆连接。
[0018]可选的，每个所述限位杆的横截面均为四分之一圆形；
[0019]每个所述限位杆表面均为光滑面。
[0020]可选的，所述炉箱开口和出口位置均设有四个梯形板，且四个梯形板初始状态下相互贴合；每个所述梯形板靠近炉箱的一侧均固连有滑杆；所述炉箱开口与出口处开设有四个滑道，且滑杆均滑动在滑道内；四个所述梯形板均与相邻的限位杆固连；
[0021]每个所述梯形板内部中均滑动连接有挡板，且挡板通过弹簧与与梯形板连接。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种无缝钢管处理系统，通过设置可相互分离的限位杆，当不同直径的无缝钢管进入限位杆形成的圈内时，会将限位杆撑开，同时限位杆会推动四个限位板相互分离，从而扩大限位板形成的加热腔，从而可以对不同直径的无缝钢管进行热处理，同时在限位板相互分离的过程中，同时在导轨的作用下，会带动使密封板逐渐盖住梳齿与矩形槽分离后形成的间隙，从而防止加热腔内过多的热量散出，从而造成资源浪费。
[0024]2.本专利技术所述的一种无缝钢管处理系统，在密封板在限位板上滑动的过程中，若密封板下方固连的凸形块滑动至凸形槽尾部时，若密封板需要继续移动时，此时伸板会被从收板内拉出，从而增长密封板的整体长度，又由于伸板的宽度大于矩形槽的宽度，从收板内伸出的伸板同样可以盖住梳齿与矩形槽分离后形成的间隙，防止过多的热量从加热腔内散出。
[0025]3.本专利技术所述的一种无缝钢管处理系统，在无缝钢管挤压限位杆，使限位杆撑开的过程中，由于限位杆与梯形板固连，从而会推动四个梯形板跟随限位杆移动，从而可以根据不同无缝钢管的直径，使四个梯形板相互分离，并分离出可以使无缝钢管进入的大小，当四个梯形板移动的过程中，限位板内的挡板在弹簧的挤压下会伸出，相邻梯形板内的挡板会贴合，从而可以对炉箱进口和出口进行部分遮挡，防止炉箱内过多的热量散出。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的立体图；
[0028]图2是本专利技术另一视角的立体图；
[0029]图3是本专利技术图2中A处局部放大图；
[0030]图4是本专利技术中四个限位板组合后的立体图；
[0031]图5是本专利技术中四个限位板组合后另一视角的立体图；
[0032]图6是本专利技术中限位板的立体图；
[0033]图7是本专利技术的俯视图；
[0034]图8是本专利技术图7中B
‑
B的剖视图；
[0035]图9是本专利技术图8中C处局部放大图；
[0036]图10是本专利技术图7中D
‑
D的剖视图；
[0037]图11是本专利技术图10中E处局部放大图；
[0038]图12是本专利技术中第一收缩杆和第二收缩杆的剖视图；
[0039]图13是本专利技术中梯形板组合后的剖视图。
[0040]图中：
[0041]1、炉箱；11、限位板；12、矩形槽；13、梳齿；14、第一收缩杆；2、密封板；21、凸形块；22、凸形槽；23、连接杆；24、斜板；25、滑块；26、滑轨；27、收板；28、伸板；3、限位杆；31、L形板；32、第二收缩杆；33、回收杆；34、伸出杆；4、梯形板；41、滑杆；42、滑道；43、挡板。
具体实施方式
[0042]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管处理系统，其特征在于，包括炉箱(1)，且炉箱(1)底部安装有支撑座；所述炉箱(1)内设有四个限位板(11)；四个所述限位板(11)两端均开设有均匀布置的矩形槽(12)，使相邻两个矩形槽(12)之间的部分形成梳齿(13)；相邻的所述限位板(11)两两之间均交叉设置，即一个限位板(11)上的梳齿(13)均插入相邻的另一个限位板(11)内的矩形槽(12)内，初始状态下梳齿(13)与矩形槽(12)槽底贴合；四个所述限位板(11)交叉后形成的内圈为菱形，且该菱形圈为加热腔；四个所述限位板(11)相背的一侧端面均固连有第一收缩杆(14)，且第一收缩杆(14)均与限位板(11)垂直；相邻的所述限位板(11)上的第一收缩杆(14)交错设置；每个所述第一收缩杆(14)另一侧均与炉箱(1)固连；四个所述限位板(11)相背一侧端面均设有两组均匀布置的密封板(2)；两组所述密封板(2)以限位板(11)的中线镜像设置；两组所述密封板(2)均与相邻的矩形槽(12)相对，且密封板(2)的宽度大于矩形槽(12)的宽度；所述每个限位板(11)上的两个密封板(2)相对一侧，位于密封板(2)下表面均固连有凸形块(21)；所述密封板(2)与限位板(11)贴合的一侧，位于限位板(11)内均开设有凸形槽(22)，且凸形块(21)均滑动在凸形槽(22)内；每个所述限位板(11)上的两组密封板(2)的相背一侧均通过连接杆(23)连接，且连接杆(23)均延伸至限位板(11)两端；所述连接杆(23)两端均固连有斜板(24)，且斜板(24)上均固连有滑块(25)；每个所述连接杆(23)上的两个斜板(24)的相背一侧均设有滑轨(26)，且滑块(25)均滑动在滑轨(26)内；所述滑轨(26)均向每个限位板(11)上的两组密封板(2)相背一侧倾斜，并与炉箱(1)固连；四个所述限位板(11)交叉后形成的菱形圈内的四个拐角处均设有限位杆(3)，且限位杆(3)两端均延伸出炉箱(1)设计；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳敏，王奕薇，
申请(专利权)人：江苏冰溶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：