本发明专利技术涉及一种皮革修复剂，该修复剂包括以下组分和含量：基料３．０～３０．０ｗｔ％，硅酸钠３．０～３０．０ｗｔ％，引发剂０．３～１０．０ｗｔ％，交联剂０～１０．０ｗｔ％，助剂０．１～１０．０ｗｔ％，乳化剂０．１～１０．０ｗｔ％，溶剂１０．０～９０．０ｗｔ％。与现有技术相比，本发明专利技术具有与皮革结合牢固、固化后弹性好、坚韧耐磨、冷不脆热不粘的修复效果等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种皮革修复剂，尤其是涉及一种用于皮革表面整饰的修复剂。
技术介绍
目前广泛应用的皮革表面补伤整饰处理技术，主要有三类1、脂肪族聚氨酯类，引 入交联剂进行聚合，固化后填补皮革残伤部位。2、丙烯酸树脂类，加入引发剂，自聚，固化后 与皮革表面结合，达到补伤整饰目的。3、聚丙烯酰胺类与聚丙烯、丁烯类聚合物乳液，水分 散失后固化补伤。但以上的各类补伤技术在实际应用中仍旧有许多缺陷，如成膜性能差、不 抗水，不适用与浅色和深色皮革表面处理，补伤部位结合度弱、手感差，固含量低、须反复使 用修补。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种与皮革结合牢 固、固化后弹性好、坚韧耐磨、冷不脆热不粘的修复效果的皮革修复剂。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种皮革修复剂，其特征在于，该修 复剂包括以下组分和含量基料3. 0 ‘ 30. 0wt%,硅酸钠3. 0 ‘ 30. 0wt%,引发剂0. 3 ‘ 10. 0wt%,交联剂0 10. 0wt%,助剂0. 1 ‘ 10. 0wt%,乳化剂0. 1 ‘ 10. 0wt%,溶剂10. 0 90. 0wt%所述的基料选自脂肪族聚氨酯、丙烯酸树脂、聚丙烯酰胺、脂肪族聚氨酯丙烯酸 酯、丙烯酸酯中的一种或几种。所述的弓I发剂包括光引发剂或自聚合引发剂。所述的交联剂包括异氰酸酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、邻苯二甲酸二丙烯 酯(DAP)、乙烯基甲苯或三聚氰酸三丙烯酯(TAC)。所述的助剂包括至少一种有机溶剂。所述的助剂包括异丙醇、甲醇或乙醇。所述的乳化剂包括硬脂酸钠盐、十二烷基硫酸钠盐、十二烷基苯磺酸钙盐、N-十二 烷基二甲胺或对辛基苯酚聚氧乙烯醚。所述的溶剂包括水或醇、醛、酮类液体有机溶剂。与现有技术相比，本专利技术皮革修复剂与皮革结合牢固、固化后弹性好、坚韧耐磨、 具有冷不脆热不粘的补伤效果。补伤过程可以根据情况自由调节色泽差异。整饰后的皮革 补伤填充效果好，储存稳定不变质，耐老化。本专利技术涉及的新型皮革补伤剂适用于各类皮革表面的补伤整饰处理。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种皮革修复剂，该修复剂包括以下组分和含量聚丙烯酰胺3. 0wt%脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12. 0wt%丙烯酸脂6. 0wt%硅酸钠10. 0wt%乳化剂硬脂酸钠盐3. 0wt%异丙醇5. 0wt%光引发剂1. 0wt%水及其他60. 0wt%将组合物各组分混合，搅拌均勻，乳化，加入光引发剂，搅拌均勻。最终为粘稠膏状物，涂抹于皮革损伤部位，经过强光或紫外光照射，固化，长期稳定，补伤效果优良。实施例2一种皮革修复剂，该修复剂包括以下组分和含量丙烯酰胺5. 0wt%脂肪族聚氨酯丙烯酉堯酯8. 0wt%丙烯酸脂16. 0wt%硅酸钠8. 0wt%乳化剂十二烷基硫酉堯钠盐3. 0wt%水及其他助剂60. 0wt%将组合物各组分混合，搅拌均勻，乳化，成膏状粘稠物为剂1。异丙醇55. 0wt%交联剂异氰酸酯15. 0wt%自聚合引发剂30. 0wt%各组分混合成溶液剂型为剂2，使用时可调配颜料。以上剂1和剂2在皮革残伤部位接触后，适当温度(45-50°C )，开始固化，最终修补后颜色与皮革颜色无明显差别，修补伤残效果优良。深色皮革的补伤，制作粘稠膏状剂与交联剂溶液2剂形式进行，交联剂溶液可以 适当调配染料，膏状主剂先涂于补伤部位，再将调色的交联引发剂喷洒或者涂于补伤位置， 进行交联或自聚合，固化后不存在色差。实施例3一种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量脂肪族聚氨酯6.5wt%，硅酸钠3.0wt%，光引发剂0.3wt%，助剂甲醇乳化剂N-十二烷基二甲胺溶剂甲醇0. lwt%,0. lwt%, 90. 0wt%。将上述组分混合制成粘稠膏状产品，通过引发剂控制固化，采用光引发剂为主诱 导因素，紫外光或日光照射引发交联。实施例4—种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量将上述组分混合，制作粘稠膏状剂与交联剂溶液形式进行，交联剂溶液可以适当 调配染料，膏状主剂先涂于补伤部位，再将调色的交联引发剂喷洒或者涂于补伤位置，进行 交联或自聚合，固化后不存在色差。实施例5一种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量聚丙烯酰胺、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和丙烯酸酯 30. 0wt%,硅酸钠10.0wt%，自聚合引发剂8.0wt%，交联剂甲基丙烯酸甲酯(MMA)2. 0wt%,助剂乙醇5.0wt%，乳化剂对辛基苯酚聚氧乙烯醚5.0wt%，溶剂丁酮40.0wt%。将上述组分混合，制作粘稠膏状剂与交联剂溶液形式进行，交联剂溶液可以适当 调配染料，膏状主剂先涂于补伤部位，再将调色的交联引发剂喷洒或者涂于补伤位置，进行 交联或自聚合，固化后不存在色差。实施例6一种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量脂肪族聚氨酯3wt%，硅酸钠7wt%，光引发剂2wt%，助剂甲醇8wt%，乳化剂硬脂酸钠盐8wt%，溶剂异戊醇72wt%。将上述组分混合制成粘稠膏状产品，通过引发剂控制固化，采用光引发剂为主诱 导因素，紫外光或日光照射引发交联。丙烯酸树脂硅酸钠自聚合引发剂交联剂苯乙烯助剂乙醇乳化剂十二烷基苯磺酸钙盐溶齐[J乙醛20. 0wt%, 30. 0wt%, 10. 0wt%, 10. 0wt%, 10. 0wt%, 10. 0wt%, 10. 0wt%o权利要求一种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量基料3.0～30.0wt％，硅酸钠 3.0～30.0wt％，引发剂 0.3～10.0wt％，交联剂 0～10.0wt％，助剂0.1～10.0wt％，乳化剂 0.1～10.0wt％，溶剂10.0～90.0wt％。2.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的基料选自脂肪族聚氨 酯、丙烯酸树脂、聚丙烯酰胺、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的引发剂包括光引发剂 或自聚合引发剂。4.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的交联剂包括异氰酸酯、 苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、邻苯二甲酸二丙烯酯(DAP)、乙烯基甲苯或三聚氰酸三丙 烯酯(TAC)。5.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的助剂包括至少一种有 机溶剂。6.根据权利要求5所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的助剂包括异丙醇、甲醇 或乙醇。7.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的乳化剂包括硬脂酸钠盐、十二烷基硫酸钠盐、十二烷基苯磺酸钙盐、N-十二烷基二甲胺或对辛基苯酚聚氧乙烯 醚。8.根据权利要求1所述的一种皮革修复剂，其特征在于，所述的溶剂包括水或醇、醛、 酮类液体有机溶剂。全文摘要本专利技术涉及一种皮革修复剂，该修复剂包括以下组分和含量基料3.0～30.0wt％，硅酸钠3.0～30.0wt％，引发剂0.3～10.0wt％，交联剂0～10.0wt％，助剂0.1～10.0wt％，乳化剂0.1～10.0wt％，溶剂10.0～90.0wt％。与现有技术相比，本专利技术具有与皮革结合牢固、固化后弹性好、坚韧耐磨、冷不脆热不粘的修复效果等优点。文档编号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮革修复剂，其特征在于，该修复剂包括以下组分和含量： 基料 ３．０～３０．０ｗｔ％， 硅酸钠 ３．０～３０．０ｗｔ％， 引发剂 ０．３～１０．０ｗｔ％， 交联剂 ０～１０．０ｗｔ％， 助剂 ０．１～１０．０ｗｔ％， 乳化剂０．１～１０．０ｗｔ％， 溶剂 １０．０～９０．０ｗｔ％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩立君，
申请(专利权)人：上海皇宇科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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