一种集装袋切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋切膜机，包括工作台、移动机构和限位机构，所述工作台下端四角处设有支撑腿，工作台上端设有三个传送辊组，传送辊组上设有传送辊，传送辊上前后对称设有限位机构，所述工作台上端前后对称设有固定板，固定板位于左侧所述传送辊组与中间所述传送辊组之间，固定板之间设有横板。本实用新型专利技术使用时，旋转第二把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动两个移动环相互靠近运动，移动环从而带动限位环相互靠近运动，通过设置的限位环从而可以对集装袋进行限位，避免集装袋在传输时发生偏移导致切割不精确，通过设置的传送辊组可以对集装袋进行传输，再配合设置的切割轮和切割刀可以对集装袋进行切膜。设置的切割轮和切割刀可以对集装袋进行切膜。设置的切割轮和切割刀可以对集装袋进行切膜。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋切膜机


[0001]本技术涉及切膜装置
，具体是一种集装袋切膜机。

技术介绍

[0002]目前，集装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种集装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料集装袋应用的尤其广泛，塑料集装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品。在制作集装袋时，需要经膜卷进行开卷，再经过密封、裁切等工序，才能将膜卷制成集装袋。
[0003]现有的切膜机在对集装袋进行切割时，集装袋往往是通过传送辊组进行传输，但是传送辊组在对集装袋进行传输时缺少限位结构，集装袋在传输时容易发生偏移，导致切割不精确。因此，本技术提供了一种集装袋切膜机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装袋切膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋切膜机，包括工作台、移动机构和限位机构，所述工作台下端四角处设有支撑腿，工作台上端设有三个传送辊组，传送辊组上设有传送辊，传送辊上前后对称设有限位机构，所述工作台上端前后对称设有固定板，固定板位于左侧所述传送辊组与中间所述传送辊组之间，固定板之间设有横板，横板上设有刻度值，前侧所述固定板上通过移动机构设有驱动装置，驱动装置下端设有活塞杆，活塞杆上设有切割轮，中间所述传送辊组右侧设有支架，支架下端前后对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有切割刀。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述限位机构包括凹槽、通槽、移动环、限位环、第二螺纹杆、第二轴承、第二把手和滑杆，所述传送辊前后两端设有凹槽，凹槽内壁设有若干贯穿传送辊的通槽，且凹槽内滑动连接移动环，移动环对应通槽设有移动块，移动块远离传送辊的一端设有限位环，限位环套在传送辊上，通过设置的限位环从而可以对集装袋进行限位，避免集装袋在传输时发生偏移导致切割不精确。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述移动机构包括第一螺纹杆、连接板、限位杆、螺纹套筒、第一轴承、第一把手和连接块，前侧所述固定板后端设有第一轴承，第一轴承上设有螺纹套筒，螺纹套筒上螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆后端设有连接块，连接块下端与驱动装置固定连接，且螺纹套筒上设有第一把手，通过旋转第一把手便于带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒从而带动第一螺纹杆向后运动，第一螺纹杆从而带动连接块和切割轮向后运动，再通过横板上的刻度值可以精确需要切割的宽度。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述第一螺纹杆前端贯穿固定板，第一螺纹杆前端设有连接板，连接板后端左右对称设有限位杆，限位杆后端贯穿固定板，通过设置的限
位杆便于对第一螺纹杆进行旋转，避免第一螺纹杆随着螺纹套筒的旋转而发生自转。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述移动环上螺纹连接第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端设有第二轴承，第二轴承另一端与凹槽内壁固定连接，两个所述第二螺纹杆相互远离的一端设有第二把手，通过旋转第二把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动两个移动环相互靠近运动，移动环从而带动限位环相互靠近运动，通过设置的限位环从而可以对集装袋进行限位。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述移动环上滑动连接滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端与凹槽内壁固定连接，通过设置的滑杆便于对移动环进行限位，避免移动环随着第二螺纹杆的旋转而发生自转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，在开始准备切膜时，首先需要调整切割的宽度，旋转第一把手带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒从而带动第一螺纹杆向后运动，第一螺纹杆从而带动连接块和切割轮向后运动，再通过横板上的刻度值可以精确需要切割的宽度，操作简单。
[0012]2、本技术使用时，旋转第二把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动两个移动环相互靠近运动，移动环从而带动限位环相互靠近运动，通过设置的限位环从而可以对集装袋进行限位，避免集装袋在传输时发生偏移导致切割不精确，通过设置的传送辊组可以对集装袋进行传输，再配合设置的切割轮和切割刀可以对集装袋进行切膜。
附图说明
[0013]图1为一种集装袋切膜机的结构示意图。
[0014]图2为一种集装袋切膜机的左视结构示意图。
[0015]图3为一种集装袋切膜机的截面结构示意图。
[0016]图4为一种集装袋切膜机图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；101、支撑腿；2、传送辊组；3、传送辊；4、固定板；5、横板；501、刻度值；6、移动机构；601、第一螺纹杆；602、连接板；603、限位杆；604、螺纹套筒；605、第一轴承；606、第一把手；607、连接块；7、驱动装置；8、活塞杆；9、切割轮；10、支架；11、电动伸缩杆；12、切割刀；13、限位机构；1301、凹槽；1302、通槽；1303、移动环；1304、限位环；1305、第二螺纹杆；1306、第二轴承；1307、第二把手；1308、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详
细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种集装袋切膜机，包括工作台1、移动机构6和限位机构13，所述工作台1下端四角处设有支撑腿101，工作台1上端设有三个传送辊组2，传送辊组2上设有传送辊3，传送辊3上前后对称设有限位机构13，所述工作台1上端前后对称设有固定板4，固定板4位于左侧所述传送辊组2与中间所述传送辊组2之间，固定板4之间设有横板5，横板5上设有刻度值501，前侧所述固定板4上通过移动机构6设有驱动装置7，驱动装置7下端设有活塞杆8，活塞杆8上设有切割轮9，中间所述传送辊组2右侧设有支架10，支架10下端前后对称设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下端设有切割刀12。
[0021]所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋切膜机，包括工作台（1）、移动机构（6）和限位机构（13），其特征在于，所述工作台（1）下端四角处设有支撑腿（101），工作台（1）上端设有三个传送辊组（2），传送辊组（2）上设有传送辊（3），传送辊（3）上前后对称设有限位机构（13），左侧所述传送辊组（2）与中间所述传送辊组（2）之间设有前后对称的固定板（4），固定板（4）下端与工作台（1）固定连接，且固定板（4）之间设有横板（5），横板（5）上设有刻度值（501），前侧所述固定板（4）上通过移动机构（6）设有驱动装置（7），驱动装置（7）下端设有活塞杆（8），活塞杆（8）上设有切割轮（9），中间所述传送辊组（2）右侧设有支架（10），支架（10）下端前后对称设有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）下端设有切割刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种集装袋切膜机，其特征在于，所述移动机构（6）包括第一螺纹杆（601）、连接板（602）、限位杆（603）、螺纹套筒（604）、第一轴承（605）、第一把手（606）和连接块（607），前侧所述固定板（4）后端设有第一轴承（605），第一轴承（605）上设有螺纹套筒（604），螺纹套筒（604）上螺纹连接第一螺纹杆（601），第一螺纹杆（601）后端设有连接块（607），连接块（607）下端与驱动装置（7）固定连接，且螺纹套筒（604）上设有第一把手（606）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守松，孙春鹏，辛胜辉，王伟传，
申请(专利权)人：潍坊华通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：