一种印刷机的版夹装置制造方法及图纸

本申请提供有一种印刷机的版夹装置，包括安装架，所述安装架设置成截面为U型的钢架，且开口设置在正面，所述安装架顶面左右两侧对称开设有两套安装口，安装架底板上表面中部固定有一套固定底板，所述固定底板正上方设置有一套装夹器，所述装夹器和固定底板两侧设置有两套蹬紧器，两套所述蹬紧器与驱动器连接，所述驱动器固定在安装架背板上，通过两套对称设置的蹬紧器将印版两端夹紧，并在驱动器的驱动下，向外侧移动，将夹紧的印版蹬紧，便于装夹器对印版边缘进行夹紧，使得印版铺平且夹紧固定，当印刷结束后，装夹器和两套蹬紧器松开，实现对印版的释放，方便进行印版的更换，使得印版铺平蹬紧过程和印版更换过程稳定且快速的进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的版夹装置


[0001]本公开涉及印刷机
，具体涉及一种印刷机的版夹装置。

技术介绍

[0002]通常在平张纸印刷机的印版夹紧装置中，当气动或手工给予动力后，通过一套传动机构的动作实现力的传递，使上、下夹板合拢咬住夹在中间的印版，印版得以固定。
[0003]根据申请号202221136850.0，本申请公开了一种印刷机的版夹装置，包括：夹持槽，所述夹持槽内设置有第一滑轨，所述第一滑轨内设置有第一滑槽，所述夹持槽内的一侧固定连接有底板；固定板，所述固定板对称设置在夹持槽两端，所述固定板滑动设置在第一滑轨内，所述固定板靠近底板的一端设置有第一限位板，所述第一限位板上滑动设置有滑动板，所述固定板上螺纹连接有螺栓。
[0004]现有的版夹装置通过外界工具转动螺栓使螺栓向底板方向运动，进而推动滑动板向底板方向运动，然后对印版进行夹持，在第二滑块和第二滑槽的作用下以及螺栓的纵向压力使滑动板夹紧印版，通过转动转动头带动丝杆转动，丝杆与第一滑块和第三滑块的作用下带动固定板向两端移动，使印版蹬紧，但实际操作过程中只有滑动板移动，底板并未移动，移动板与印版发生相对摩擦位移，将导致印版的磨损和蹬紧无法实现，导致印版褶皱，影响印刷质量，现有的版夹装置通过限位柱对弧形板外表面挤压使弧形板向底板方向运动，进而使压板压紧印版，在弧形板产生畸变时通过压板更好的蹬紧印版，转动转动头通过丝杆反向运动，通过限位杆挤压弧形板内壁使压板上升，通过此方法实现快捷的拆卸印版功能，但在实际使用过程中，弧形板反复使用后其恢复原状的能力变弱，导致其无法实现复位，也就无法实现对印版的松开动作，影响更换印版的速度，为此，我们提出一种方便印版铺平及印版快速拆装的印刷机的版夹装置。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种方便印版铺平及印版快速装夹的印刷机的版夹装置。
[0006]一种印刷机的版夹装置，包括安装架，所述安装架设置成截面为U型的钢架，且开口设置在正面，所述安装架顶面左右两侧对称开设有两套安装口，安装架底板上表面中部固定有一套固定底板，所述固定底板正上方设置有一套装夹器，所述装夹器和固定底板两侧设置有两套蹬紧器，两套所述蹬紧器与驱动器连接，所述驱动器固定在安装架背板上。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述装夹器由装夹板和装夹气缸组成，所述装夹板与固定底板正对设置，且装夹板上表面中部与装夹气缸底部固定连接，所述装夹气缸固定在安装架上表面中部。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述蹬紧器由滑架、蹬紧气缸、蹬紧板和移动底板组成，所述滑架设置成7字型，侧边中部镶嵌有螺纹套，所述螺纹套两侧的滑架上对称镶嵌有两套导向套，所述滑架顶面固定有一套蹬紧气缸，所述蹬紧气缸底部与蹬紧板固定
连接，所述滑架底部固定有移动底板。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动底板底面固定有滑块，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨固定在安装架的底板上，两套蹬紧器中的移动底板与固定底板顶面处于同一水平面上。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动器由驱动电机、传动组件、双向丝杆、导向杆和安装板组成，所述驱动电机固定在安装架背面，且驱动电机通过传动组件与双向丝杆连接，所述双向丝杆两侧的螺纹方向相反，且双向丝杆通过滚动轴承固定在三套安装板上，三套安装板固定在安装架内部，三套安装板上对称固定有两套导向杆，所述双向丝杆两侧的螺纹分别与两套蹬紧器中滑架上的螺纹套螺纹连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述传动组件由主动轮、从动轮和传动带组成，所述主动轮与驱动电机主轴固定连接，且主动轮通过转动带与从动轮连接，所述从动轮与双向丝杆的一端固定连接。
[0012]综上所述，本申请公开有一种印刷机的版夹装置。
[0013]有益效果：
[0014]通过两套对称设置的蹬紧器将印版两端夹紧，并在驱动器的驱动下，向外侧移动，将夹紧的印版蹬紧，便于装夹器对印版边缘进行夹紧，使得印版铺平且夹紧固定，当印刷结束后，装夹器和两套蹬紧器松开，实现对印版的释放，方便进行印版的更换，使得印版铺平蹬紧过程和印版更换过程稳定且快速的进行。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1是本申请一种印刷机的版夹装置示意图；
[0017]图2是本申请中安装架的结构示意图；
[0018]图3是本申请中装夹器的结构示意图；
[0019]图4是本申请中驱动器的结构示意图；
[0020]图5是本申请中传动组件的结构示意图；
[0021]图6是本申请中蹬紧器的结构示意图；
[0022]图7是本申请中滑架的结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、装夹器；3、蹬紧器；4、驱动器；5、固定底板；6、安装口；7、装夹板；8、装夹气缸；9、安装板；10、导向杆；11、双向丝杆；12、驱动电机；13、传动组件；14、传动带；15、主动轮；16、从动轮；17、蹬紧气缸；18、蹬紧板；19、移动底板；20、滑块；21、滑轨；22、滑架；23、螺纹套；24、导向套。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中印版蹬紧过程中，只有滑动板移动，底板并未移动，移动板与印版发生相对摩擦位移，将导致印版的磨损和蹬紧无法实现，导致印版褶皱，影响印刷质量，拆卸印版过程中，弧形板反复使用后其恢复原状的能力变弱，导致其无法实现复位，无法实现对印版的松开动作，影响更换印版的正常操作及更换印版的速度，本公开提出一种方便印版铺平及印版快速拆装的印刷机的版夹装置。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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2，一种印刷机的版夹装置，包括安装架1，安装架1设置成截面为U型的钢架，且开口设置在正面，安装架1顶面左右两侧对称开设有两套安装口6，安装口6的设置便于蹬紧器3的安装和移动，防止发生干涉现象，安装架1底板上表面中部固定有一套固定底板5，固定底板5正上方设置有一套装夹器2，通过装夹器2配合固定底板5可对两端蹬紧后的印版边缘处进行夹紧，防止印版边缘在印刷过程中发生向内拉扯导致印刷画面失真，装夹器2和固定底板5两侧设置有两套蹬紧器3，两套蹬紧器3与驱动器4连接，驱动器2固定在安装架1背板上，通过两套对称设置的蹬紧器3将印版两端夹紧，并在驱动器4的驱动下，向外侧移动，将夹紧的印版蹬紧，便于装夹器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的版夹装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)设置成截面为U型的钢架，且开口设置在正面，所述安装架(1)顶面左右两侧对称开设有两套安装口(6)，安装架(1)底板上表面中部固定有一套固定底板(5)，所述固定底板(5)正上方设置有一套装夹器(2)，所述装夹器(2)和固定底板(5)两侧设置有两套蹬紧器(3)，两套所述蹬紧器(3)与驱动器(4)连接，所述驱动器(4)固定在安装架(1)背板上。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的版夹装置，其特征在于：所述装夹器(2)由装夹板(7)和装夹气缸(8)组成，所述装夹板(7)与固定底板(5)正对设置，且装夹板(7)上表面中部与装夹气缸(8)底部固定连接，所述装夹气缸(8)固定在安装架(1)上表面中部。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的版夹装置，其特征在于：所述蹬紧器(3)由滑架(22)、蹬紧气缸(17)、蹬紧板(18)和移动底板(19)组成，所述滑架(22)设置成7字型，侧边中部镶嵌有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)两侧的滑架(22)上对称镶嵌有两套导向套(24)，所述滑架(22)顶面固定有一套蹬紧气缸(17)，所述蹬紧气缸(17)底部与蹬紧板(18)固定连接，所述滑架(22)底部固定有移动底板(19)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙展，胡巍，王世君，孙英，陈桂华，贺银锋，兰玲，王路，
申请(专利权)人：三河市荣展印务有限公司，
类型：新型
国别省市：