一种海绵直线式磁流变阻尼器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种海绵直线式磁流变阻尼器，包括活塞筒、活塞杆、线芯、海绵体、导线和励磁线圈；所述线芯可滑动设置在所述活塞筒内；所述海绵体环向设置在所述线芯上，且与所述活塞筒的内壁之间留有间隙；在所述海绵体的内部孔隙中充满磁流变液；所述间隙的宽度小于等于所述海绵体因磁流变液受磁场变化产生的体积增量；所述活塞杆的一端设置在所述活塞筒内，且与所述线芯连接，其另一端设置在所述活塞筒外；在所述活塞杆上设有用于导线贯穿的中心通孔；在所述线芯上设有用于容纳励磁线圈的凹槽；在所述线芯上设有用于连接所述凹槽和所述中心通孔连接的孔道，所述导线与励磁线圈通过所述孔道连接。本实用新型专利技术提供的初始阻尼力可以非常小。可以非常小。可以非常小。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵直线式磁流变阻尼器


[0001]本技术涉及阻尼器
，具体涉及一种海绵直线式磁流变阻尼器。

技术介绍

[0002]阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动的装置，如直线式磁流变阻尼器。现有的直线式磁流变阻尼器是将整个筒体内部灌满磁流变液(在外部无磁场时呈现低粘度的牛顿流体特性。在外加磁场时呈现为高粘度、低流动性的宾汉流体)，即使在不通磁场的情况下，初始阻尼力也难以做到非常小，进而限制了其在许多场景下的应用。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种海绵直线式磁流变阻尼器，具体技术方案如下：
[0004]一种海绵直线式磁流变阻尼器，包括活塞筒、活塞杆、线芯、海绵体、导线和励磁线圈；
[0005]所述线芯可滑动设置在所述活塞筒内；所述海绵体环向设置在所述线芯上，且与所述活塞筒的内壁之间留有间隙；在所述海绵体的内部孔隙中充满磁流变液；所述间隙的宽度小于等于所述海绵体因磁流变液受磁场变化产生的体积增量；
[0006]所述活塞杆的一端设置在所述活塞筒内，且与所述线芯连接，其另一端设置在所述活塞筒外；在所述活塞杆上设有用于导线贯穿的中心通孔；在所述线芯上设有用于容纳励磁线圈的凹槽；在所述线芯上设有用于连接所述凹槽和所述中心通孔连接的孔道，所述导线与所述励磁线圈通过所述孔道连接。
[0007]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括设置在所述活塞筒两端的第一密封端盖和第二密封端盖；所述第一密封端盖和第二密封端盖分别与所述活塞筒两端的内壁螺纹连接。
[0008]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一密封端盖上，且与所述活塞筒紧贴；所述第二密封圈设置在所述第二密封端盖上，且与所述活塞筒紧贴。
[0009]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括防撞垫片，所述防撞垫片设置在所述活塞杆上，且与所述线芯贴合。
[0010]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括导向环，所述导向环设置在所述线芯与所述活塞筒的内壁之间，且与所述活塞筒的内壁滑动接触；在所述线芯上设有用于限位所述导向环的环形槽。
[0011]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括直线铜套，在所述第一密封端盖或所述第二密封端盖上设有用于安装所述直线铜套的安装孔，所述活塞杆贯穿所述直线铜套设置。
[0012]可选的，所述海绵直线式磁流变阻尼器还包括旋转接头，所述旋转接头与所述活塞杆远离所述线芯的一端连接；在所述旋转接头上设有用于所述导线贯穿的连接孔。
[0013]应用本技术的技术方案，至少具有以下有益效果：
[0014]本技术中所述海绵直线式磁流变阻尼器，在对所述导线不通电时，因所述海绵体与所述活塞筒的内壁存在间隙，使得活塞杆带动所述线芯在活塞筒内滑动的初始阻尼力可以做到非常小；在对所述导线通电时，因励磁线圈与导线连接，使得所述线芯周围产生磁场，海绵体中的磁流变液中的磁性颗粒沿磁力线有序排列，其状态由流体变成粘弹性固体，增大了海绵体的体积，使得海绵体与所述活塞筒的内壁接触，从而达到增大阻尼力的效果。同时，本技术中海绵体具有海绵的弹性，能够确保阻尼力小范围增大，以便适用于需要阻尼力小范围增大的应用场景。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术实施例1中的一种海绵直线式磁流变阻尼器的剖面结构示意图；
[0018]其中，1、活塞筒，2、活塞杆，3、线芯，4、海绵体，5、导线，6、励磁线圈，7、第一密封端盖，8、第二密封端盖，9、第一密封圈，10、第二密封圈，11、防撞垫片，12、导向环，13、直线铜套，14、旋转接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]参见图1，一种海绵直线式磁流变阻尼器，包括活塞筒1、活塞杆2、线芯3、海绵体4、导线5和励磁线圈6；
[0022]所述线芯3可滑动设置在所述活塞筒1内；所述海绵体4环向设置在所述线芯3上，且与所述活塞筒1的内壁之间留有间隙(其宽度为0.2
‑
0.3mm)；在所述海绵体4的内部孔隙中充满磁流变液；所述间隙的宽度小于等于所述海绵体4因磁流变液受磁场变化产生的体积增量；
[0023]所述活塞杆2的一端设置在所述活塞筒1内，且与所述线芯3连接，其另一端设置在所述活塞筒1外；在所述活塞杆2上设有用于所述导线5贯穿的中心通孔；在所述线芯3上设有用于容纳所述励磁线圈6的凹槽；在所述线芯3上设有用于连接所述凹槽和所述中心通孔连接的孔道，所述导线5与所述励磁线圈6通过所述孔道连接。
[0024]所述海绵直线式磁流变阻尼器，还包括设置在所述活塞筒1两端的第一密封端盖7和第二密封端盖8；所述第一密封端盖7和第二密封端盖8分别与所述活塞筒1两端的内壁螺纹连接。
[0025]所述海绵直线式磁流变阻尼器，还包括第一密封圈9和第二密封圈10，所述第一密封圈9设置在所述第一密封端盖7上，且与所述活塞筒1紧贴，便于提高所述第一密封端盖7与所述活塞筒1连接时，所述第一密封圈9对所述活塞筒1的紧贴密封效果；具体的，在所述第一密封端盖7上设置用于安装第一密封圈9的第一环形凹槽；所述第二密封圈10设置在所述第二密封端盖8上，且与所述活塞筒1紧贴，便于提高所述第二密封端盖8与所述活塞筒1连接时，所述第二密封圈10对所述活塞筒1的紧贴密封效果；具体的，在所述第二密封端盖8上设置用于安装第二密封圈10的第二环形凹槽。
[0026]所述海绵直线式磁流变阻尼器，还包括防撞垫片11，所述防撞垫片11设置在所述活塞杆2上，且与所述线芯3贴合，用于避免所述线芯3在滑动至活塞筒1端部时直接与所述第一密封端盖7相撞。
[0027]所述海绵直线式磁流变阻尼器，还包括导向环12，所述导向环12设置在所述线芯3与所述活塞筒1的内壁之间，且与所述活塞筒1的内壁滑动接触；在所述线芯3上设有用于限位所述导向环12的环形槽。
[0028]所述海绵直线式磁流变阻尼器，还包括直线铜套13，在所述第一密封端盖7上设有用于安装所述直线铜套13的安装孔，所述活塞杆2贯穿所述直线铜套13设置，所述直线铜套13为所述活塞杆2运动提供导向作用，同时也能够避免所述活塞杆2与所述第一密封端盖7间的直接摩擦。
[0029]所述海绵直线式磁流变阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵直线式磁流变阻尼器，其特征在于，包括活塞筒(1)、活塞杆(2)、线芯(3)、海绵体(4)、导线(5)和励磁线圈(6)；所述线芯(3)可滑动设置在所述活塞筒(1)内；所述海绵体(4)环向设置在所述线芯(3)上，且与所述活塞筒(1)的内壁之间留有间隙；在所述海绵体(4)的内部孔隙中充满磁流变液；所述间隙的宽度小于等于所述海绵体(4)因磁流变液受磁场变化产生的体积增量；所述活塞杆(2)的一端设置在所述活塞筒(1)内，且与所述线芯(3)连接，其另一端设置在所述活塞筒(1)外；在所述活塞杆(2)上设有用于导线(5)贯穿的中心通孔；在所述线芯(3)上设有用于容纳励磁线圈(6)的凹槽；在所述线芯(3)上设有用于连接所述凹槽和所述中心通孔连接的孔道，所述导线(5)与所述励磁线圈(6)通过所述孔道连接。2.根据权利要求1所述的海绵直线式磁流变阻尼器，其特征在于，还包括设置在所述活塞筒(1)两端的第一密封端盖(7)和第二密封端盖(8)；所述第一密封端盖(7)和第二密封端盖(8)分别与所述活塞筒(1)两端的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的海绵直线式磁流变阻尼器，其特征在于，还包括第一密封圈(9)和第二密封圈(10)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恺，
申请(专利权)人：深圳博海新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：