可清理碎屑的手套打孔装置制造方法及图纸

技术编号:38123034 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:05
本实用新型专利技术公开了可清理碎屑的手套打孔装置,涉及打孔装置技术领域,包括工作台,机架,机架顶部固定连接有进气管,进气管顶部固定连接有负压风机。本实用新型专利技术通过大气囊以及小气囊的配合使用,当设备对手套进行打孔加工时,用户打开负压风机进行工作,当气体通过出气管吹向弧形板时,通过伯努利原理能够使得弧形板移动挤压大气囊,随后大气囊能够将内部气体输入进入到小气囊的内部,然后清洁板能够对堆积在过滤层表面的烟尘颗粒进行处理,从而能够防止颗粒堆积,进而能够保证设备通风的质量,进而能够保证负压风机收集烟尘颗粒的效率,同时也减少了用户清洁耽误的时间,进而间接地提高了设备加工的效率。接地提高了设备加工的效率。接地提高了设备加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
可清理碎屑的手套打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
,具体为可清理碎屑的手套打孔装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、热影响区小、切缝窄、切边光滑、切缝边缘垂直度好,同时可激光切割的材料种类多,目前一些皮革手套在进行加工的过程中,为了提高皮革手套的透气性,部分厂家会利用激光对未加工的皮革布料表面进行打孔加工。
[0003]激光打孔装置在对皮革布料进行激光打孔的过程中,由于激光切割机是热切割,在加工的过程中会产生大量的烟尘以及异味,为了防止异味以及烟尘飘散对环境以及人体造成危害,目前设备会配备负压装置对其进行吸收处理,然而负压装置的过滤层在长期过滤粉尘的过程中会逐渐堵塞,进而会导致负压装置收集粉尘的效率降低,致使工作人员需要定期对过滤层进行清洁更换,从而一定程度上降低了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可清理碎屑的手套打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]可清理碎屑的手套打孔装置,包括工作台,机架,固定安装于所述工作台顶部,且所述机架内壁安装有相适配的激光打孔装置,所述机架顶部固定连接有进气管,所述进气管顶部固定连接有负压风机,所述负压风机顶部固定连接有出气管,所述工作台一端固定连接有回收箱,所述回收箱顶部固定连接有处理箱,所述出气管另一端贯穿且延伸至处理箱内部,所述处理箱内壁固定连接有隔板,所述隔板表面对称固定安装有两个过滤层,所述隔板靠近出气管的一端对称固定连接有两个固定杆,所述处理箱内部设有弧形板,所述弧形板与固定杆滑动连接,所述弧形板一端固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有大气囊。
[0007]进一步的,所述隔板靠近大气囊的一端固定连接有集气块,所述集气块内部开设有与大气囊相连通的三通槽,所述集气块外壁对称固定连接有两个与三通槽相连通的小气囊,所述小气囊远离集气块的一端固定连接有清洁板,所述隔板表面开设有与清洁板相适配的滑槽,所述清洁板通过滑槽与隔板滑动连接,通过滑槽与清洁板的配合使用能够保证清洁板移动时的稳定性。
[0008]进一步的,所述出气管一端朝向弧形板,所述弧形板套设于固定杆外部,所述处理箱一端开设有出气口,通过出气口能够保证处理箱内部压力平衡。
[0009]进一步的,所述安装板远离连接杆的一端对称固定连接有两个第一弹簧,两个所
述第一弹簧另一端与隔板固定连接,当大气囊不再挤压第一弹簧时,此时第一弹簧能够回弹带动大气囊复位,进而使得小气囊内部的气体能够再次收回到大气囊内部,进而实现循环工作。
[0010]进一步的,所述处理箱底部开设有出料口,所述出料口与处理箱相连通,所述处理箱内部开设有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有挡板,所述挡板底部滑动连接有滑轮,所述挡板远离出料口的一端固定连接有延伸杆,通过挡板的设置,当设备工作时,挡板能够堵塞出料口,从而能够防止底部颗粒再次进入到处理箱内部。
[0011]进一步的,所述延伸杆形状为U型,所述延伸杆另一端朝向弧形板,所述挡板靠近延伸杆的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与处理箱固定连接,通过延伸杆与挡板的配合会使用,当弧形板移动挤压延伸杆时,此时延伸杆能够挤压带动挡板进行移动,进而使得挡板能够不再堵塞出料口,进而便于颗粒的自动收集。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术通过大气囊以及小气囊的配合使用,当设备对手套进行打孔加工时,用户打开负压风机进行工作,当气体通过出气管吹向弧形板时,通过伯努利原理能够使得弧形板移动挤压大气囊,随后大气囊能够将内部气体输入进入到小气囊的内部,然后清洁板能够对堆积在过滤层表面的烟尘颗粒进行处理,从而能够防止颗粒堆积,进而能够保证设备通风的质量,进而能够保证负压风机收集烟尘颗粒的效率,同时也减少了用户清洁耽误的时间,进而间接地提高了设备加工的效率。
[0014]2、本技术通过挡板以及延伸杆的配合使用,当负压风机停止工作后,此时第一弹簧回弹能够带动弧形板进行复位,弧形板在复位的过程中能够挤压带动延伸杆,随后延伸杆能够带动挡板不再堵塞出料口,此时烟尘颗粒在重力的作用下能够通过出料口落入处理箱的内部,进而完成对颗粒的自动收集,进而能够减轻用户收集烟尘颗粒的负担。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术回收箱的放大结构示意图;
[0018]图3为图2的A处结构放大图;
[0019]图4为图2的B处结构放大图;
[0020]图5为本技术清洁板的侧视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、机架;3、激光打孔装置;4、进气管;5、负压风机;6、出气管;7、回收箱;8、处理箱;9、隔板;10、过滤层;11、固定杆;12、弧形板;13、连接杆;14、安装板;15、大气囊;16、集气块;17、三通槽;18、小气囊;19、清洁板;20、滑槽;21、出气口;22、第一弹簧;23、出料口;24、凹槽;25、挡板;26、滑轮;27、延伸杆;28、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5,本技术提供可清理碎屑的手套打孔装置,包括工作台1,机架2,固定安装于工作台1顶部,且机架2内壁安装有相适配的激光打孔装置3,机架2顶部固定连接有进气管4,进气管4顶部固定连接有负压风机5,负压风机5顶部固定连接有出气管6,工作台1一端固定连接有回收箱7,回收箱7顶部固定连接有处理箱8,处理箱8底部开设有出料口23,出料口23与处理箱8相连通,处理箱8内部开设有凹槽24,凹槽24内部滑动连接有挡板25,挡板25底部滑动连接有滑轮26,挡板25远离出料口23的一端固定连接有延伸杆27,出气管6另一端贯穿且延伸至处理箱8内部,处理箱8内壁固定连接有隔板9,隔板9靠近大气囊15的一端固定连接有集气块16,集气块16内部开设有与大气囊15相连通的三通槽17,集气块16外壁对称固定连接有两个与三通槽17相连通的小气囊18,小气囊18远离集气块16的一端固定连接有清洁板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可清理碎屑的手套打孔装置,包括工作台(1);机架(2),固定安装于所述工作台(1)顶部,且所述机架(2)内壁安装有相适配的激光打孔装置(3);其特征在于:所述机架(2)顶部固定连接有进气管(4),所述进气管(4)顶部固定连接有负压风机(5),所述负压风机(5)顶部固定连接有出气管(6),所述工作台(1)一端固定连接有回收箱(7),所述回收箱(7)顶部固定连接有处理箱(8),所述出气管(6)另一端贯穿且延伸至处理箱(8)内部,所述处理箱(8)内壁固定连接有隔板(9),所述隔板(9)表面对称固定安装有两个过滤层(10),所述隔板(9)靠近出气管(6)的一端对称固定连接有两个固定杆(11),所述处理箱(8)内部设有弧形板(12),所述弧形板(12)与固定杆(11)滑动连接,所述弧形板(12)一端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)一端固定连接有安装板(14),所述安装板(14)一端固定连接有大气囊(15)。2.根据权利要求1所述的可清理碎屑的手套打孔装置,其特征在于:所述隔板(9)靠近大气囊(15)的一端固定连接有集气块(16),所述集气块(16)内部开设有与大气囊(15)相连通的三通槽(17),所述集气块(16)外壁对称固定连接有两个与三通槽(17)相连通的小气囊(18),所述小气囊(18)远离集气块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永忠俞建亮赵广志
申请(专利权)人:淮安新劢安防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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