一种用于丝网印刷的表干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于丝网印刷的表干设备，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机；夹抓装置设置在设备顶部，链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。其还包含设置在机台下层的加热丝。该表干设备采用链条升降结构传片，将传统托盘并排传片方式改为链条插入式竖放传片，双列升降，有效减少设备内部空间，以此保证设备占地面积尽可能小。将夹抓装置与下方硅片传送结构分隔开，有效避免出现滴油现象的发生。采用红外中波管加热，加热丝辅热，及风机内部热空气循环的方式进行加热，确保受热均匀，过滤网避免油污污染。过滤网避免油污污染。过滤网避免油污污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝网印刷的表干设备


[0001]本技术涉及丝网印刷干燥设备
，尤其涉及一种用于丝网印刷的表干设备。

技术介绍

[0002]太阳电池片生产时，经过制绒、PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。
[0003]经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经固化炉进行固化，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。在丝网印刷后至固化炉固化前，每次印刷之后都需要进行一次表干，使刚印刷的银浆表面干燥，不会在其他机台上发生污染。而传统的表干设备体积较大，占地面积大且安装调试不方便，其结构设计导致其对厂务端排风要求较高，厂务能耗严重；油污不易排出，造成设备内滴油，污染电池片；同时其采用加热管分温区加热的方式，温区分布不均匀使硅片在生产过程中不能保证受热均匀，导致银栅拉力不够。

技术实现思路

[0004]为了克服现有表干设备存在的体积较大、排风要求高、油污污染及温度不均匀的不足，本技术提供一种用于丝网印刷的表干设备，以实现减少占地面积，杜绝滴油现象，同时改良加热方式，确保内部温度均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的用于丝网印刷的表干设备采用如下技术方案：一种用于丝网印刷的表干设备，其特征在于，所述用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机。所述夹抓装置设置在设备顶部，所述链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。
[0006]进一步的，所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝，所述加热丝设置在机台下层。
[0007]进一步的，所述加热灯管为红外中波管，采用恒功率加热方式或变频加热方式。
[0008]进一步的，所述用于丝网印刷的表干设备顶部设置有多排排气孔。
[0009]进一步的，所述链条升降装置的链条每一个链节安装一个支撑销钉，每两个支撑销钉的间距为15
‑
25mm。
[0010]和现有技术相比，本技术提供的用于丝网印刷的表干设备的有益效果：
[0011]本技术采用链条升降结构传片，将传统托盘并排传片方式改为链条插入式竖放传片，双列升降，有效减少设备内部空间，以此保证设备占地面积尽可能小。顶部设置的多排排气孔既保证排风面积足够大，又不会出现集中排风，风力过大影响硅片传送的问题。将用于机台内部抓片、搬片结构的夹抓装置与下方硅片传送结构分隔开，有效避免出现滴
油现象的发生。采用恒功率加热或变频加热的红外中波管加热，设置机台下层加热丝辅热，及风机内部热空气循环的方式进行加热，并且设定合适的两太阳能电池片间距，确保印刷后的太阳能电池片受热均匀。同时过滤网在热空气循环过程中过滤炉体中油气及有机溶剂蒸汽，进一步避免油污污染。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术提供的用于丝网印刷的表干设备正视图；
[0014]图2为本技术提供的用于丝网印刷的表干设备俯视图；
[0015]图3为本技术提供的用于丝网印刷的表干设备侧视图；
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置1、加热灯管2、链条升降传送装置3、皮带传送装置4、过滤装置5、风机6。所述夹抓装置1设置在设备顶部，所述链条升降传送装置3包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置4包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。
[0018]所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝7，所述加热丝7设置在机台下层。所述加热灯管2为红外中波管，采用恒功率加热方式或变频加热方式。所述用于丝网印刷的表干设备顶部设置有多排排气孔。所述链条升降装置的链条每一个链节安装一个支撑销钉，每两个支撑销钉的间距为15
‑
25mm。
[0019]本技术用于丝网印刷的表干设备具体运行过程：印刷后的太阳能电池片由皮带传送装置4的皮带进料传送端传送进入设备内部，经由链条升降传送装置3的上升侧链条传送上升，传送至设备顶部时，由夹抓装置1抓取，放置于链条升降传送装置3的下降侧链条，下降侧链条传送太阳能电池片至皮带传送装置4的皮带出料传送端，皮带出料传送端将太阳能电池片传送出设备。
[0020]整个太阳能电池的传送过程中，由红外中波管2加热，加热丝7辅热，风机6循环炉内热空气保证温度均匀性，过滤网5在热空气循环过程中过滤炉体中油气及有机溶剂蒸汽，避免油污污染。
[0021]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝网印刷的表干设备，其特征在于，所述用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机；所述夹抓装置设置在设备顶部，所述链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。2.根据权利要求1所述的用于丝网印刷的表干设备，其特征在于：所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝，所述加热丝设置在机台下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨与胜，陈剑雨，王武鹏，高文豪，
申请(专利权)人：福建钧石能源有限公司，
类型：新型
国别省市：