本实用新型专利技术涉及压紧装置的技术领域,特别是涉及一种人棉坯布压紧装置,其方便对压紧机构的位置进行调整,从而适应不同尺寸大小的胚布固定,提高便捷性;包括台板、支撑架、升降机构和压紧机构,台板的底端四角处固定连接有支撑架,升降机构安装在台板的顶端,压紧机构安装在升降机构上;还包括驱动机构、调节机构和吸附机构,驱动机构包括两个第一双向丝杆、两个第一同步电机、两个左滑动块和两个右滑动块,吸附机构包括透气毛毡垫、抽风机、固定管、多个吸头和多个连接管,驱动机构安装在台板的顶端,升降机构安装在驱动机构上,调节机构安装在升降机构上,压紧机构安装在调节机构上,吸附机构安装在台板的底端。吸附机构安装在台板的底端。吸附机构安装在台板的底端。
【技术实现步骤摘要】
一种人棉坯布压紧装置
[0001]本技术涉及压紧装置的
,特别是涉及一种人棉坯布压紧装置。
技术介绍
[0002]人棉是一种有纤维素纤维经过加工合成,人棉最常见的是粘胶纤维,粘胶纤维,简称粘纤,又名黏胶丝,人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种,是中国产量第二大的化纤品种,其主要原料是化学浆粕,包括棉浆粕和木浆粕两种,通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成,国内所用原料主要是棉浆粕,粘胶纤维吸湿性好,易于染色,不易起静电,有较好的可纺性能,被广泛应用于各类纺织、服装等领域,人棉坯布进行切割加工时,需要对胚布进行压紧固定,现有技术公开号CN211945558U提出的一种人棉针织坯布压紧装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有夹板,两个所述夹板相对的一侧均转动连接有支杆,两个所述支杆相对的一端固定连接有一体成型的下滚轮,两个所述夹板相背的一侧均开设有卡槽,两个所述卡槽相对的一侧均延伸至两个夹板相对的一侧,两个所述卡槽的内部均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块之间转动连接有转动轴,所述转动轴的两端分别转动连接至两个夹板相背的一侧,但是只能针对同样尺寸的胚布进行固定,使用局限性较高,对胚布的加工生产效率影响较大。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种方便对压紧机构的位置进行调整,从而适应不同尺寸大小的胚布固定,提高便捷性的人棉坯布压紧装置。
[0004]本技术的一种人棉坯布压紧装置,包括台板、支撑架、升降机构和压紧机构,台板的底端四角处固定连接有支撑架,升降机构安装在台板的顶端,压紧机构安装在升降机构上;还包括驱动机构、调节机构和吸附机构,驱动机构安装在台板的顶端,升降机构安装在驱动机构上,调节机构安装在升降机构上,压紧机构安装在调节机构上,吸附机构安装在台板的底端;通过驱动机构带动升降机构移动,调节升降机构之间的距离,调节机构带动压紧机构移动,调整压紧机构之间的距离,从而使设备适用于不同大小尺寸的胚布的固定压紧,降低设备使用的局限性,提高设备使用范围,吸附机构将坯布吸附在台板的上表面处,通过吸附可以有效的使得坯布保持平直,避免坯布出现折皱,导致加工不良,提高实用性。
[0005]优选的,驱动机构包括两个第一双向丝杆、两个第一同步电机、两个左滑动块和两个右滑动块,台板的前后两端内部均开设有滑槽,两个第一双向丝杆的一端分别转动安装在滑槽的内侧壁上,两个第一双向丝杆的另一端均穿过滑槽的内侧壁与第一同步电机的输出端连接,两个第一同步电机分别安装在台板左侧壁的前后两端,两个第一双向丝杆的左端对称安装有左滑动块,两个第一双向丝杆的右端对称安装有右滑动块,两个左滑动块和两个右滑动块均滑动安装在滑槽内,升降机构分别安装在左滑动块和右滑动块的顶端;启动第一同步电机,第一同步电机的输出端带动第一双向丝杆转动,第一双向丝杆转动带动
左滑动块和右滑动块相互靠近或远离,从而带动升降机构左右移动,调整压紧机构的位置,可对较短的坯布进行压紧固定,操作简单,提高设备的实用性。
[0006]优选的,升降机构包括两组电动推杆和两个横梁,左侧一组电动推杆的底端与左滑动块的顶端连接,右侧一组电动推杆的底端与右滑动块的顶端连接,两组电动推杆的顶端均与横梁的底端连接,调节机构安装在横梁上;启动电动推杆,电动推杆带动横梁上升,从而调整压紧机构的高度,提高操作的便利性,控制压紧机构对输送坯布的压力,合适的压缩力能够避免坯布的打滑,也能防止压缩坯布过紧导致坯布的受损。
[0007]优选的,调节机构包括两个第二双向丝杆、两个轴承、两个第二同步电机、两个第一移动块和两个第二移动块,两个横梁的内部均开设有移动槽,两个第二双向丝杆的一端均通过轴承转动安装在移动槽的内侧壁上,两个第二双向丝杆的另一端均穿过移动槽的内侧壁与第二同步电机的输出端连接,两个第二同步电机分别安装在两个横梁的前端外侧壁上,两个第二双向丝杆的前端对称安装有第一移动块,两个第二双向丝杆的后端对称安装有第二移动块,两个第一移动块的两个第二移动块均滑动安装在移动槽内;启动第二同步电机,第二同步电机的输出端带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆转动带动第一移动块和第二移动块相互靠近或远离,从而调节压紧机构之间的距离,使设备适用于不同宽窄的坯布,降低了设备使用局限性,提高便捷性。
[0008]优选的,压紧机构包括两组连接板、两组支撑套杆、两组弹簧、两组支撑杆、两组安装架和两组压紧轮,两组连接板的顶端分别与两个第一移动块和两个第二移动块的底端连接,两组连接板的底端与两组支撑套杆的顶端连接,支撑套杆的内腔中均滑动安装有支撑杆,支撑杆的顶端处固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端延伸至支撑套杆的内腔顶壁处且与弹簧的内腔顶壁固定连接,支撑杆的底端均固定连接有安装架,安装架上转动安装有压紧轮;通过支撑杆和弹簧,保证压紧轮与坯布表面紧密接触,可以较为方便的对进行加工的坯布两侧进行压紧固定,避免坯布出现偏移,影响加工效果,提高实用性。
[0009]优选的,吸附机构包括透气毛毡垫、抽风机、固定管、多个吸头和多个连接管,台板的上表面处开设有凹槽,台板的凹槽处固定安装有透气毛毡垫,台板的下表面处固定安装有抽风机,抽风机的抽风端处固定连接有固定管,台板的凹槽处固定安装有多个吸头,吸头的底端与连接管的一端固定连接,多个连接管的另一端延伸至固定管处,且与固定管之间连通固定;启动抽风机产生吸力,通过吸头、连接管和固定管将坯布吸附在透气毛毡垫的上表面处,通过吸附可以有效的使得坯布保持平直,避免坯布出现折皱,导致加工不良,提高实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过驱动机构带动升降机构移动,调节升降机构之间的距离,调节机构带动压紧机构移动,调整压紧机构之间的距离,从而使设备适用于不同大小尺寸的胚布的固定压紧,降低设备使用的局限性,提高设备使用范围,吸附机构将坯布吸附在台板的上表面处,通过吸附可以有效的使得坯布保持平直,避免坯布出现折皱,导致加工不良,提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的前视剖面结构示意图;
[0013]图3是本技术的右视结构示意图;
[0014]图4是本技术的压紧机构的放大结构示意图;
[0015]图5是本技术的左视剖面结构示意图;
[0016]附图中标记:1、台板;2、支撑架;3、滑槽;4、第一双向丝杆;5、第一同步电机;6、左滑动块;7、右滑动块;8、电动推杆;9、横梁;10、移动槽;11、第二双向丝杆;12、轴承;13、第二同步电机;14、第一移动块;15、第二移动块;16、连接板;17、支撑套杆;18、弹簧;19、支撑杆;20、安装架;21、压紧轮;22、透气毛毡垫;23、抽风机;24、固定管;25、吸头;26、连接管。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人棉坯布压紧装置,包括台板(1)、支撑架(2)、升降机构和压紧机构,台板(1)的底端四角处固定连接有支撑架(2),升降机构安装在台板(1)的顶端,压紧机构安装在升降机构上;其特征在于,还包括驱动机构、调节机构和吸附机构,驱动机构安装在台板(1)的顶端,升降机构安装在驱动机构上,调节机构安装在升降机构上,压紧机构安装在调节机构上,吸附机构安装在台板(1)的底端。2.如权利要求1所述的一种人棉坯布压紧装置,其特征在于,驱动机构包括两个第一双向丝杆(4)、两个第一同步电机(5)、两个左滑动块(6)和两个右滑动块(7),台板(1)的前后两端内部均开设有滑槽(3),两个第一双向丝杆(4)的一端分别转动安装在滑槽(3)的内侧壁上,两个第一双向丝杆(4)的另一端均穿过滑槽(3)的内侧壁与第一同步电机(5)的输出端连接,两个第一同步电机(5)分别安装在台板(1)左侧壁的前后两端,两个第一双向丝杆(4)的左端对称安装有左滑动块(6),两个第一双向丝杆(4)的右端对称安装有右滑动块(7),两个左滑动块(6)和两个右滑动块(7)均滑动安装在滑槽(3)内,升降机构分别安装在左滑动块(6)和右滑动块(7)的顶端。3.如权利要求2所述的一种人棉坯布压紧装置,其特征在于,升降机构包括两组电动推杆(8)和两个横梁(9),左侧一组电动推杆(8)的底端与左滑动块(6)的顶端连接,右侧一组电动推杆(8)的底端与右滑动块(7)的顶端连接,两组电动推杆(8)的顶端均与横梁(9)的底端连接,调节机构安装在横梁(9)上。4.如权利要求3所述的一种人棉坯布压紧装置,其特征在于,调节机构包括两个第二双向丝杆(11)、两个轴承(12)、两个第二同步电机(13)、两个第一移动块(14)和两个第二移动块(15),两个横梁(9)的内部均开设有移动槽(10),两个第二双向丝杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高坤,许凤刚,
申请(专利权)人:青岛洁诺纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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