本申请公开了一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，属于曲酸双酯加工装置领域，包括工作台，所述工作台底端四角均固定安装有支柱，所述工作台顶端开设有浴槽，且所述浴槽内固定安装有釜体，所述釜体顶端设有釜盖，且所述釜盖和釜体之间设有密封组件，所述工作台两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板截面均呈“L”形，且两个所述安装板水平段之间设有夹持组件，所述釜盖侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述釜盖顶端内壁转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁设有搅拌组件。本申请通过封堵组件和挡料组件的配合，提高了排料管的密封效果，且挡料组件可起到调节物料排放流速的作用，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜
[0001]本申请涉及曲酸双酯加工装置领域，更具体地说，涉及一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜。
技术介绍
[0002]油酸双酯是一种性能优良的加脂剂组份，通常位于玻璃反应釜内加工，玻璃反应釜是溶媒反应的一种反应容器，在生物实验室中较为常见。玻璃反应釜有单层玻璃和双层玻璃两种，单层玻璃反应釜由于制作简单、成本低，因而应用比较广泛。
[0003]申请号为202122222120.4的专利公开了一种出料易控制的单层玻璃反应釜，包括釜体，还包括支撑架，所述的釜体安装在支撑架上，所述的釜体顶部设有活动的盖体，所述釜体的底部设有排料管，所述的支撑架顶部设有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端连接有安装板，所述的安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸进入釜体内，且所述搅拌轴的上部与盖体之间通过轴承连接，所述搅拌轴的中部设有多个搅拌叶，所述搅拌轴的底部设有将排料管覆盖的挡板，所述的挡板与搅拌轴之间通过轴承连接。该申请能够实现快速将溶媒倒出，有效提高实验的工作效率
[0004]针对上述的相关技术，电动推杆复位，带动搅拌轴向上运动，使得挡板与釜体底面脱离，物料即可通过排料管排出，但当电动推杆驱动搅拌轴上升时，盖体随着搅拌轴同步上升，盖体和釜体脱离卡合，灰尘可能会进入釜体内与物料混合，降低了物料的加工质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，采用如下的技术方案：
[0006]一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，包括工作台，所述工作台底端四角均固定安装有支柱，所述工作台顶端开设有浴槽，且所述浴槽内固定安装有釜体，所述釜体顶端设有釜盖，且所述釜盖和釜体之间设有密封组件，所述工作台两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板截面均呈“L”形，且两个所述安装板水平段之间设有夹持组件，所述釜盖侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述釜盖顶端内壁转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁设有搅拌组件，所述转动杆底端固定安装有防水盒，所述防水盒内设有封堵组件，所述釜体底端固定安装有排料管，且所述排料管底端贯穿工作台，所述工作台内开设有安装槽，所述排料管内设有挡料组件，所述釜盖顶端设有升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，通过升降组件驱动釜盖升降，使釜盖与釜体贴合，降低了工作人员的工作量，且釜盖底部设有密封组件，有利于提高釜盖和釜体之间的密封性，当釜盖和釜体贴合完成后，通过夹持组件夹持固定釜盖和釜体之间的贴合处，有利于提高釜盖和釜体贴合的稳定性，工作人员通过进料管向设备内部注入物料，通过浴槽加热设备，且可通过搅拌组件搅动物料，有利于加快物料的受热效率，提高了产生的加工效率，当物料加工完成后，使封堵组件上升与排料管脱离，物料即可进入排料管内，且排料管
内通过挡料组件的设置，起到进一步封堵排料管的作用，且可起到调节物料排放速度的作用，提高了设备的实用性。
[0008]进一步的，所述密封组件包括固定安装于釜盖底端插环，所述釜体顶端开设有与插环相匹配的插槽，所述釜盖底端内壁固定安装有外密封圈，且所述釜盖底端外侧固定安装有内密封圈。
[0009]通过采用上述技术方案，当釜盖与釜体贴合时，釜盖底端安装的插环与釜体顶端开设的插槽卡合，可起到拼接釜盖和釜体的作用，且釜盖底端安装的内密封圈和外密封圈罩设于釜体端部，有利于提高釜盖和釜体贴合的密封性。
[0010]进一步的，所述夹持组件包括固定安装于安装板竖直段内侧的伸缩杆，两个所述伸缩杆端部均固定安装有夹环，且两个所述夹环内侧均固定安装有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案，当釜盖和釜体贴合后，通过伸缩杆驱动同侧夹环向釜体方向移动，使两个夹环夹持住釜盖和釜体的连接处，不仅提高了釜盖和釜体贴合的密封性，且有利于提高设备使用的稳定性。
[0012]进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于釜盖顶端的安装盒，所述安装盒内固定安装有第一减速电机，所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板，且所述转动杆顶端贯穿安装盒，所述转动杆贯穿安装盒一端与第一减速电机输出轴端部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动转动杆转动，转动杆驱动搅拌板转动，搅拌板搅动物料，使物料可均匀受热，提高了设备的加工效率。
[0014]进一步的，所述封堵组件包括固定安装于防水盒内的第二气缸，所述第二气缸活塞轴贯穿防水盒且固定安装有密封堵头，且所述密封堵头截面呈“T”形，所述密封堵头下段直径与排料管内直径相同。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二气缸驱动密封堵头下降，使密封堵头下段与排料管卡合，即可起到封堵排料管的作用。
[0016]进一步的，所述挡料组件包括转动安装于排料管内的支撑杆，所述支撑杆侧壁固定套设有密封板，且所述密封板侧壁固定套设有密封垫，所述安装槽内固定安装有第二减速电机，所述支撑杆靠近第二减速电机一端贯穿安装槽且与第二减速电机输出轴端部固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过密封板水平设置于排料管内，起到进一步封堵排料管的作用，当需要排放物料时，通过第二减速电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动密封板转动，使密封板位于排料管形成一定的角度，便于排放物料，且通过调节密封板的倾斜角度，可起到调节物料排放速度的作用，提高了设备的实用性。
[0018]进一步的，所述升降组件包括固定安装于工作台一侧的支撑板，所述支撑板截面呈倒“L”形，且所述支撑板水平段底端固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞轴端部与釜盖顶端固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动釜盖升降，便于釜盖与釜体贴合与分离，无需工作人员手动搬离釜盖，降低了工作人员的工作量。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021](1)在本申请中，通过封堵组件的设置，起到封堵排料管的作用，且通过挡料组件的设置，不仅起到封堵排料管的作用，且可起到调节物料排出流速的作用，通过封堵组件和
挡料组件的设置，无需将釜盖与釜体脱离即可排料，降低了物料受污染的可能性，提高了设备的实用性。
[0022](2)在本申请中，通过升降组件的设置，利用第一气缸驱动釜盖升降，便于釜盖与釜体的贴合，且通过密封组件和夹持组件的配合，有利于提高釜盖和釜体贴合的密封性。
附图说明
[0023]图1为一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜的结构示意图；
[0024]图2为本申请的剖视图；
[0025]图3为本申请图2中A的放大图；
[0026]图4为本申请图2中B的放大图；
[0027]图5为本申请图2中C的放大图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、工作台；2、安装板；3、伸缩杆；4、夹环；5、釜体；6、转动杆；7、外密封圈；8、釜盖；9、安装盒；10、第一气缸；11、支撑板；12、搅拌板；13、排料管；14、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端四角均固定安装有支柱，所述工作台(1)顶端开设有浴槽，且所述浴槽内固定安装有釜体(5)，所述釜体(5)顶端设有釜盖(8)，且所述釜盖(8)和釜体(5)之间设有密封组件，所述工作台(1)两侧均固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)截面均呈“L”形，且两个所述安装板(2)水平段之间设有夹持组件，所述釜盖(8)侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述釜盖(8)顶端内壁转动安装有转动杆(6)，且所述转动杆(6)侧壁设有搅拌组件，所述转动杆(6)底端固定安装有防水盒(20)，所述防水盒(20)内设有封堵组件，所述釜体(5)底端固定安装有排料管(13)，且所述排料管(13)底端贯穿工作台(1)，所述工作台(1)内开设有安装槽(16)，所述排料管(13)内设有挡料组件，所述釜盖(8)顶端设有升降组件。2.根据权利要求1所述的一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，其特征在于：所述密封组件包括固定安装于釜盖(8)底端插环(23)，所述釜体(5)顶端开设有与插环(23)相匹配的插槽，所述釜盖(8)底端内壁固定安装有外密封圈(7)，且所述釜盖(8)底端外侧固定安装有内密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种曲酸双酯生产用单层玻璃反应釜，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装于安装板(2)竖直段内侧的伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)端部均固定安装有夹环(4)，且两个所述夹环(4)内侧均固定安装有橡胶垫。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋梁，
申请(专利权)人：湖北阿泰克生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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