一种新型可调的齿轮加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:38119994 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-07 23:00
本实用新型专利技术涉及齿轮加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型可调的齿轮加工用固定装置,其可以无需更换定位轴便能高效便捷的对待加工的齿轮进行定位,简化了齿轮固定的操作流程,提高了齿轮的加工效率,包括卡盘组件和定位轴,定位轴的一端与卡盘组件卡装;还包括三组伸缩杆、三组定位块、三组转动杆、调节环、三组限位卡、安装杆、挤压机构和挤压杆,定位轴的右部区域外侧壁均匀设置有三组伸缩槽,三组伸缩杆分别滑动插入至三组伸缩槽内,三组伸缩杆的外端分别与三组定位块的内端中部连接,定位轴的右部区域侧壁设置有环形槽,环形槽位于伸缩槽右侧,三组限位卡的左部区域均与环形槽滑动卡装且分布均匀。均与环形槽滑动卡装且分布均匀。均与环形槽滑动卡装且分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调的齿轮加工用固定装置


[0001]本技术涉及齿轮加工设备附属装置的
,特别是涉及一种新型可调的齿轮加工用固定装置。

技术介绍

[0002]众所周知,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,其具有改变转速、增加力矩、改变运动方向、传动机械运动的动力以及降低速度并提高扭力的作用,在人们的生产和生活中得到了广泛的应用;
[0003]现有的齿轮在生产加工的时候,通常包括锻造制坯、正火、车削加工、滚(插)齿、剃齿、热处理以及磨削加工等加工工艺流程,其中在对齿轮进行车削加工以及磨削加工等操作的时候,需要将齿轮进行固定,通常是将定位轴卡在卡盘上,然后再将齿轮套装在定位轴上并用螺母紧固完毕,这时便可以对齿轮进行加工;
[0004]然而该种齿轮的固定方式操作流程较为繁琐,不同孔径的齿轮需要配套对应尺寸的定位轴,极大的降低了齿轮加工的效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以无需更换定位轴便能高效便捷的对待加工的齿轮进行定位,简化了齿轮固定的操作流程,提高了齿轮的加工效率,从而增强实用性的新型可调的齿轮加工用固定装置。
[0006]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,包括卡盘组件和定位轴,定位轴的一端与卡盘组件卡装;还包括三组伸缩杆、三组定位块、三组转动杆、调节环、三组限位卡、安装杆、挤压机构和挤压杆,定位轴的右部区域外侧壁均匀设置有三组伸缩槽,三组伸缩杆分别滑动插入至三组伸缩槽内,三组伸缩杆的外端分别与三组定位块的内端中部连接,定位轴的右部区域侧壁设置有环形槽,环形槽位于伸缩槽右侧,三组限位卡的左部区域均与环形槽滑动卡装且分布均匀,三组限位卡的右端均与调节环的左端连接且分布均匀,三组转动杆的内端均与调节环的圆周侧壁铰接且分布均匀,三组转动杆的外端分别与三组定位块的内端右侧铰接,安装杆的左端穿过调节环并与定位轴的右端中心部位连接,挤压杆的左端与调节环的右端顶部区域中后侧连接,挤压机构安装在安装杆的顶端右侧,挤压机构的输出端位于挤压杆的后侧。
[0007]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,挤压机构包括控制杆、控制块、棘爪、支撑板、挤压板和调节螺栓,控制杆的底端前侧与安装杆的顶端右侧连接,控制杆的左端和右端均设置有滑槽,控制块的底端设置有U型槽,U型槽的底部区域左端和右端均设置有滑块,两组滑块分别与两组滑槽滑动卡装,控制杆的底端设置有控制槽,控制槽内设置有多组齿,每组齿的前端为竖直面,齿的后端为坡面,棘爪的后端与控制块的前端中部铰接,棘爪的底部区域与对应部位的齿啮合,棘爪的底端为坡面,棘爪的后端为竖直面,支撑板的底端与控制块的顶端连接,支撑板的前端中部贯穿设置有螺纹孔,调节螺栓与螺纹孔
螺纹连接,调节螺栓的前端与挤压板的后端中部连接,挤压板位于挤压杆的后侧。
[0008]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,三组定位块的外端中部均设置有V型槽。
[0009]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,棘爪与控制块的铰接部位设置有卷簧,卷簧的固定端与控制块连接,卷簧的转动端与棘爪连接。
[0010]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,还包括辅助把手,辅助把手的左端与棘爪的右端顶部区域连接。
[0011]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,还包括防滑胶圈,防滑胶圈与调节环的圆周侧壁右侧固定套装。
[0012]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,还包括加固柱,加固柱的右端贯穿设置有加固方孔,加固方孔与安装杆固定套装,加固柱的左端与安装轴的右端连接。
[0013]本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,还包括防护胶套,防护胶套与辅助把手固定套装。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:在将定位轴固定在卡盘组件上之后,这是将待加工的齿轮套在三组定位块上,这时工作人员则可以快速转动调节环,调节环在三组限位卡的限位下通过三组转动杆来推动定位块,三组定位块分别在三组伸缩杆的限位下向外侧辐射状同步移动,当三组定位块将齿轮内孔顶紧的时候,此时调节环无法转动,然后通过挤压机构和挤压杆配合将调节环卡紧不再转动,此时则完成了齿轮在卡盘上的安装定位工作,通过该种结构可以无需更换定位轴便能高效便捷的对待加工的齿轮进行定位,简化了齿轮固定的操作流程,提高了齿轮的加工效率,从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的控制杆和安装杆的连接结构示意图;
[0017]图3是本技术的卷簧和棘爪的连接结构示意图;
[0018]图4是本技术的图1中A的局部放大结构示意图;
[0019]图5是本技术的图2中B的局部放大结构示意图;
[0020]附图中标记:1、卡盘组件;2、定位轴;3、伸缩杆;4、定位块;5、转动杆;6、调节环;7、限位卡;8、安装杆;9、挤压杆;10、控制杆;11、控制块;12、棘爪;13、支撑板;14、挤压板;15、调节螺栓;16、滑块;17、V型槽;18、卷簧;19、辅助把手;20、防滑胶圈;21、加固柱;22、防护胶套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,包括卡盘组件1和定位轴2,定位轴2的一端与卡盘组件1卡装;还包括三组伸缩杆3、三组定位块4、三组转动杆5、调节环6、三组限位卡7、安装杆8、挤压机构和挤压杆9,定位轴2的右部区域外侧壁均匀设置有三组伸缩槽,三组伸缩杆3分别滑动插入至三组伸缩槽内,三组伸缩杆3的外
端分别与三组定位块4的内端中部连接,定位轴2的右部区域侧壁设置有环形槽,环形槽位于伸缩槽右侧,三组限位卡7的左部区域均与环形槽滑动卡装且分布均匀,三组限位卡7的右端均与调节环6的左端连接且分布均匀,三组转动杆5的内端均与调节环6的圆周侧壁铰接且分布均匀,三组转动杆5的外端分别与三组定位块4的内端右侧铰接,安装杆8的左端穿过调节环6并与定位轴2的右端中心部位连接,挤压杆9的左端与调节环6的右端顶部区域中后侧连接,挤压机构安装在安装杆8的顶端右侧,挤压机构的输出端位于挤压杆9的后侧;
[0023]在将定位轴固定在卡盘组件上之后,这是将待加工的齿轮套在三组定位块上,这时工作人员则可以快速转动调节环,调节环在三组限位卡的限位下通过三组转动杆来推动定位块,三组定位块分别在三组伸缩杆的限位下向外侧辐射状同步移动,当三组定位块将齿轮内孔顶紧的时候,此时调节环无法转动,然后通过挤压机构和挤压杆配合将调节环卡紧不再转动,此时则完成了齿轮在卡盘上的安装定位工作,通过该种结构可以无需更换定位轴便能高效便捷的对待加工的齿轮进行定位,简化了齿轮固定的操作流程,提高了齿轮的加工效率,从而增强实用性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调的齿轮加工用固定装置,包括卡盘组件(1)和定位轴(2),定位轴(2)的一端与卡盘组件(1)卡装;其特征在于,还包括三组伸缩杆(3)、三组定位块(4)、三组转动杆(5)、调节环(6)、三组限位卡(7)、安装杆(8)、挤压机构和挤压杆(9),定位轴(2)的右部区域外侧壁均匀设置有三组伸缩槽,三组伸缩杆(3)分别滑动插入至三组伸缩槽内,三组伸缩杆(3)的外端分别与三组定位块(4)的内端中部连接,定位轴(2)的右部区域侧壁设置有环形槽,环形槽位于伸缩槽右侧,三组限位卡(7)的左部区域均与环形槽滑动卡装且分布均匀,三组限位卡(7)的右端均与调节环(6)的左端连接且分布均匀,三组转动杆(5)的内端均与调节环(6)的圆周侧壁铰接且分布均匀,三组转动杆(5)的外端分别与三组定位块(4)的内端右侧铰接,安装杆(8)的左端穿过调节环(6)并与定位轴(2)的右端中心部位连接,挤压杆(9)的左端与调节环(6)的右端顶部区域中后侧连接,挤压机构安装在安装杆(8)的顶端右侧,挤压机构的输出端位于挤压杆(9)的后侧。2.如权利要求1所述的一种新型可调的齿轮加工用固定装置,其特征在于,挤压机构包括控制杆(10)、控制块(11)、棘爪(12)、支撑板(13)、挤压板(14)和调节螺栓(15),控制杆(10)的底端前侧与安装杆(8)的顶端右侧连接,控制杆(10)的左端和右端均设置有滑槽,控制块(11)的底端设置有U型槽,U型槽的底部区域左端和右端均设置有滑块(16),两组滑块(16)分别与两组滑槽滑动卡装,控制杆(10)的底端设置有控制槽,控制槽内设置有多组齿,每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华周爱鹏刘向东周爱琴陈建华张仁勇
申请(专利权)人:盐城金刚星精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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