一种具有搅拌功能的降解化粪池制造技术

本实用新型专利技术涉及化粪池领域，公开了一种具有搅拌功能的降解化粪池，本实用新型专利技术解决了现有的化粪池第一格截留沉淀与发酵池堆积的厚度不断增加，厌氧发酵分解分层效率不断下降，导致现有的化粪池在投入使用的过程中，不断堆积的固体和液体混合不充分，降解速度慢，使得后续的发酵降解过程延长，不能及时将污染物无害化处理的问题。一种具有搅拌功能的降解化粪池，包括池体、电机、齿轮搅拌组件和升降搅拌组件，通过齿轮搅拌组件和升降搅拌组件的设置，实现了具有搅拌和降解目的，解决了现有的化粪池在投入使用的过程中，不断堆积的固体和液体混合不充分，降解速度慢，使得后续的发酵降解过程延长，不能及时将污染物无害化处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的降解化粪池


[0001]本技术涉及化粪池
，具体为一种具有搅拌功能的降解化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是对粪便和污染物进行降解的处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，现有的化粪池多为三格式化粪池，其中第一格截留沉淀与发酵池由于堆积的厚度不断增加，厌氧发酵分解分层效率不断下降，导致现有的化粪池在投入使用的过程中，不断堆积的固体和液体混合不充分，降解速度慢，使得后续的发酵降解过程延长，不能及时将污染物无害化处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的降解化粪池，采用本装置进行工作，从而解决了现有的化粪池第一格截留沉淀与发酵池堆积的厚度不断增加，厌氧发酵分解分层效率不断下降，导致现有的化粪池在投入使用的过程中，不断堆积的固体和液体混合不充分，降解速度慢，使得后续的发酵降解过程延长，不能及时将污染物无害化处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的降解化粪池，包括池体，所述池体的内壁上设置有电机和齿轮搅拌组件，电机和齿轮搅拌组件对立设置，电机的输出端设置有升降搅拌组件；
[0005]所述升降搅拌组件包括设置在电机输出端的限位杆，设置在限位杆内部的升降杆，以及设置在升降杆一端的电磁铁。
[0006]优选的，所述升降杆的一端通过电磁铁与齿轮搅拌组件相连接，齿轮搅拌组件包括设置在池体内部的齿环，设置在齿环内部的齿轮和中心齿轮，以及设置在中心齿轮上表面的电磁卡合槽。
[0007]优选的，所述中心齿轮的上表面还设置有小型搅拌杆，齿轮的上表面设置有大型搅拌杆。
[0008]优选的，所述齿轮设置有三组，三组所述的齿轮均与中心齿轮啮合连接，三组所述的齿轮均与齿环啮合连接。
[0009]优选的，所述限位杆的外表面上设置有搅拌桨。
[0010]优选的，所述电磁铁与电磁卡合槽设置在同一垂直平面内，且磁性连接。
[0011]优选的，所述齿环的上端设置有底盖，底盖的上表面开设有环形槽A与环形槽B，底盖通过环形槽A与大型搅拌杆相连接，底盖通过环形槽B与小型搅拌杆相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的一种具有搅拌功能的降解化粪池，通过所述池体、电机、齿轮搅拌组件和升降搅拌组件的设置，实现了提高混合液降解效率的目的，解决了现有的化粪池在使用的过程中，堆积的固体和液体混合不充分，降解速度慢，使得后续的发酵降解过程
延长，不能及时将污染物无害化处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的池体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降搅拌组件与齿轮搅拌组件连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的升降杆伸出状态结构示意图；
[0018]图5为本技术的升降杆收回状态结构示意图；
[0019]图6为本技术的齿环内部结构示意图。
[0020]图中：1、池体；2、电机；3、升降搅拌组件；31、限位杆；32、升降杆；33、电磁铁；4、搅拌桨；5、齿轮搅拌组件；51、电磁卡合槽；52、中心齿轮；521、小型搅拌杆；53、齿轮；531、大型搅拌杆；54、齿环；6、底盖；61、环形槽A；62、环形槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1、图2和图4，一种具有搅拌功能的降解化粪池，包括池体1，池体1的内壁上设置有电机2和齿轮搅拌组件5，电机2和齿轮搅拌组件5对立设置，电机2的输出端设置有升降搅拌组件3，升降搅拌组件3包括设置在电机2输出端的限位杆31，设置在限位杆31内部的升降杆32，以及设置在升降杆32一端的电磁铁33。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图3
‑
图6，升降杆32的一端通过电磁铁33与齿轮搅拌组件5相连接，齿轮搅拌组件5包括设置在池体1内部的齿环54，设置在齿环54内部的齿轮53和中心齿轮52，以及设置在中心齿轮52上表面的电磁卡合槽51，当电机2转动时，电磁铁33与电磁卡合槽51相固定，当电磁铁33转动时，带动与其连接的电磁卡合槽51同方向转动，位于电磁卡合槽51外表面连接的中心齿轮52也同方向转动，由于中心齿轮52啮合于齿轮53,齿轮53啮合与齿环54，且中心齿轮52与齿轮53的啮合转动方向相反，中心齿轮52的上表面还设置有小型搅拌杆521，齿轮53的上表面设置有大型搅拌杆531，当中心齿轮52转动时，带动位于中心齿轮52上的小型搅拌杆521转动，对混合液进行搅拌，齿轮53设置有三组，三组所述的齿轮53均与中心齿轮52啮合连接，三组所述的齿轮53均与齿环54啮合连接。限位杆31的外表面上设置有搅拌桨4，当电机2移动时，电机2带动其下端限位杆31进行转动，位于限位杆31外表面的搅拌桨4开始旋转，搅拌桨4将化粪池中的固体打碎，电磁铁33与电磁卡合槽51设置在同一垂直平面内，且磁性连接，齿环54的上端设置有底盖6，底盖6的上表面开设有环形槽A61与环形槽B62，底盖6通过环形槽A61与大型搅拌杆531相连接，底盖6通过环形槽B62与小型搅拌杆521相连接，底盖6的作用为防止搅拌时混合物对升降搅拌组件3和齿轮搅拌组件5造成污
染，底盖6的上方开设有两个环形槽，环形槽A61、环形槽B62的位置和小型搅拌杆521、大型搅拌杆531的运动轨迹对应。
[0027]当需要进行搅拌时，启动电机2，限位杆31内部的升降杆32伸出，其连接的电磁铁33与电磁卡合槽51磁性连接，升降杆32带动连接于电磁卡合槽51的中心齿轮52同方向转动，由于中心齿轮52啮合于齿轮53,齿轮53啮合与齿环54，当小型搅拌杆521顺时针转动时，位于齿轮53上的大型搅拌杆531逆时针转动，这种相反的转动方向可以将混合液中的沉淀物和固体搅拌上来，同时搅拌桨4开始旋转，通过搅拌桨4、小型搅拌杆521和大型搅拌杆531三者进行配合，将混合液中的固体和液体搅拌至相对均匀的状态，使其进行充分接触，缩短了后续的发酵降解过程，降低了降解所用时间。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的降解化粪池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的内壁上设置有电机(2)和齿轮搅拌组件(5)，电机(2)和齿轮搅拌组件(5)对立设置，电机(2)的输出端设置有升降搅拌组件(3)；所述升降搅拌组件(3)包括设置在电机(2)输出端的限位杆(31)，设置在限位杆(31)内部的升降杆(32)，以及设置在升降杆(32)一端的电磁铁(33)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的降解化粪池，其特征在于：所述升降杆(32)的一端通过电磁铁(33)与齿轮搅拌组件(5)相连接，齿轮搅拌组件(5)包括设置在池体(1)内部的齿环(54)，设置在齿环(54)内部的齿轮(53)和中心齿轮(52)，以及设置在中心齿轮(52)上表面的电磁卡合槽(51)。3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的降解化粪池，其特征在于：所述中心齿轮(52)的上表面还设置有小型搅拌杆(521)，齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方，张国平，
申请(专利权)人：江苏欧尔润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：