本实用新型专利技术公开了一种等静压生产装置，包括：等静压机；输送机构，其靠近所述等静压机设置，所述输送机构包括输送架、设于所述输送架上的输送链网、设于所述输送架下侧的接水盘，所述接水盘位于所述输送链网下方；至少两个鼓风机构，两个鼓风机构相对设于所述输送架的上下侧，所述鼓风机构靠近所述输送链网的输入端设置。本实用新型专利技术具有有效除去实体表面的水的有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
等静压生产装置
[0001]本技术涉及等静压装置领域。更具体地说，本技术涉及一种等静压生产装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼是当时全世界磁能积最大的新兴材料，其烧结制成的钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，已被应用于广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像装置仪表等。
[0003]钕铁硼材料在烧结前，需采用等静压机进行等静压处理，等静压处理过程中需要用液体介质对钕铁硼物料施加以一定的压力，并将物料压制成实体，传统的施压液体一般为油液，但采用油液作为液压介质存在污染大、成本高、易燃的安全隐患等缺点，且制成后的产品外包装上会残留液压油，需作为危废处理。因此，采用水作为液压介质越来越被广泛应用于等静压处理中，采用水作为液压介质的等静压装置可参考公开(公告)号：CN111790907A公开的一种用于钕铁硼生产的冷等静压设备，虽然水能够解决污染、成本、易燃等问题，但是需要花费时间除去实体表面的水以避免水影响产品品质，且在工人手工转移实体过程中因水溅落在地易造成工人滑到等情况发生。因此，如何设计等静压生产装置的结构，以获得有效除去实体表面的水、节时省力的有益效果是值得深思的。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种等静压生产装置，包括：
[0006]等静压机；
[0007]输送机构，其靠近所述等静压机设置，所述输送机构包括输送架、设于所述输送架上的输送链网、设于所述输送架下侧的接水盘，所述接水盘位于所述输送链网下方；
[0008]至少两个鼓风机构，两个鼓风机构相对设于所述输送架的上下侧，所述鼓风机构靠近所述输送链网的输入端设置。
[0009]优选的是，还包括烘干机构，其设于所述输送架上，所述烘干机构包括：
[0010]保温壳，其靠近所述输送链网的输出端设置，所述保温壳底部沿输送方向开设有通料口；
[0011]加热管，其设于所述保温壳内；
[0012]匀温扇，其设于所述加热管与所述保温壳的顶部之间，所述匀温扇包括转动轴、设于所述转动轴上的多个扇叶、驱动所述转动轴转动的第一驱动器。
[0013]优选的是，还包括承接盘，其设于所述等静压机与所述输送机构之间，所述承接盘上设有排水管，所述排水管的出口端与所述等静压机的补液箱相连通。
[0014]优选的是，还包括至少一个料筒，所述料筒与所述等静压机相适配，当未置于所述等静压机内时，所述料筒置于所述承接盘中，所述料筒包括：
[0015]料筒管，其底部封闭设置，所述料筒管的周壁由多个支撑杆间隔构成，所述料筒管上端设有吊环；
[0016]多个隔板，多个隔板沿所述料筒管轴向方向设于所述料筒管内，所述隔板上开设有多个隔孔，多个隔板将所述料筒管分隔成多个置料筒，所述置料筒的筒壁上开设有取放料口，位于所述取放料口一端的筒壁上设有插销环；
[0017]多个料筒门，多个料筒门对应多个置料筒设置，所述料筒门的一端铰接于所述支撑杆上，所述料筒门的另一端设有与所述插销环对应的插杆。
[0018]优选的是，还包括提升机构，其设于所述等静压机的上方，所述提升机构包括：
[0019]提升架，其上铺设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块；
[0020]提升件，其设于所述滑块上，所述提升件包括设于所述滑块上的第二驱动器、设于所述第二驱动器输出端的连接杆，所述第二驱动器驱动所述连接杆沿竖直方向运动，所述连接杆上设有与所述吊环对应的吊钩；
[0021]直线驱动器，其驱动所述提升件沿所述滑轨铺设的方向滑动。
[0022]优选的是，还包括升降件，其设于所述承接盘的下端，所述升降件包括与所述承接盘底部连接的升降平台、驱动所述升降平台沿竖直方向移动的竖直驱动器。
[0023]优选的是，所述输送机构还包括相对设于所述输送架两端的一对输送辊、驱动所述输送辊转动的输送驱动器，所述输送链网套设于所述输送辊上。
[0024]优选的是，所述鼓风机构包括：
[0025]固定架，其设于所述输送架上，所述固定架上设有风刀，所述风刀的出风端朝向所述输送链网，所述风刀的进风端连接有风管；
[0026]供风泵，其出风端与所述风管的进口端连接。
[0027]优选的是，还包括防倾倒架，其设于所述承接盘上，所述防倾倒架为上窄下宽的结构。
[0028]优选的是，所述输送链网为钢丝编织的网状结构。
[0029]本技术至少包括以下有益效果：
[0030]第一、本技术采用由输送架、输送链网、接水盘组成的输送机构，以及设于输送架上的鼓风机构，使得已被等静压机压制的实体在输送过程实体表面的水能够被除去，且除去的水落入接水盘中，而不会溅落在地，实现有效除去实体表面的水、减少因水溅落在地造成工人滑到等情况发生的有益效果。
[0031]第二、本技术还采用了提升机构，能够实现轻易地将料筒从承接盘中转移至等静压机中，或将料筒从等静压机中转移至承接盘中的有益效果，而不是完全依靠人工转移，从而实现节时省力的良好作用。
[0032]第三、本技术还采用了承接盘连接的升降件，调节升降件至适宜的位置，所述升降件的设置便于工人从位于承接盘上的料筒中将已经压制好的实体取出放置于输送链网上而不费力。
[0033]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0034]图1为本技术的其中一种技术方案的所述等静压生产装置的侧面结构示意图；
[0035]图2为本技术的其中一种技术方案的所述料筒的放大侧视图；
[0036]图3为本技术的其中一种技术方案的所述鼓风机构的侧视图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0038]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]如图1～3所示，本技术提供一种等静压生产装置，包括：
[0040]等静压机1，其内部填充有水作为等静压液压介质，所述等静压机1可为冷等静压机、温等静压机、热等静压机；
[0041]输送机构，其靠近所述等静压机1设置，所述输送机构包括输送架61、设于所述输送架61上的输送链网62、设于所述输送架61下侧的接水盘63，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.等静压生产装置，其特征在于，包括：等静压机；输送机构，其靠近所述等静压机设置，所述输送机构包括输送架、设于所述输送架上的输送链网、设于所述输送架下侧的接水盘，所述接水盘位于所述输送链网下方；至少两个鼓风机构，两个鼓风机构相对设于所述输送架的上下侧，所述鼓风机构靠近所述输送链网的输入端设置。2.如权利要求1所述的等静压生产装置，其特征在于，还包括烘干机构，其设于所述输送架上，所述烘干机构包括：保温壳，其靠近所述输送链网的输出端设置，所述保温壳底部沿输送方向开设有通料口；加热管，其设于所述保温壳内；匀温扇，其设于所述加热管与所述保温壳的顶部之间，所述匀温扇包括转动轴、设于所述转动轴上的多个扇叶、驱动所述转动轴转动的第一驱动器。3.如权利要求1所述的等静压生产装置，其特征在于，还包括承接盘，其设于所述等静压机与所述输送机构之间，所述承接盘上设有排水管，所述排水管的出口端与所述等静压机的补液箱相连通。4.如权利要求3所述的等静压生产装置，其特征在于，还包括至少一个料筒，所述料筒与所述等静压机相适配，当未置于所述等静压机内时，所述料筒置于所述承接盘中，所述料筒包括：料筒管，其底部封闭设置，所述料筒管的周壁由多个支撑杆间隔构成，所述料筒管上端设有吊环；多个隔板，多个隔板沿所述料筒管轴向方向设于所述料筒管内，所述隔板上开设有多个隔孔，多个隔板将所述料筒管分隔成多个置料筒，所述置料筒的筒壁上开设有取放料口，位于所述取放料口一端的筒壁上设有插销环；多个料筒门，多个料筒门对应多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯增超，李豪，
申请(专利权)人：北京京磁电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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