本实用新型专利技术涉及止推环技术领域，尤其是一种止推环加工装置，包括工作台板、抛光机，抛光机固定在工作台板上侧，抛光机需通过导线外接电源和开关，工作台板上侧滑动可拆卸设有椭圆盘，椭圆盘上侧设有两个夹紧装置，椭圆盘下侧设有转动结构。本实用新型专利技术，通过设置工作台板、抛光机、椭圆盘、支撑腿、电动机A、电动机B、丝杆A、丝杆B、限位座A、固定柱A、限位座B、固定柱B、移动座A、限位板A，使其具有抛光功能、自动夹紧功能、旋转功能，机器利用率高，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种止推环加工装置
[0001]本技术涉及止推环
，尤其涉及一种止推环加工装置。
技术介绍
[0002]止推环：半圆环形片，一侧覆以减磨合金，止推环的下片中部的外侧有一凸尾，安装时嵌入轴承盖槽内以防止止推环转动。在制作止推环时需要对止推环进行抛光加工。
[0003]现有技术中在对止推环抛光时，大多采用人工手动对止推环进行夹紧，还有的使用微型手拿式抛光机对止推环进行抛光，夹紧一个抛光一个，抛光加工完后拆卸后在进行夹紧，十分麻烦，而且效率不高，为此，我们提出一种止推环加工装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对止推环抛光时，大多采用人工手动对止推环进行夹紧，还有的使用微型手拿式抛光机对止推环进行抛光，夹紧一个抛光一个，抛光加工完后拆卸后在进行夹紧，十分麻烦，而且效率不高的缺点，而提出的一种止推环加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种止推环加工装置，包括工作台板、抛光机，所述抛光机固定在工作台板上侧，所述抛光机需通过导线外接电源和开关，所述工作台板上侧滑动可拆卸设有椭圆盘，所述椭圆盘上侧设有两个夹紧装置，所述椭圆盘下侧设有转动结构，所述工作台板下侧固定设有四个支撑腿。
[0007]优选的，两个所述夹紧装置包括电动机A、电动机B，所述电动机A、电动机B均需通过导线外接电源和开关，所述电动机A、电动机B均固定在椭圆盘上侧，所述电动机A、电动机B的轴端分别固定设有丝杆A、丝杆B，所述椭圆盘上侧固定设有限位座A、固定柱A、限位座B、固定柱B，所述丝杆A转动在限位座A、固定柱A内侧，所述丝杆A通过丝杠传动连接设有移动座A，所述移动座A一侧固定设有限位板A，所述限位板A滑动可拆卸在限位座A内侧，所述丝杆B转动在限位座B、固定柱B内侧，所述丝杆B通过丝杠传动连接设有移动座B，所述移动座B一侧固定设有限位板B，所述限位板B滑动可拆卸在限位座B内侧，所述限位座A、限位座B、移动座A、移动座B上侧均设有锁死组件。
[0008]优选的，所述锁死组件包括限位块，所述限位块内侧滑动可拆卸设有两个锁死螺栓，两个所述锁死螺栓均通过螺纹连接在限位座A内侧。
[0009]优选的，所述限位块外侧固定设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述转动结构包括伺服电机，所述伺服电机需通过导线外接电源和开关，所述伺服电机下侧固定设有支撑架，所述支撑架固定在工作台板下侧，所述伺服电机的轴端固定设有转动轴，所述转动轴转动在工作台板内侧，所述转动轴固定在椭圆盘内侧。
[0011]优选的，所述支撑架为U型结构。
[0012]本技术提出的一种止推环加工装置，有益效果在于：
[0013](1)、通过设置工作台板、抛光机、椭圆盘、电动机A、电动机B、丝杆A、丝杆B、限位座A、固定柱A、限位座B、固定柱B、移动座A、限位板A、移动座B、限位板B、限位块，使其具有抛光功能、自动夹紧功能，电动机A工作使移动座A、限位座A上侧的两个限位块距离不断收缩，将处于两个限位块之间的待加工止推环夹紧，抛光机对夹紧后的止推环进行抛光处理，操作简单，自动化效率高效。
[0014](2)、通过设置限位座A、移动座A、限位块、锁死螺栓、橡胶垫，使其具有锁死功能、通用功能，锁死螺栓可以将限位块固定锁死在限位座A、移动座A上侧，同时止推环的型号大小不一，可以通过调换不同的限位块来对不同型号的止推环进行夹紧，橡胶垫可以减少夹紧交界处的痕迹实用性高。
[0015](3)、通过设置工作台板、椭圆盘、伺服电机、支撑架、转动轴，使其具有转动功能，在一个止推环进行抛光时，将另一个止推环进行夹紧，抛光结束通过伺服电机工作带动椭圆盘转动，抛光机继续对下一个止推环进行抛光处理，提高了机器利用率和加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种止推环加工装置的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种止推环加工装置的正面剖切轴测结构示意图。
[0018]图中：1工作台板、2抛光机、3椭圆盘、4支撑腿、5电动机A、6电动机B、7丝杆A、8丝杆B、9限位座A、10固定柱A、11限位座B、12固定柱B、13移动座A、14限位板A、15移动座B、16限位板B、17限位块、18锁死螺栓、19橡胶垫、20伺服电机、21支撑架、22转动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种止推环加工装置，包括工作台板1、抛光机2，抛光机2固定在工作台板1上侧，抛光机2需通过导线外接电源和开关，工作台板1上侧滑动可拆卸设有椭圆盘3，椭圆盘3上侧设有两个夹紧装置，两个夹紧装置包括电动机A5、电动机B6，电动机A5、电动机B6均需通过导线外接电源和开关，电动机A5、电动机B6均固定在椭圆盘3上侧，电动机A5、电动机B6的轴端分别固定设有丝杆A7、丝杆B8，椭圆盘3上侧固定设有限位座A9、固定柱A10、限位座B11、固定柱B12，丝杆A7转动在限位座A9、固定柱A10内侧，丝杆A7通过丝杠传动连接设有移动座A13，移动座A13一侧固定设有限位板A14，限位板A14滑动可拆卸在限位座A9内侧，丝杆B8转动在限位座B11、固定柱B12内侧，丝杆B8通过丝杠传动连接设有移动座B15，移动座B15一侧固定设有限位板B16，限位板B16滑动可拆卸在限位座B11内侧，采用了工作台板1、抛光机2、椭圆盘3、电动机A5、电动机B6、丝杆A7、丝杆B8、限位座A9、固定柱A10、限位座B11、固定柱B12、移动座A13、限位板A14、移动座B15、限位板B16、限位块17，使其具有抛光功能、自动夹紧功能，电动机A5工作使移动座A13、限位座A9上侧的两个限位块17距离不断收缩，将处于两个限位块17之间的待加工止推环夹紧，抛光机2对夹紧后的止推环进行抛光处理，操作简单，自动化效率高效，具体实施时：电动机A9工作使丝杆A转动，通过丝杠连接传动移动座A13和上侧限位块17同时移动，将两个限位块17之间止推环夹紧，然后抛光机2对
其进行抛光处理，操作简单方便，效率高。
[0021]椭圆盘3下侧设有转动结构，转动结构包括伺服电机20，伺服电机20需通过导线外接电源和开关，伺服电机20下侧固定设有支撑架21，支撑架21为U型结构，支撑架21固定在工作台板1下侧，伺服电机20的轴端固定设有转动轴22，转动轴22转动在工作台板1内侧，转动轴22固定在椭圆盘3内侧，采用了工作台板1、椭圆盘3、伺服电机20、支撑架21、转动轴22，使其具有转动功能，在一个止推环进行抛光时，将另一个止推环进行夹紧，抛光结束通过伺服电机20工作带动椭圆盘3转动，抛光机2继续对下一个止推环进行抛光处理，提高了机器利用率和加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止推环加工装置，包括工作台板(1)、抛光机(2)，其特征在于，所述抛光机(2)固定在工作台板(1)上侧，所述抛光机(2)需通过导线外接电源和开关，所述工作台板(1)上侧滑动可拆卸设有椭圆盘(3)，所述椭圆盘(3)上侧设有两个夹紧装置，所述椭圆盘(3)下侧设有转动结构，所述工作台板(1)下侧固定设有四个支撑腿(4)。2.根据权利要求1所述的一种止推环加工装置，其特征在于，两个所述夹紧装置包括电动机A(5)、电动机B(6)，所述电动机A(5)、电动机B(6)均需通过导线外接电源和开关，所述电动机A(5)、电动机B(6)均固定在椭圆盘(3)上侧，所述电动机A(5)、电动机B(6)的轴端分别固定设有丝杆A(7)、丝杆B(8)，所述椭圆盘(3)上侧固定设有限位座A(9)、固定柱A(10)、限位座B(11)、固定柱B(12)，所述丝杆A(7)转动在限位座A(9)、固定柱A(10)内侧，所述丝杆A(7)通过丝杠传动连接设有移动座A(13)，所述移动座A(13)一侧固定设有限位板A(14)，所述限位板A(14)滑动可拆卸在限位座A(9)内侧，所述丝杆B(8)转动在限位座B(11)、固定柱B(12)内侧，所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：浙江金易达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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