一种零件表面打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面打磨的技术领域，特别是涉及一种零件表面打磨机，其通过旋转顶升装置、压紧装置和水平夹紧装置配合自动更换打磨面；通过打磨装置和旋转顶升装置配合增大打磨面积；通过降温除尘装置对设备打磨区域进行降温，收集金属粉尘；包括台面、第一气缸、橡胶压紧头、第二气缸、电机和打磨盘，第一气缸安装在台面中部上侧，第一气缸的移动端指向台面，橡胶压紧头上端通过轴承与第一气缸的移动端连接，第二气缸的安装在台面前部，第二气缸的移动端指向台面后部，减速电机固定端通过连接板与第二气缸的移动端连接，打磨盘与减速电机的输出端连接；还包括加工台、旋转顶升装置、压紧装置、水平夹紧装置、打磨装置和降温除尘装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种零件表面打磨机


[0001]本技术涉及金属表面打磨的
，特别是涉及一种零件表面打磨机。

技术介绍

[0002]零件表面打磨机是一种用于零件表面打磨的辅助装置，其在金属表面打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的零件表面打磨机包括台面、两组支腿板、第一气缸、第一橡胶压紧头、第三气缸、第三电动机和打磨盘，两组支腿板上端与台面下端面连接，第一气缸固定端通过支架安装在台面中部上侧，第一气缸的移动端指向台面，第一橡胶压紧头上端与第一气缸的移动端连接，第三气缸的固定端通过支架安装在台面前部，第三气缸的移动端指向台面后部，第三电动机固定端与第三气缸的移动端连接，打磨盘与第三电动机的输出端连接；现有的零件表面打磨机使用时，首先将零件放置在第一橡胶压紧头下侧，之后控制第一气缸伸长使第一橡胶压紧头将零件压紧固定，然后开启第三电动机，第三电动机控制打磨盘进行旋转，之后控制第三气缸伸长使打磨盘与零件接触，旋转的打磨盘对工件进行打磨即可；现有的零件表面打磨机使用中发现，并且只能对工件单面进行打磨，多面打磨需要人工反复更换打磨面，当工件打磨面较大时，需刚换较大的打磨盘以保证能够将整个打磨面覆盖，设备长期工作产生的金属粉尘会堆积在设备表面，易对设备电路造成影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过旋转顶升装置、压紧装置和水平夹紧装置配合对设备进行位置固定，并自动更换打磨面，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过打磨装置和旋转顶升装置配合使设备对较大平面进行打磨，提高了设备的适应性；通过降温除尘装置对设备打磨区域进行降温，同时减少空气中金属粉尘含量，将大部分金属粉尘进行收集，提高了设备的安全性、环保性和实用性的一种零件表面打磨机。
[0004]本技术的一种零件表面打磨机，包括台面、两组支腿板、第一气缸、第一橡胶压紧头、第三气缸、第三电动机和打磨盘，两组支腿板上端与台面下端面连接，第一气缸固定端安装在台面中部上侧，第一气缸的移动端指向台面，第一橡胶压紧头上端通过轴承与第一气缸的移动端连接，第三气缸的固定端安装在台面前部，第三气缸的移动端指向台面后部，第三电动机固定端通过连接板与第三气缸的移动端连接，打磨盘与第三电动机的输出端连接；还包括加工台、旋转顶升装置、压紧装置、水平夹紧装置、打磨装置和降温除尘装置，加工台为设备主体支撑，为设备提供安装和加工空间；旋转顶升装置安装在加工台上，旋转顶升装置控制工件高度和旋转，更改工件打磨面；压紧装置安装在加工台上，压紧装置配合旋转顶升装置对工件进行压紧；水平夹紧装置安装在加工台上，水平夹紧装置对工件水平方向进行固定，并控制工件围绕水平方向轴进行旋转更换打磨面；打磨装置安装在加工台上，打磨装置对工件进行打磨，打磨装置自身能够横向移动，配合旋转顶升装置对较大打磨面进行打磨，降温除尘装置安装在加工台上，降温除尘装置降低加工过程中设备自身
温度和空气中金属粉尘含量，将金属粉尘排出设备加工区域；通过旋转顶升装置、压紧装置和水平夹紧装置配合对设备进行位置固定，并自动更换打磨面，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过打磨装置和旋转顶升装置配合使设备对较大平面进行打磨，提高了设备的适应性；通过降温除尘装置对设备打磨区域进行降温，同时减少空气中金属粉尘含量，将大部分金属粉尘进行收集，提高了设备的安全性、环保性和实用性。
[0005]优选的，加工台包括台面、两组支腿板、支撑板和门架，两组支腿板上端面与台面下端面连接，支撑板的左右两端与两组支腿板连接，门架两组支腿的下端面与台面上端面连接，台面上端面前部开有轨道槽，后部左右两边开有对称的矩形孔，台面上端两个矩形孔之间开有圆形槽；通过支撑板和矩形孔为水平夹紧装置提供支撑和安装空间，通过门架为压紧装置和降温除尘装置提供安装空间，通过圆形槽对金属粉尘进行收集，通过轨道槽为打磨装置提供安装空间，提高了设备的稳定性。
[0006]优选的，旋转顶升装置包括旋转平台、第一液压缸和置物板，旋转平台下端安装在圆形槽底部，第一液压缸的固定端与旋转平台的上端面连接，置物板安装在第一液压缸的移动端上；通过旋转平台自身旋转带动工件进行旋转，从而更换设备打磨面，通过第一液压缸伸缩控制工件的高度变化，提高了设备的灵活性和实用性。
[0007]优选的，压紧装置包括第一气缸和第一橡胶压紧头，第一气缸的固定端与门架的顶部连接，第一橡胶压紧头的上端通过轴承与第一气缸的移动端连接；通过第一气缸伸长使第一橡胶压紧头压紧固定工件，通过第一橡胶压紧头和旋转平台配合使工件能够在上下位置固定的情况下使工件旋转，对工件多面进行打磨，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的适应性。
[0008]优选的，水平夹紧装置包括两组滑动板、两组转轴、第一减速电机、齿轮、第二电动机和多组限位柱，两组滑动板均通过多组限位柱分别固定在两个矩形孔中，滑动板能够在限位柱上横向移动，转轴一端通过轴承与滑动板连接，转轴另一端设置有第二橡胶压紧头，两个第二橡胶压紧头位于两个滑动板之间，第一减速电机的输出端与左边滑动板的左端面连接，并穿过左边滑动板右端面与左边转轴连接，滑动板下部设置有齿条，左侧滑动板上的齿条位于前部，右侧滑动板上的齿条位于后部，齿条在末端设置有限位块，第二电动机底端与支撑板上端面连接，齿轮套装在第二电动机的输出端上，齿轮前后两端分别与两个滑动板上的齿条啮合；打开第二电动机，第二电动机将动力传输至齿轮带动齿轮进行旋转，齿轮通过与齿条啮合传动，带动两个滑动板在矩形孔横向移动，使第二橡胶压紧头夹紧或松开工件，开启第一减速电机，第一减速电机将动力通过转轴传输至第二橡胶压紧头带动夹紧的工件进行旋转，改变工件的加工面，降低操作人员的劳动强度，使设备适应多种工况，提高设备的适应性和实用性。
[0009]优选的，打磨装置包括滑块、第二气缸、第三气缸、第三电动机、冲水板、进液口和打磨盘，滑块下部安装在轨道槽内，第二气缸安装在台面上端面上，位于轨道槽右侧，第二气缸的输出端与滑块右端面连接，第三气缸的固定端通过底座安装在第三气缸后端的上部，第三电动机的固定端通过安装板与第三气缸的移动端连接，打磨盘安装在第三电动机的输出端上；开启第三电动机，第三电动机将动力传输至打磨盘带动打磨盘转动，通过控制第三气缸伸长使打磨盘接触工件对工件表面进行打磨，通过控制第二气缸伸缩使打磨盘具备横向移动能力，通过第二气缸与第一液压缸配合增加设备打磨覆盖面积，提高了设备的
适应性和实用性。
[0010]优选的，降温除尘装置包括水箱、阀门和冲水板，水箱安装在门架的上端，水箱上端设置有加水口，水箱在前端底部设置有出水管，出水管上安装有阀门，第三电动机的后端面上连接有冲水板，冲水板上端设置有进液口，冲水板后端设置有喷水口，水箱的出水口通过软管与进液口连接，第三电动机的输出端穿过冲水板与打磨盘连接，圆形槽的前部设置有开有导流孔，导流孔另一端延伸至台面下端面前部；通过水箱对冷却液进行储存，打开阀门，冷却液通过软管输入至冲水板中并在冲水板的喷水口流出，冷却液对打磨盘降温，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件表面打磨机，包括台面(1)、两组支腿板(2)、第一气缸(12)、第一橡胶压紧头(13)、第三气缸(24)、第三电动机(25)和打磨盘(28)，两组支腿板(2)上端与台面(1)下端面连接，第一气缸(12)固定端安装在台面(1)中部上侧，第一气缸(12)的移动端指向台面(1)，第一橡胶压紧头(13)上端通过轴承与第一气缸(12)的移动端连接，第三气缸(24)的固定端安装在台面(1)前部，第三气缸(24)的移动端指向台面(1)后部，第三电动机(25)固定端通过连接板与第三气缸(24)的移动端连接，打磨盘(28)与第三电动机(25)的输出端连接；其特征在于，还包括加工台、旋转顶升装置、压紧装置、水平夹紧装置、打磨装置和降温除尘装置，加工台为设备主体支撑，为设备提供安装和加工空间；旋转顶升装置安装在加工台上，旋转顶升装置控制工件高度和旋转，更改工件打磨面；压紧装置安装在加工台上，压紧装置配合旋转顶升装置对工件进行压紧；水平夹紧装置安装在加工台上，水平夹紧装置对工件水平方向进行固定，并控制工件围绕水平方向轴进行旋转更换打磨面；打磨装置安装在加工台上，打磨装置对工件进行打磨，打磨装置自身能够横向移动，配合旋转顶升装置对较大打磨面进行打磨，降温除尘装置安装在加工台上，降温除尘装置降低加工过程中设备自身温度和空气中金属粉尘含量，将金属粉尘排出设备加工区域。2.如权利要求1所述的一种零件表面打磨机，其特征在于，加工台包括台面(1)、两组支腿板(2)、支撑板(3)和门架(4)，两组支腿板(2)上端面与台面(1)下端面连接，支撑板(3)的左右两端与两组支腿板(2)连接，门架(4)两组支腿的下端面与台面(1)上端面连接，台面(1)上端面前部开有轨道槽(5)，后部左右两边开有对称的矩形孔(7)，台面(1)上端两个矩形孔(7)之间开有圆形槽(8)。3.如权利要求1所述的一种零件表面打磨机，其特征在于，旋转顶升装置包括旋转平台(9)、第一液压缸(10)和置物板(11)，旋转平台(9)下端安装在圆形槽(8)底部，第一液压缸(10)的固定端与旋转平台(9)的上端面连接，置物板(11)安装在第一液压缸(10)的移动端上。4.如权利要求1所述的一种零件表面打磨机，其特征在于，压紧装置包括第一气缸(12)和第一橡胶压紧头(13)，第一气缸(12)的固定端与门架(4)的顶部连接，第一橡胶压紧头(13)的上端通过轴承与第一气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张常洁，
申请(专利权)人：青岛鑫悦达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：