本发明专利技术公开了一种纳米氧化锰的制备方法,具体步骤为,先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓度比为1∶1~1∶5;将碱溶液和PAAS(聚丙烯酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控制温度为80~160℃;氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下搅拌30~90分钟;再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的pH值在5~7,搅拌20~60分钟后,再放入超声波中振荡10~50分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。本发明专利技术的优点:制备过程简单,容易操作;同时制备的纳米氧化锰的纯度较高,应用广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧化锰领域,具体地说,是。
技术介绍
纳米氧化锰的主含量低于普通氧化锰,但其颗粒细小呈球状,具有很大的表面积, 具有良好的分散性与良好的吸附性,是一种新型高功能精细无机产品,已成为普通氧化锰 的替代产品,还可节省1/3氧化锰的用量,可大大降低产品成本。由于晶粒的细微化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了宏观物体所不 具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特 点。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能,使其在陶瓷、化工、 电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值,具有普通氧化锰所无法比较的特殊 性和用途。由于纳米氧化锰一系列的优异性和十分诱人的应用前景,因此研发纳米氧化锰已 成为许多科技人员关注的焦点。纳米氧化锰具备常规块体材料所不具备的光、电、磁、热、敏 感等性能,产品活性高,具有抗红外、紫外和杀菌的功能,已被广泛应用于防晒型化妆品、抗 菌防臭和抗紫外线的新型功能纤维、自洁抗菌玻璃、陶瓷、防红外、紫外的屏蔽材料、卫生洁 具、污水处理和光催化剂材料等产品。纳米氧化锰还是橡胶工业最有效的无机活性剂和硫化促进剂,在橡胶中应用,具 有硫化速度快,反应温域宽,转化为硫化锰的转化率高等特点,可提高橡胶制品的光洁度、 机械强度、耐温性和耐老化性能,特别是耐磨性能。实践表明纳米氧化锰在这两方面应用 与普通氧化锰比较毫不逊色,更因其表面活性大而可以实现减量配用纳米氧化锰应用于高 档油漆、油墨、涂料、塑料中,能大大提高产品遮盖力和着色力,在陶瓷工业中作乳蚀釉料的 助熔剂。此外,纳米氧化锰还可广泛应用于电缆、造纸、医药、印染、颜料和国防等行业。纳米粒子的制备方法很多,可分为物理方法和化学方法。物理方法主要有真空冷 凝法、物理粉碎法和机械球磨法。化学方法主要有气相沉积法、沉淀法、水热合成法、溶胶一 凝胶法(Sol-Gel技术)和微乳法。而对于纳米氧化锰的常规制备方法,其缺点是反应时间 长,效率低。为此,纳米氧化锰的制备成为人们研究的热点问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供。为实现以上目的,本专利技术是通过以下技术方案来实现的(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓 度比为1 1 1 5,优选为1 2 1 4,最佳为1 3;(2)将碱溶液和PAAS(聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控制 温度为80°C 160°C,优选为100°C 120°C,最佳为110°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下搅拌30 90分钟,优选为45 65分钟;再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的pH 值在5 7,搅拌20 80分钟后,再放入超声波中振荡10 80分钟,然后将其放入锥形瓶 中密封保存;所述的纳米氧化锰粒径为20 80纳米;比表面积60m2/g 200m2/g。本专利技术的积极效果是 (1)本专利技术的制备过程简单,容易操作;(2)本专利技术的制备的纳米氧化锰的纯度较高。(3)本专利技术制备的纳米氧化锰应用广泛,在陶瓷工业中,电缆、造纸、医药、印染、颜 料和国防等行业都有重要的应用。具体实施方式以下提供本专利技术的具体实施方式。应理解,这些实施 例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内 容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本专利技术 申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1(一)制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓 度比为1:1;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为80°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌30分钟,再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在5左右,搅拌20后,再放 入超声波中振荡10分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。( 二)性能测试纳米氧化锰的粒径为25纳米;比表面积60m2/g。实施例2(一 )制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓 度比为1:2;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为100°c ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌45分钟,再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在6左右,搅拌30后,再放 入超声波中振荡20分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。(二)性能测试纳米氧化锰的粒径为45纳米;比表面积100m2/g。实施例3(一 )制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓 度比为1:3;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为120°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌60分钟,再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在7左右,搅拌40后,再放 入超声波中振荡30分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。( 二)性能测试纳米氧化锰的粒径为55纳米;比表面积150m2/g。实施例4(一 )制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓 度比为1:5;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为150°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌90分钟;再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在6. 5左右,搅拌60分钟 后,再放入超声波中振荡45分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。( 二)性能测试纳米氧化锰的粒径为65纳米;比表面积180m2/g。实施例5(一)制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓度比最佳为1 3;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为160°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌90分钟;再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在7左右,搅拌35分钟后, 再放入超声波中振荡25分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。( 二)性能测试纳米氧化锰的粒径为75纳米;比表面积200m2/g。实施例6(一 )制备方法(1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓度比为1:2;(2)将碱溶液和PABAS (聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控 制温度为80°C ;(3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下 搅拌30分钟,再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在5左右,搅拌70后,再放 入超声波中振荡75分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。( 二)性能测试 纳米氧化锰的粒径为35纳米;比表面积60m2/g。实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米氧化锰的制备方法,其特征在于,包含步骤为, (1)先将氯化锰和NaOH分别用蒸馏水配置成溶液,使锰离子浓度与氢氧根离子浓度比为1∶1~1∶5; (2)将碱溶液和PAAS(聚丙希酸纳)倒入水浴锅中的三颈瓶中,并加热至所需控制温度为80℃~160℃; (3)氯化锰溶液倒入分液漏斗中并缓慢滴入三颈瓶内的碱溶液中,在水浴条件下搅拌30~90分钟;再接着加入硅烷偶联剂GPTMS,并控制溶液的PH值在5~7,搅拌20~80分钟后,再放入超声波中振荡10~80分钟,然后将其放入锥形瓶中密封保存。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立起,董勤礼,尤志强,
申请(专利权)人:刘立起,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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