一种机械支撑底座制造技术

本申请涉及机械设备底座领域，且公开了一种机械支撑底座，包括支撑座，所述支撑座的内壁滑动连接有底板，所述底板的底面固定安装有减震组件，所述支撑座的底面固定连接有若干防滑垫脚，所述减震组件包括固定安装在支撑座内壁底面的第一缓冲件以及固定连接在第一缓冲件侧面的连接架，所述连接架的侧面固定连接有第二缓冲件，所述第一缓冲件和第二缓冲件的结构一致，所述第一缓冲件包括挤压板、齿轮和弧形壳。本申请通过设置减震组件，机械运行带动底板产生振动，使得齿轮带动摆动杆产生相应的摆动，摆动杆在摆动时带动挤压块在弧形壳内滑动，进而挤压第一缓冲弹簧和第二减震弹簧使其产生相应的形变，可实现对机械设备进行减震。可实现对机械设备进行减震。可实现对机械设备进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种机械支撑底座


[0001]本申请涉及机械设备底座的领域，尤其是涉及一种机械支撑底座。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备的底面均设置有支撑底座，用以安装和固定机械设备，有些机械在运行的过程中，由于生产工艺的影响会造成支撑底座产生一定的振动，一般的支撑底座多通过安装架以及支撑腿组合而成，结构较为单一，在机械运行时，会连带着支撑底座产生不同程度的振动，产生一定的噪音，若不对其进行减震，使设备长期在振动环境下进行工作，不仅降低机械设备加工工件的质量，还会影响机械设备的使用寿命。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决在机械运行时，会连带着支撑底座产生不同程度的振动，若不对其进行减震，不仅降低机械设备加工工件的质量，还会影响机械设备的使用寿命的问题，本申请提供一种机械支撑底座。
[0005]本申请提供的一种机械支撑底座采用如下的技术方案：
[0006]一种机械支撑底座，包括支撑座，所述支撑座的内壁滑动连接有底板，所述底板的底面固定安装有减震组件，所述支撑座的底面固定连接有若干防滑垫脚，所述减震组件包括固定安装在支撑座内壁底面的第一缓冲件以及固定连接在第一缓冲件侧面的连接架，所述连接架的侧面固定连接有第二缓冲件，所述第一缓冲件和第二缓冲件的结构一致，所述第一缓冲件包括挤压板、齿轮和弧形壳。
[0007]优选的，所述底板的下表面与挤压板的顶端固定连接，所述挤压板的侧面开设有若干齿槽，所述齿轮的外壁与齿槽的内壁齿接。
[0008]优选的，所述支撑座的内壁底面固定连接有固定板，所述齿轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与固定板的侧面转动连接。
[0009]优选的，所述转动杆的外壁固定连接有摆动杆，所述摆动杆的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的外壁与弧形壳的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述弧形壳的底面固定连接有安装座，所述安装座的下表面与支撑座的内壁底面固定连接，所述弧形壳的内壁一端固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一侧设置有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端与弧形壳的内壁一端固定连接，所述挤压块和第一缓冲弹簧均为弧形。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置减震组件，机械运行带动底板产生振动，使得齿轮随之转动，进而带动转动杆在固定板的侧面转动，摆动杆产生相应的摆动，摆动杆在摆动时带动挤压块在弧形壳内滑动，进而挤压第一缓冲弹簧和第二减震弹簧
使其产生相应的形变，可实现对机械设备进行减震，避免机械设备在工作时震动幅度过大，影响其使用寿命，结构精简，减震效果好。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的支撑底座的结构示意图；
[0013]图2是申请实施例的支撑底座内部的结构示意图；
[0014]图3是申请实施例的减震组件的结构示意图；
[0015]图4是申请实施例的减震组件中弧形壳内部的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、支撑座；2、底板；3、减震组件；4、防滑垫脚；5、第一缓冲件；6、第二缓冲件；7、连接架；8、挤压板；9、齿槽；10、齿轮；11、转动杆；12、固定板；13、摆动杆；14、安装座；15、弧形壳；16、挤压块；17、第一缓冲弹簧；18、第二减震弹簧。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种机械支撑底座。
[0019]参照图1
‑
3，一种机械支撑底座，包括支撑座1，支撑座1的内壁滑动连接有底板2，底板2的底面固定安装有减震组件3，支撑座1的底面固定连接有若干防滑垫脚4，若干防滑垫脚4在与地面接触时起到防滑的效果，减震组件3包括固定安装在支撑座1内壁底面的第一缓冲件5以及固定连接在第一缓冲件5侧面的连接架7，连接架7的侧面固定连接有第二缓冲件6，第一缓冲件5和第二缓冲件6的结构一致，第一缓冲件5和第二缓冲件6之间通过连接架7固定，第一缓冲件5和第二缓冲件6为一组，可根据机械设备的尺寸，设置多组。
[0020]参照图2
‑
4，第一缓冲件5包括挤压板8、齿轮10和弧形壳15，底板2的下表面与挤压板8的顶端固定连接，挤压板8的侧面开设有若干齿槽9，齿轮10的外壁与齿槽9的内壁齿接，机械设备运行时带动底板2产生振动，底板2的振动带动挤压板8上下运动，齿轮10与齿槽9齿接，进而带动齿轮10随之转动；
[0021]支撑座1的内壁底面固定连接有固定板12，齿轮10的轴心处固定连接有转动杆11，固定板12用以固定转动杆11，转动杆11的一端与固定板12的侧面转动连接，固定板12的顶端与底板2的底面留有空隙，齿轮10在转动时带动转动杆11在固定板12的侧面转动，转动杆11的外壁固定连接有摆动杆13，齿轮10转动时，带动摆动杆13产生相应的摆动。
[0022]参照图2
‑
4，摆动杆13的底端固定连接有挤压块16，挤压块16的外壁与弧形壳15的内壁滑动连接，弧形壳15的底面固定连接有安装座14，安装座14的下表面与支撑座1的内壁底面固定连接，安装座14用以固定弧形壳15，使其稳定地安装在支撑座1的内壁，弧形壳15的内壁一端固定连接有第一缓冲弹簧17，第一缓冲弹簧17的一侧设置有第二减震弹簧18，第二减震弹簧18的一端与弧形壳15的内壁一端固定连接，挤压块16和第一缓冲弹簧17均为弧形，且结构一致，挤压块16位于第一缓冲弹簧17和第二减震弹簧18之间，且与其接触，摆动杆13在摆动时带动挤压块16在弧形壳15内滑动，进而挤压第一缓冲弹簧17和第二减震弹簧18使其产生相应的形变，可实现对机械设备进行减震，避免机械设备在工作时震动幅度过大，影响其使用寿命。
[0023]本申请实施例一种机械支撑底座的实施原理为：使用时，机械运行带动底板2产生
振动，底板2的振动带动挤压板8上下运动，齿轮10与齿槽9齿接，带动齿轮10随之转动，齿轮10在转动时带动转动杆11在固定板12的侧面转动，进而带动摆动杆13产生相应的摆动，摆动杆13在摆动时带动挤压块16在弧形壳15内滑动，进而挤压第一缓冲弹簧17和第二减震弹簧18使其产生相应的形变，可对机械振动进行减震工作。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械支撑底座，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁滑动连接有底板(2)，所述底板(2)的底面固定安装有减震组件(3)，所述支撑座(1)的底面固定连接有若干防滑垫脚(4)，所述减震组件(3)包括固定安装在支撑座(1)内壁底面的第一缓冲件(5)以及固定连接在第一缓冲件(5)侧面的连接架(7)，所述连接架(7)的侧面固定连接有第二缓冲件(6)，所述第一缓冲件(5)和第二缓冲件(6)的结构一致，所述第一缓冲件(5)包括挤压板(8)、齿轮(10)和弧形壳(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械支撑底座，其特征在于：所述底板(2)的下表面与挤压板(8)的顶端固定连接，所述挤压板(8)的侧面开设有若干齿槽(9)，所述齿轮(10)的外壁与齿槽(9)的内壁齿接。3.根据权利要求2所述的一种机械支撑底座，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚双，朱行军，郑晓勇，
申请(专利权)人：安徽华之安建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：