喷粉机静电自动化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷粉机静电自动化处理技术装置领域，提出了一种喷粉机静电自动化处理装置，喷粉机静电自动化处理装置，包括玻璃喷粉机、静电发生器、传输机构，传输机构包括顶板、静电板、辊道、第一红外线测量仪、第二红外线测量仪及若干支架，顶板固定连接所述静电板，静电板与辊道相平行、且与辊道之间设有空隙，两个红外线探测仪分别固定连接顶板、辊道，两个红外线探测仪的中心处同一垂直线上，若干支架分别一一对应固定连接顶板、辊道，支架包括支撑杆、支撑脚，支撑杆与支撑脚之间设有升降机构，支撑脚底部设有若干支撑角。通过上述技术方案，提高了防霉粉的吸附率和均匀度，及保证了喷粉机静电自动化处理装置工作时，传输机构的稳定。机构的稳定。机构的稳定。

【技术实现步骤摘要】
喷粉机静电自动化处理装置


[0001]本技术涉及喷粉机静电自动化处理装置
，具体的涉及一种喷粉机静电自动化处理装置。

技术介绍

[0002]现有的喷粉机静电处理装置只是将玻璃喷粉机与传输机构相连构成的，工作原理是：通过玻璃与辊道之间的摩擦产生的自然静电，从而使玻璃产生吸附力，实现对粉尘的吸附。
[0003]但是这样很难满足生产需求：如防霉粉的吸附性能差造成吸附率低而不能满足生产需要；例如辊道与玻璃摩擦产生静电、防霉粉吸附率不能满足生产需要堆垛时防霉粉大量掉落、防霉粉由于动力所带静电不均匀而造成防霉粉聚集、堆垛机堆放玻璃粉尘飞扬造成生产现场粉尘污染等。
[0004]同时，因为喷粉机静电自动化处理装置在工作中所遇工件尺寸不一，且喷粉机静电自动化处理装置的固定化，使工作人员只能通过加强电流的输出来达到生产所需效果，存在能源浪费现象。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种喷粉机静电自动化处理装置，提高了防霉粉的吸附率和均匀度，及保证了喷粉机静电自动化处理装置工作时，传输机构的稳定。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]喷粉机静电自动化处理装置，包括玻璃喷粉机、静电发生器、传输机构，其特征在于，传输机构包括顶板、静电板、辊道、第一红外线探测仪、第二红外线探测仪及若干支架，顶板固定连接静电板，静电板与辊道相平行、且与辊道之间设有空隙，第一红外线探测仪与第二红外线探测仪分别固定连接顶板、辊道，第一红外线探测仪与第二红外线探测仪的中心处同一垂直线上，若干支架分别一一对应固定连接顶板、辊道，支架包括支撑杆、支撑脚，支撑杆与支撑脚之间设有升降机构，支撑脚底部设有若干支撑角。
[0008]进一步的，所述升降机构包括滑块、导轨、传动单元，传动单元包括电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、轴承，支撑杆表面设有供电机嵌入的电机壳体，电机固定连接电机壳体、且电机转动连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮、并且所述第一齿轮与第二齿轮相垂直，丝杆两端分别转动连接第二齿轮与轴承，滑块上设有供所述丝杆嵌入的限位孔，滑块联动连接丝杆、并固定连接支撑脚，支撑杆上设有供滑块嵌入的导轨，滑块滑移连接导轨，导轨与水平面垂直。
[0009]进一步的，所述顶板与辊道的侧面分别设有第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣固定连接所述第一红外线探测仪，第二卡扣固定连接第二红外线探测仪。
[0010]进一步的，所述第一红外线探测仪的最低点与静电板的最低点处同一水平面，所述第二红外线探测仪的最高点与辊道的最高点处同一水平面。
[0011]进一步的，所述若干支撑角的数量为四个、均按支撑脚中心圆周均匀分布，支撑角的横截面为三角形结构。
[0012]进一步的，所述导轨的长度小于支撑杆总长的一半、且导轨位于支撑杆的中部，导轨的底部设有供轴承嵌入的定位孔。
[0013]进一步的，所述支架通过螺栓固定连接顶板、辊道。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术应用静电发生器，对玻璃附加静电，不会存在仅靠辊道与玻璃的摩擦所带出的自然静电过弱，导致吸附性能差所造成吸附率低不能满足生产需要的现象。通过PLC编程TOPO/CC+自动控制系统，通过触摸屏输入控制参数和静电发生器静电强度参数设置，提高玻璃防霉粉的吸附率和均匀度。从而能取缔现有技术中仅仅靠辊道与玻璃的摩擦所带出的自然静电。
[0016]2、本技术能通过控制支架的升降机构，改变支架的高度，从而改变传输机构中供玻璃通过的间隙的高度，同时配合静电发生器与玻璃喷粉机控制参数，满足生产需求同时也能方便工作人员操作，加快工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的传输机构的主视图；
[0019]图3为本技术中的传输机构结构的示意图；
[0020]图4为本技术中的支架的主视图；
[0021]图5为本技术中的支架的剖视图；
[0022]图6为本技术中的传输机构的侧视图；
[0023]图7为本技术中的传动单元的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、玻璃喷粉机；2、控制线；3、静电发生器；4、静电线；5、地线；6、传输机构；61、顶板；62、静电板；63、辊道；641、第一红外线探测仪；642、第二红外线探测仪；65、支架；651、支撑杆；652、支撑脚；653、滑块；654、导轨；655、支撑角；656、电机盖板；657、电机壳体；658、按钮；659、轴承；6510、电机；6511、第一齿轮；6512、第二齿轮；6513、丝杆；66、六角螺栓；671、第一卡扣；672、第二卡扣；68、地线孔；69、静电线孔。
具体实施方式
[0026]本实例主要通过静电发生器3发出静电，使玻璃喷粉机1喷出的防霉粉对玻璃进行附着，从而达到生产要求，同时避免防霉粉吸附率不能满足生产需要堆垛时防霉粉大量掉落、堆垛机堆放玻璃粉尘飞扬造成生产现场粉尘污染等，其还可以进一步包括传输机构6，使玻璃在传输过程中就能完成防霉粉的附着。
[0027]如图1、图2所示，本实施例包括玻璃喷粉机1、控制线2、静电发生器3、静电线4、地线5、传输机构6。传输机构6包括顶板61、静电板62、辊道63、第一红外线探测仪641、第二红外线探测仪642及若干支架65。玻璃喷粉机1与静电发生器3通过控制线2相连，静电发生器3通过静电线4电连接静电板62、通过地线5电连接辊道63，从而实现通过PLC编程TOPO/CC+自
动控制系统，通过玻璃喷粉机1输入控制参数和静电发生器静电强度参数设置，提高玻璃防霉粉的吸附率和均匀度，同时在传输机构6中就能对工件进行静电的附加。
[0028]如图2、图6所示，顶板61处于静电板62的上方能起到对静电板62的保护作用，顶板61固定连接静电板62，且顶板61侧面设有供静电线4插入并连接静电板62的静电线孔69、辊道63侧面同样设有供地线5插入的地线孔68，使静电板62与静电线4的接口、辊道63与地线5的接口不用暴露在外，避免工作人员误碰，使工作环境更加安全。
[0029]静电板62与所述辊道63相平行、且之间设有供玻璃通过的空隙，为了能够测量该空隙的尺寸，在顶板61与辊道63侧面分别设有第一红外线探测仪641与第二红外线探测仪642，同时为了固定这两个红外线探测仪，在顶板61与辊道63的同一侧分别设有供红外线探测仪固定连接的第一卡扣671与第二卡扣672，卡扣包括多个金属片，构成矩形结构，矩形中心设有供于红外线探测仪嵌入的槽，使用方便可靠，同时第一卡扣671和第二卡扣672分别固定连接顶板61、辊道63，一体成型。
[0030]同时，为了测量方便与更容易检验测量结果，第一红外线探测仪641与第二红外线探测仪642的中心需要处于同一垂直线上，因为顶板61的长宽要大于辊道63的长宽，所以辊道63上的第二卡扣672位置需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷粉机静电自动化处理装置，包括玻璃喷粉机(1)、静电发生器(3)、传输机构(6)，其特征在于，所述传输机构(6)包括顶板(61)、静电板(62)、辊道(63)、第一红外线探测仪(641)、第二红外线探测仪(642)及若干支架(65)，所述顶板(61)固定连接所述静电板(62)，所述静电板(62)与所述辊道(63)相平行、且与所述辊道(63)之间设有空隙，第一红外线探测仪(641)与第二红外线探测仪(642)分别固定连接所述顶板(61)、辊道(63)，第一红外线探测仪(641)与第二红外线探测仪(642)的中心处同一垂直线上，若干所述支架(65)分别一一对应固定连接所述顶板(61)、辊道(63)，所述支架(65)包括支撑杆(651)、支撑脚(652)，所述支撑杆(651)与所述支撑脚(652)之间设有升降机构，所述支撑脚(652)底部设有若干支撑角(655)。2.根据权利要求1所述的一种喷粉机静电自动化处理装置，其特征在于，所述升降机构包括滑块(653)、导轨(654)、传动单元，所述传动单元包括电机(6510)、第一齿轮(6511)、第二齿轮(6512)、丝杆(6513)、轴承(659)，所述支撑杆(651)表面设有供电机(6510)嵌入的电机壳体(657)，所述电机(6510)固定连接电机壳体(657)、且电机(6510)转动连接所述第一齿轮(6511)，第一齿轮(6511)啮合第二齿轮(6512)、并且所述第一齿轮(6511)与第二齿轮(6512)相垂直，所述丝杆(6513)两端分别转动连接所述第二齿轮与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德润，
申请(专利权)人：廊坊开发区拓扑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：