本实用新型专利技术公开了一种用于板材卸船的作业装置，涉及板材卸船作业技术领域，包括主梁架，主梁架下部设置固定梁，固定梁上设有两个叉刀，主梁架上部设置平衡梁，平衡梁中部铰接设置平衡气缸，平衡气缸通过中心链条连接主连接勾，平衡梁的四角通过边角链条连接主连接勾，将主梁架和叉刀结合使用，平衡梁中部通过平衡气缸连接主连接勾，平衡梁的四角通过边角链条连接主连接勾，平衡气缸保持装置在空载和重载状态下保持平衡，整个装置在用门机吊装时，根据货物的重量、长度，自动实现平衡，确保门机在吊装时货物时刻保持平衡，从而降低人员劳动强度，减少人机交叉风险，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材卸船的作业装置
[0001]本技术涉及板材卸船作业
，尤其是一种用于板材卸船的作业装置。
技术介绍
[0002]装卸船运货物的板材长多为长4米、高度1.2、宽1.3米等尺寸，板材卸船作业，板材具有起头、吊装、摘挂钩工艺繁琐，依靠人力完成整个装卸过程，具有人机交叉风险、作业效率低的问题。并且，货物在运输过程中，出现货物捆扎松动等情况。装卸作业过程中出现穿绳困难，货物吊装过程中易掉落等危险，严重影响作业安全和生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中人机交叉风险、板材捆扎松动和作业效率低缺陷，本技术提供了一种用于板材卸船的作业装置，降低人员劳动强度，减少人机交叉风险，提高作业效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于板材卸船的作业装置，包括主梁架，主梁架下部设置固定梁，固定梁上设有两个叉刀，主梁架上部设置平衡梁，平衡梁中部铰接设置平衡气缸，平衡气缸通过中心链条连接主连接勾，平衡梁的四角通过边角链条连接主连接勾。根据货物的重量和长度，自动实现平衡，确保门机在吊装时货物时刻保持平衡，从而降低人员劳动强度，减少人机交叉风险，提高作业效率。
[0005]作为本技术的进一步改进，叉刀为可伸缩调节长度的叉刀，叉刀卡接在固定梁上并可沿固定梁纵向滑动，叉刀上设置固定螺栓，能够适应不同长度和宽度的板材货物。
[0006]作为本技术的进一步改进，主梁架包括两个对称设置的立梁，两个对称设置的立梁通过主梁固定连接，两个对称设置的立梁底部均设置滚轮。可随装置前后移动而滚动，确保作业插入时、抽叉时与所叉货物能较轻松分离，降低人员劳动强度、提高作业效率。
[0007]作为本技术的进一步改进，主梁架上套接方形阻拦架，主梁架两侧面设有立柱，方形阻拦架通过支座转动连接在立柱上。方形阻拦架防止板材货物发生滑落。
[0008]作为本技术的进一步改进，主梁架前后两端均设置滑轮组，滑轮组上滑动连接软绳，软绳一端固定方形阻拦架前部，另一端延伸连接到固定梁。软绳便于方形阻拦架的拉起和放下。
[0009]与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本方案采用C型结构方式，将主梁架和叉刀结合使用，平衡梁中部通过平衡气缸连接主连接勾，平衡梁的四角通过边角链条连接主连接勾，平衡气缸保持装置在空载和重载状态下保持平衡，整个装置在用门机吊装时，根据货物的重量、长度，自动实现平衡，确保门机在吊装时货物时刻保持平衡，从而降低人员劳动强度，减少人机交叉风险，提高作业效率。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0011]图1为本技术一种用于板材卸船的作业装置的结构示意图。
[0012]图中：1、主梁架立梁；2、固定梁；3、叉刀；4、平衡梁；5、平衡气缸；6、中心链条；7、主连接勾；8、边角链条；9、固定螺栓；10、滚轮；11、立梁；12、主梁；13、方形阻拦架；14、立柱；15、支座；16、滑轮组；17、软绳。
具体实施方式
[0013]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。
[0014]参照图1，本技术实施例公开一种用于板材卸船的作业装置，包括主梁架1，主梁架1下部设置固定梁2，固定梁2上设有两个叉刀3，主梁架1上部设置平衡梁4，平衡梁4中部铰接设置平衡气缸5，平衡气缸5通过中心链条6连接主连接勾7，平衡梁4的四角通过边角链条8连接主连接勾7。
[0015]主体结构采用C型结构方式，将主梁架1和叉刀3结合使用，平衡梁4中部铰接设置平衡气缸5，平衡气缸5通过中心链条6连接主连接勾7，通过平衡气缸5的调节功能来保持装置在空载和重载状态下保持平衡，平衡梁4的四角通过边角链条8连接主连接勾7。整个装置在用门机吊装时，根据货物的重量、长度，自动实现平衡，确保门机在吊装时货物时刻保持平衡，从而降低人员劳动强度，减少人机交叉风险，提高作业效率。
[0016]叉刀3为可伸缩调节长度的叉刀，叉刀3卡接在固定梁2上并可沿固定梁2纵向滑动，叉刀3上设置固定螺栓9，为适应不同长度和宽度的板材货物。
[0017]主梁架1包括两个对称设置的立梁1，两个对称设置的立梁11通过主梁12固定连接。两个对称设置的立梁11底部均设置滚轮10，可随装置前后移动而滚动，确保作业插入时、抽叉时与所叉货物能较轻松分离，降低人员劳动强度、提高作业效率。
[0018]主梁架1上套接方形阻拦架13，主梁架1两侧面设有立柱14，立柱14上下设置多排，方形阻拦架13通过支座15转动连接在立柱14上，方形阻拦架13在立柱14上可调高度，为适应多种板材货物高度不同，当货物高度不同时，只可将方形阻拦架13上下移动固定就可，方形阻拦架13防止板材货物发生滑落，主梁架1前后两端均设置滑轮组16，滑轮组16上滑动连接软绳17，软绳17一端固定方形阻拦架13前部，另一端延伸连接到固定梁2。当叉上货物时，辅助作业人员松开软绳17，方形阻拦架13下滑放在货物上，防止货物滑落，吊装到位后，只需要将软绳17拉起，勾在固定梁2上即可。
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材卸船的作业装置，包括主梁架(1)，其特征在于：主梁架(1)下部设置固定梁(2)，固定梁(2)上设有两个叉刀(3)，主梁架(1)上部设置平衡梁(4)，平衡梁(4)中部铰接设置平衡气缸(5)，平衡气缸(5)通过中心链条(6)连接主连接勾(7)，平衡梁(4)的四角通过边角链条(8)连接主连接勾(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于板材卸船的作业装置，其特征在于：叉刀(3)为可伸缩调节长度的叉刀，叉刀(3)卡接在固定梁(2)上并可沿固定梁(2)纵向滑动，叉刀(3)上设置固定螺栓(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于板材卸船的作业装置，其特征在于：主梁架(1)包括两个对称设置的立梁(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：解庆功，赵国萍，姚常鹏，王雪梅，王培健，秦健，陈亮，张帅，李滨，庄光新，
申请(专利权)人：日照港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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