塞头机构及垂直真空塞孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及塞头机构及垂直真空塞孔机，包括喷墨部件，其包括固定喷墨部件和浮动喷墨部件，固定喷墨部件和浮动喷墨部件均包括塞头连接板、塞头底座和设置在塞头连接板上的塞头，塞头连接板与塞头底座相连接，塞头连接板内设置有供墨流道，供墨流道的出料口与塞头相连通；固定架，固定喷墨部件和浮动喷墨部件均能够移动的在所述固定架上、且所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件相对设置；滑轨，其设置在所述喷墨部件两侧且平行于所述喷墨部件的移动方向设置，所述滑轨上设置有滑块，所述固定喷墨部件与所述滑块固定连接，所述浮动喷墨部件能够转动的与所述滑块相连接。通过该塞头机构能够很好地贴合PCB板，塞孔油墨均匀，塞孔效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
塞头机构及垂直真空塞孔机


[0001]本技术涉及塞孔机
，尤其涉及塞头机构及垂直真空塞孔机。

技术介绍

[0002]随着电子工业的发展，PCB电路板作为电子产品的载体在线路板上被广泛应用。PCB电路板在生产制造过程中，需要使用垂直真空塞孔机对其进行油墨塞孔工序，由于人们对PCB电路板质量要求不断提高，因此对垂直真空塞孔机的塞孔能力要求也越来越高，而对垂直真空塞孔机的塞孔能力产生影响的最主要因素即塞孔机塞孔作业时所提供的油墨的均匀性，更加均匀的油墨能够保证PCB板塞孔的质量更好，现有垂直真空塞孔机的供墨塞孔效果不佳、无法满足生产具有更高质量PCB板的需求，因此如何令塞孔机能够提供更加均匀的油墨成为了厂商需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有垂直真空塞孔机的供墨塞孔效果不佳、无法满足生产具有更高质量PCB板的需求，提供一种塞头机构及垂直真空塞孔机,通过固定喷墨部件和浮动喷墨部件相互配合对PCB板进行喷墨塞孔，贴合紧密，塞孔的油墨均匀，塞孔效果好。
[0004]本技术提供了一种塞头机构，包括喷墨部件，其包括固定喷墨部件和浮动喷墨部件，所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件均包括塞头连接板、塞头底座和设置在所述塞头连接板上的塞头，所述塞头连接板与所述塞头底座相连接，所述塞头连接板内设置有供墨流道，所述供墨流道的出料口与所述塞头相连通；固定架，所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件均能够移动的在所述固定架上、且所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件相对设置；滑轨，其设置在所述喷墨部件两侧且平行于所述喷墨部件的移动方向设置，所述滑轨上设置有滑块，所述固定喷墨部件与所述滑块固定连接，所述浮动喷墨部件能够转动的与所述滑块相连接。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述固定架上设置有驱动部件，所述驱动部件包括气缸、活塞杆和浮动件，所述气缸设置在所述固定架上，所述活塞杆能够移动地设置在所述气缸中，所述浮动件一端与所述活塞杆相连接、另一端与所述塞头底座相连接。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述塞头底座的两端均设置有连接端，所述滑块上设置有与所述连接端相适配的卡槽，所述卡槽上设置有连接件，所述连接端与所述连接件相连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述连接端上设置有衬套，所述连接端通过所述衬套与所述连接件相连接。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述连接件包括固定连接件和浮动连接件，所述固定连接件的直径与所述衬套的直径相一致，所述浮动连接件的直径小于所述衬套的直径。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述塞头连接板沿轴向设置有用于加热油墨的加热组件，所述塞头底座上设置有用于检测油墨温度的传感器。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述塞头连接板通过快拆插销能够拆卸的与所述塞头底座相连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述塞头沿轴向设置有多个均匀分布的出墨孔。
[0012]本技术还提供一种垂直真空塞孔机，包括升降机构和供墨部件，还包括上述任意一项所述的塞头机构，所述固定架设置在所述升降机构上，所述供墨流道的入料口与所述供墨部件相连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述升降机构包括支架、升降驱动部件、丝杆和升降台，所述升降驱动部件与所述丝杆相连接，所述丝杆与所述支架相连接，所述升降台能够移动的设置在所述丝杆上，所述塞头机构与所述升降台相连接。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的塞头机构及垂直真空塞孔机,通过固定喷墨部件和浮动喷墨部件相互配合对PCB板进行喷墨塞孔，由于浮动喷墨部件两端浮动的结构，令两个喷墨部件和PCB板之间具有很好的贴合度，PCB板和塞头之间的紧密贴合，保证油墨能够均匀的塞入PCB板的孔中，塞孔质量好。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本技术优选实施例中塞头机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中浮动喷墨部件的结构示意图；
[0019]图3为本技术优选实施例中喷墨部件的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术优选实施例中浮动喷墨部件的连接端的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术优选实施例中垂直真空塞孔机的初始状态示意图；
[0022]图6为本技术优选实施例中垂直真空塞孔机的作业完成状态示意图。
[0023]说明书附图标记说明：10、塞头机构；11、固定喷墨部件；12、浮动喷墨部件；13、塞头连接板；14、供墨流道；15、加热组件；16、快拆插销；17、塞头底座；171、传感器；18、连接端；19、衬套；191、间隙；20、塞头；21、出墨孔；22、固定架；23、滑轨；24、滑块；25、卡槽；27、固定连接件；28、浮动连接件；29、驱动部件；30、气缸；31、活塞杆；32、浮动件；33、浮动接头；34、弹簧；35、升降机构；36、支架；37、升降驱动部件；38、丝杆；39、升降台；40、供墨部件；41、供墨气缸；42、墨盒；49、真空腔体；50、PCB板；51、固定夹板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图4所示，本技术公开了一种塞头机构10，包括：喷墨部件，其包括固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12，所述固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12均包括塞头连接
板13、塞头底座17和设置在所述塞头连接板13上的塞头20，所述塞头连接板13与所述塞头底座17相连接，所述塞头连接板13内设置有供墨流道14，所述供墨流道14的出料口与所述塞头20相连通；固定架22，所述固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12均能够移动的在所述固定架22上、且所述固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12相对设置；滑轨23，其设置在所述喷墨部件两侧且平行于所述喷墨部件的移动方向设置，所述滑轨23上设置有滑块24，所述固定喷墨部件11与所述滑块24固定连接，所述浮动喷墨部件12能够转动的与所述滑块24相连接。
[0027]本技术所述的塞头机构10，设置有喷墨部件，用于对PCB板50喷墨塞孔，其包括固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12，固定喷墨部件11和浮动喷墨部件12均包括塞头连接板13、塞头底座17和设置在塞头连接板13上的塞头20，塞头连接板13、塞头底座17用于连接固定，塞头20用于喷墨，塞头连接板13与塞头底座17相连接，塞头连接板13内设置有供墨流道14，供墨流道14的出料口与塞头20相连通，供墨流道14用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塞头机构，其特征在于，包括：喷墨部件，其包括固定喷墨部件和浮动喷墨部件，所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件均包括塞头连接板、塞头底座和设置在所述塞头连接板上的塞头，所述塞头连接板与所述塞头底座相连接，所述塞头连接板内设置有供墨流道，所述供墨流道的出料口与所述塞头相连通；固定架，所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件均能够移动的在所述固定架上、且所述固定喷墨部件和浮动喷墨部件相对设置；滑轨，其设置在所述喷墨部件两侧且平行于所述喷墨部件的移动方向设置，所述滑轨上设置有滑块，所述固定喷墨部件与所述滑块固定连接，所述浮动喷墨部件能够转动的与所述滑块相连接。2.根据权利要求1所述的塞头机构，其特征在于：所述固定架上设置有驱动部件，所述驱动部件包括气缸、活塞杆和浮动件，所述气缸设置在所述固定架上，所述活塞杆能够移动地设置在所述气缸中，所述浮动件一端与所述活塞杆相连接、另一端与所述塞头底座相连接。3.根据权利要求2所述的塞头机构，其特征在于：所述塞头底座的两端均设置有连接端，所述滑块上设置有与所述连接端相适配的卡槽，所述卡槽上设置有连接件，所述连接端与所述连接件相连接。4.根据权利要求3所述的塞头机构，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：昆山晟丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：