一种带轴向力平衡的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带轴向力平衡的齿轮泵，包括泵体外壳，所述泵体外壳的内部分别通过轴承座上下对称啮合连接有主动齿轮和从动齿轮，所述泵体外壳的背面且相对应主动齿轮的位置处安装有变速电机，所述泵体外壳的右侧连接有进水管道，所述进水管道远离泵体外壳的一端安装有进水阀，当水通过进水管道进入时，其水流内部的石子等杂物会被半过滤网所拦截，避免流入到主动齿轮和从动齿轮的啮合处，对齿牙造成损坏也避免对轴产生反作用力，而橡胶弹片和复位弹簧的配合可以减少长时间强力冲击对半过滤网带来的伤害，延长半过滤网的使用寿命，使用者通过将旋紧密封帽从内螺纹中取出来抽离半过滤网，对其进行清理，更加方便省事。更加方便省事。更加方便省事。

【技术实现步骤摘要】
一种带轴向力平衡的齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体为一种带轴向力平衡的齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]参考对比文件（申请公布号：CN 114320888 A），包括有泵体，泵体内设有啮合的一对斜齿轮，斜齿轮的两侧还各安装有浮动轴承和固定轴承，浮动轴承的另一端还设有若干补偿弹簧，泵体内还设有油井孔，补偿弹簧被限制在油井孔内，减少轴向的偏移浮动轴承偏心安装设置，使压紧力的作用线与反推力的作用线重合，使之一定程度上的抵消轴向力，补偿弹簧设于端面的组合排列，使得端面产生了一定的预紧力用以补偿抵消斜齿轮啮合所产生的轴向力。
[0004]但是齿轮泵的轴向力偏移通常是随着使用频次的增加，过高的水压不断对齿轮撞击所产生的力作用在轴上，导致轴的偏移，同时杂物随着水流经过齿轮后，齿轮啮合硬物也会导致齿牙的损伤和微动，只是通过端面产生了一定的预紧力用以补偿抵消斜齿轮啮合所产生的轴向力是远远不够的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带轴向力平衡的齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带轴向力平衡的齿轮泵，包括泵体外壳，所述泵体外壳的内部分别通过轴承座上下对称啮合连接有主动齿轮和从动齿轮，所述泵体外壳的背面且相对应主动齿轮的位置处安装有变速电机，所述泵体外壳的右侧连接有进水管道，所述进水管道远离泵体外壳的一端安装有进水阀，所述泵体外壳的左侧连接有出水管道，所述出水管道远离泵体外壳的一端安装有高压喷头，所述泵体外壳的位置处设置有轴向力平衡机构，所述进水管道的内部设置有杂质过滤机构；
[0008]所述轴向力平衡机构包括多组固定在泵体外壳内部且分布在轴承座外侧的弯曲片簧，所述弯曲片簧弯曲面的内侧安装有压力传感器，所述进水管道和出水管道的顶部均连接有排气支管，所述排气支管的中间段安装有泄压阀，两组所述排气支管相向的一端共同连接有集水箱；
[0009]所述杂质过滤机构包括连通设置在进水管道顶部的内螺纹座，所述内螺纹座的内部螺纹连接有旋紧密封帽，所述旋紧密封帽延伸至进水管道内部的一端连接有半过滤网，
所述进水管道的内部且位于半过滤网的右侧上下对称连接有橡胶弹片，所述橡胶弹片的内侧且靠近进水管道管壁的一端与进水管道连接有复位弹簧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述泵体外壳的正面安装有控制器，所述控制器分别与变速电机、进水阀、压力传感器、泄压阀之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述变速电机的驱动端贯穿泵体外壳的外部并延伸进泵体外壳的内部与主动齿轮相互连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述进水管道和出水管道朝向泵体外壳的一端均与泵体外壳成连通状态设计。
[0013]作为本技术优选的方案，每组所述轴承座的外侧分别设置有三组弯曲片簧，且弯曲片簧的弯曲面紧贴轴承座的外壁，所述弯曲片簧通过螺栓固定在泵体外壳的内部。
[0014]作为本技术优选的方案，所述集水箱背面的拐角处连接有排水口，其中排水口的外侧插拔连接有管口密封堵塞。
[0015]作为本技术优选的方案，所述半过滤网采用可变形软性铁丝为框圈，内部设置有过滤网，且为C形结构设计，所述半过滤网的外部结构大小与进水管道的内部结构大小相适配。
[0016]本技术中弯曲片簧，可以提供反向支撑，抵消部分轴向应力；同时弯曲片簧内侧弯曲面均设有压力传感器，可使泄压阀打开，进行泄压使内部高压得以释放，减少压力。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术泵体外壳内部结构图；
[0019]图3为本技术杂质过滤机构结构图。
[0020]图中：1、泵体外壳；2、轴承座；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、变速电机；6、进水管道；7、进水阀；8、出水管道；9、高压喷头；10、轴向力平衡机构；1001、弯曲片簧；1002、压力传感器；1003、排气支管；1004、泄压阀；1005、集水箱；11、杂质过滤机构；1101、内螺纹座；1102、旋紧密封帽；1103、半过滤网；1104、橡胶弹片；1105、复位弹簧；12、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种带轴向力平衡的齿轮泵，包括泵体外壳1，泵体外壳1的内部分别通过轴承座2上下对称啮合连接有主动齿轮3和从动齿轮4，泵体外壳1的背面且相对应主动齿轮3的位置
处安装有变速电机5，泵体外壳1的右侧连接有进水管道6，进水管道6远离泵体外壳1的一端安装有进水阀7，泵体外壳1的左侧连接有出水管道8，出水管道8远离泵体外壳1的一端安装有高压喷头9，泵体外壳1的位置处设置有轴向力平衡机构10，进水管道6的内部设置有杂质过滤机构11，泵体外壳1的正面安装有控制器12；
[0025]其中控制器12分别与变速电机5、进水阀7之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，变速电机5的驱动端贯穿泵体外壳1的外部并延伸进泵体外壳1的内部与主动齿轮3相互连接，进水管道6和出水管道8朝向泵体外壳1的一端均与泵体外壳1成连通状态设计。
[0026]在该实施例中，请参照图1和图2，轴向力平衡机构10包括多组固定在泵体外壳1内部且分布在轴承座2外侧的弯曲片簧1001，弯曲片簧1001具有一定的缓冲变形特性，在一定程度内的轴向应力的作用下可以提供反向支撑，抵消部分轴向应力，弯曲片簧1001弯曲面的内侧安装有压力传感器1002，检测轴承座2所受到外部作用力的大小，用来判断轴向力是否平衡，进水管道6和出水管道8的顶部均连接有排气支管1003，排气支管1003的中间段安装有泄压阀1004，两组排气支管1003相向的一端共同连接有集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带轴向力平衡的齿轮泵，包括泵体外壳（1），其特征在于：所述泵体外壳（1）的内部分别通过轴承座（2）上下对称啮合连接有主动齿轮（3）和从动齿轮（4），所述泵体外壳（1）的背面且相对应主动齿轮（3）的位置处安装有变速电机（5），所述泵体外壳（1）的右侧连接有进水管道（6），所述进水管道（6）远离泵体外壳（1）的一端安装有进水阀（7），所述泵体外壳（1）的左侧连接有出水管道（8），所述出水管道（8）远离泵体外壳（1）的一端安装有高压喷头（9），所述泵体外壳（1）的位置处设置有轴向力平衡机构（10），所述进水管道（6）的内部设置有杂质过滤机构（11）；所述轴向力平衡机构（10）包括多组固定在泵体外壳（1）内部且分布在轴承座（2）外侧的弯曲片簧（1001），所述弯曲片簧（1001）弯曲面的内侧安装有压力传感器（1002），所述进水管道（6）和出水管道（8）的顶部均连接有排气支管（1003），所述排气支管（1003）的中间段安装有泄压阀（1004），两组所述排气支管（1003）相向的一端共同连接有集水箱（1005）。2.根据权利要求1所述的一种带轴向力平衡的齿轮泵，其特征在于：所述杂质过滤机构（11）包括连通设置在进水管道（6）顶部的内螺纹座（1101），所述内螺纹座（1101）的内部螺纹连接有旋紧密封帽（1102），所述旋紧密封帽（1102）延伸至进水管道（6）内部的一端连接有半过滤网（1103），所述进水管道（6）的内部且位于半过滤网（1103）的右侧上下对称连接有橡胶弹片（110...

【专利技术属性】
技术研发人员：符涛，王标，李亮，蔡伟，徐志驰，
申请(专利权)人：合肥皖液液压元件有限公司，
类型：新型
国别省市：