一种电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池，包括电芯、外壳、防爆阀，防爆阀设置于外壳的表面，并与外壳共同密封电芯，防爆阀的厚度不小于外壳的厚度；防爆阀包括第一防爆层和第二防爆层，第一防爆层与第二防爆层层叠设置且相互连接，第一防爆层的热膨胀系数低于第二防爆层的热膨胀系数；第二防爆层位于第一防爆层和电芯之间；第一防爆层背离第二防爆层的一侧刻有刻痕。防爆阀的厚度不小于外壳的厚度，不会削弱电池在防爆阀处的结构强度，电池具有优良的可靠性；防爆阀在受热时第二防爆层和第一防爆层相互之间产生的应力作用相互之间的牵动作用实现防爆阀在刻痕处破裂，使防爆阀不会因为厚度加大而影响其防爆性能，电池可靠性和防爆性能得到保障。到保障。到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本技术涉及储能器件
，特别涉及一种电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长等优点，被广泛应用于数码产品、电动工具等领域。目前常规的钢壳、铝壳等硬壳电池的能量密度高，抗刺穿等安全性好，但在生产及使用过程中产生胀气时有爆炸风险，电池通常采用在壳体刻痕作为防爆阀，当电池内部压力较高时会冲破防爆阀的刻痕。相关技术中，电池壳体厚度或厚或薄，因此，对于较厚的电池壳体进行刻痕时，压力较难于刻痕处冲破壳体；而对于较薄的电池壳体进行刻痕时，电池壳体的刻痕部位将相当薄弱，导致电池壳体的可靠性差，因此，电池的可靠性与防爆性能无法兼顾。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池，能够兼顾电池的可靠性和防爆性能。
[0004]根据本技术实施例的电池，包括：
[0005]电芯；
[0006]外壳，所述外壳包覆于所述电芯；
[0007]防爆阀，所述防爆阀设置于所述外壳的表面，并与所述外壳共同密封所述电芯，所述防爆阀的厚度不小于所述外壳的厚度；所述防爆阀包括第一防爆层和第二防爆层，所述第一防爆层与所述第二防爆层层叠设置且相互连接，所述第一防爆层的热膨胀系数低于所述第二防爆层的热膨胀系数；所述第二防爆层位于所述第一防爆层和所述电芯之间；所述第一防爆层背离所述第二防爆层的一侧刻有刻痕。
[0008]根据本技术实施例的电池，至少具有如下有益效果：本技术实施例中，防爆阀的厚度不小于外壳的厚度，不会削弱电池在防爆阀处的结构强度，因此，电池具有优良的可靠性，并且防爆阀采用了第一防爆层与第二防爆层的组合结构，防爆阀在受热时第二防爆层和第一防爆层相互之间产生的应力作用以及第一防爆层对第二防爆层的牵动作用能够实现第一防爆层和第二防爆层在刻痕处破裂，使防爆阀不会因为厚度加大而影响其防爆性能，因此本实施例中的电池具备良好的可靠性和防爆性能。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一防爆层的外表面与所述外壳的外表面持平。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二防爆层朝向所述电芯的表面与所述外壳的内表面持平。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二防爆层的热膨胀系数大于所述外壳的热膨胀系数。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述外壳的表面开设有贯穿的凹槽，所述第二防
爆层贴附于所述外壳的表面并封闭所述凹槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述电池包括极耳，所述极耳设置于所述外壳的顶面，所述防爆阀设置于所述电池的顶面并避让所述极耳，沿所述电池的长度方向，所述第一防爆层的外表面与所述外壳的顶面之间的距离小于所述极耳的顶部与所述外壳的顶面之间的距离。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述外壳包括第一侧壁、底壁、顶壁与两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁与所述防爆阀相对设置，且所述第一侧壁相对的两侧分别与两个所述第二侧壁连接，所述防爆阀相对的两侧分别与两个所述第二侧壁连接，所述底壁与所述顶壁相对设置，两个所述第二侧壁、所述第一侧壁、所述防爆阀围设于所述顶壁与所述底壁的外周，且两个所述第二侧壁、所述第一侧壁、所述防爆阀的一端连接于所述底壁的边沿，另一端连接于所述顶壁的边沿；
[0015]或，所述外壳包括顶壁、两个相对设置的第一侧壁与两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁相对的两侧分别与两个所述第二侧壁连接，所述第二侧壁相对的两侧分别与两个所述第一侧壁连接，所述第一侧壁与所述第二侧壁围设于所述顶壁与所述防爆阀的外周，且所述第一侧壁与所述第二侧壁的一端连接于所述顶壁的边沿，另一端连接于所述防爆阀的边沿；
[0016]或，所述外壳包括底壁、两个相对设置的第一侧壁与两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁相对的两侧分别与两个所述第二侧壁连接，所述第二侧壁相对的两侧分别与两个所述第一侧壁连接，所述第一侧壁与所述第二侧壁围设于所述底壁与所述防爆阀的外周，且所述第一侧壁与所述第二侧壁的一端连接于所述底壁的边沿，另一端连接于所述防爆阀的边沿。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述防爆阀分布于所述外壳的其中一个侧面；
[0018]和/或，所述防爆阀分布于所述电池的顶面；
[0019]和/或，所述防爆阀分布于所述电池的底面。
[0020]根据本技术的一些实施例，沿所述电池的宽度方向，所述外壳包括弧形部，所述弧形部设置于所述外壳相对的两侧，所述弧形部呈弧形，所述防爆阀设置于所述弧形部，以使所述防爆阀朝向所述电芯弯折。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术实施例的防爆阀的示意图；
[0024]图2为本技术实施例的图1的防爆阀爆开后的示意图；
[0025]图3为本技术实施例的防爆阀内嵌于外壳的示意图；
[0026]图4为本技术实施例的其中一种防爆阀的分布示意图；
[0027]图5为本技术实施例的其中一种防爆阀的分布示意图；
[0028]图6为本技术实施例的其中一种防爆阀的分布示意图；
[0029]图7为本技术实施例的其中一种防爆阀的分布示意图；
[0030]图8为本技术实施例的弧形部的结构示意图。
[0031]附图标记：电芯100、外壳200、凹槽210、第一侧壁220、第二侧壁230、顶壁240、底壁250、防爆阀300、第一防爆层310、刻痕311、第二防爆层320、极耳400、弧形部500。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：电芯；外壳，所述外壳包覆于所述电芯；防爆阀，所述防爆阀设置于所述外壳的表面，并与所述外壳共同密封所述电芯，所述防爆阀的厚度不小于所述外壳的厚度；所述防爆阀包括第一防爆层和第二防爆层，所述第一防爆层与所述第二防爆层层叠设置且相互连接，所述第一防爆层的热膨胀系数低于所述第二防爆层的热膨胀系数；所述第二防爆层位于所述第一防爆层和所述电芯之间；所述第一防爆层背离所述第二防爆层的一侧刻有刻痕。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一防爆层的外表面与所述外壳的外表面持平。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二防爆层朝向所述电芯的表面与所述外壳的内表面持平。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二防爆层的热膨胀系数大于所述外壳的热膨胀系数。5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳的表面开设有贯穿的凹槽，所述第二防爆层贴附于所述外壳的表面并封闭所述凹槽。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述电池包括极耳，所述极耳设置于所述外壳的顶面，所述防爆阀设置于所述电池的顶面并避让所述极耳，沿所述电池的长度方向，所述第一防爆层的外表面与所述外壳的顶面之间的距离小于所述极耳的顶部与所述外壳的顶面之间的距离。7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳包括第一侧壁、底壁、顶壁与两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁与所述防爆阀相对设置，且所述第一侧壁相对的两侧分别与两个所述第二侧壁连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻俊杰，洪春林，纪荣进，李聪，王诗龙，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：