本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶加工使用的调色装置，属于玻璃胶加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有调色筒，所述调色筒的底部连通有出料管，所述工作台的上表面固定安装有机架，所述机架上固定安装有升降组件并通过升降组件安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有第一减速电机，所述盖板的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端与第一减速电机的输出端固定连接，所述转动轴的顶端固定安装有第一齿轮；从而可以在转动轴带动搅拌杆对混合物料搅拌混合的同时，混料杆以不同速度对边缘的混合物料进行搅拌，可以使调色筒内的玻璃胶和调色物料充分接触，搅拌均匀，混合充分。合充分。合充分。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶加工使用的调色装置
[0001]本技术属于玻璃胶加工设备
，具体涉及一种玻璃胶加工使用的调色装置。
技术介绍
[0002]玻璃胶是将玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，已广泛的应用于家装维修中，在玻璃胶生产加工时，为了使玻璃胶和待粘接的基材颜色一致，常常会利用配色装置来将玻璃胶配制成不同颜色。
[0003]现有的调色装置在调色搅拌混合时，由于搅拌轴位置固定，在对玻璃胶和配色物料搅拌混合时，搅拌混合不充分，只能在固定高度对物料进行搅拌，混合所需时间较长，且在使用完成后，调色筒内壁残留的混合物料容易黏结在调色筒内壁，清理不够方便，影响下一次调色操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃胶加工使用的调色装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的调色装置只能在固定高度对物料进行搅拌，混合所需时间较长，且在使用完成后，清理不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃胶加工使用的调色装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有调色筒，所述调色筒的底部连通有出料管，所述工作台的上表面固定安装有机架，所述机架上固定安装有升降组件并通过升降组件安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有第一减速电机，所述盖板的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端与第一减速电机的输出端固定连接，所述转动轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述盖板的下表面转动安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述盖板的下表面转动安装有与第二齿轮相啮合的齿环，所述齿环的下表面固定安装有若干个混料杆，所述工作台上设置有刮料组件。
[0007]采用上述方案，通过设置第一减速电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿环、混料杆和搅拌杆，第一减速电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿环转动，齿环转动带动混料杆跟随转动，从而可以在转动轴对混合物料搅拌混合的同时，混料杆以不同速度对边缘的混合物料进行搅拌，可以使调色筒内的玻璃胶和调色物料充分接触，搅拌均匀，混合充分。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括固定安装在机架上的第二减速电机，所述机架与工作台之间转动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面螺纹安装有同一个滑块，所述滑块与盖板固定连接，其中一个所述螺纹杆的顶端与第二减速电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面固定安装有带轮，两个所述带轮之间套设有皮带且通过皮带传动连接。
[0009]采用上述方案，第二减速电机带动其中一个螺纹杆转动，其中一个螺纹杆转动通
过带轮和皮带带动另一个螺纹杆转动，两个螺纹杆同时转动带动滑块上下运动，滑块运动带动盖板跟随运动，进而可以实现搅拌杆和混料杆旋转搅拌的同时上下移动对调色筒内不同高度的混合物料进行旋转搅拌，混合效果好，搅拌均匀，混匀效率高。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转动轴的外表面上固定安装有若干个安装套，所述安装套的外表面固定安装有若干个搅拌杆。
[0011]采用上述方案，通过设置搅拌杆可以进一步提升搅拌混合效率。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述刮料组件包括固定安装在工作台下表面的第三减速电机，所述第三减速电机的输出端延伸至调色筒内并固定安装有刮板，所述刮板的下表面与调色筒内壁的下表面相贴合。
[0013]采用上述方案，刮板可以将调色筒内壁下表面附着的物料刮落，经由出料管排出，方便清理，避免了调色筒内残留的混合物料黏结在调色筒内壁，造成物料的浪费和影响下一次调色操作。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述刮板靠近调色筒的一端固定安装有清扫刷，所述清扫刷的刷面与调色筒内壁相贴合。
[0015]采用上述方案，清扫刷可以将调色筒内壁附着的混合物料扫落，避免了调色筒内残留的混合物料黏结在调色筒内壁，造成物料的浪费和影响下一次调色操作。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述调色筒内壁固定安装有环形加热片。
[0017]采用上述方案，通过设置环形加热片可以将混合物料加热到合适的温度，加快玻璃胶和调色物料之间的混合速率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该一种玻璃胶加工使用的调色装置通过设置第一减速电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿环、混料杆和搅拌杆，第一减速电机带动第一齿轮和搅拌杆转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿环转动，齿环转动带动混料杆跟随转动，从而可以在转动轴带动搅拌杆对混合物料搅拌混合的同时，混料杆以不同速度对边缘的混合物料进行搅拌，可以使调色筒内的玻璃胶和调色物料充分接触，搅拌均匀，混合充分；
[0020]该一种玻璃胶加工使用的调色装置通过设置升降组件和盖板，第二减速电机带动其中一个螺纹杆转动，其中一个螺纹杆转动通过带轮和皮带带动另一个螺纹杆转动，两个螺纹杆同时转动带动滑块上下运动，滑块运动带动盖板跟随运动，进而可以实现搅拌杆和混料杆旋转搅拌的同时上下移动对调色筒内不同高度的混合物料进行旋转搅拌，混合效果好，搅拌均匀，混匀效率高；
[0021]该一种玻璃胶加工使用的调色装置通过设置刮料组件，第三减速电机带动刮板和清扫刷转动，清扫刷可以将调色筒内壁附着的混合物料扫落，刮板将清扫刷扫落的混合物料和调色筒内壁下表面附着的物料刮落，经由出料管排出，避免了调色筒内壁残留的混合物料黏结在调色筒内壁，造成物料的浪费和影响下一次调色操作。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的调色筒剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的盖板另一角度结构示意图；
[0025]图4为本技术的转动轴另一角度结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、调色筒；3、出料管；4、机架；5、升降组件；501、第二减速电机；502、螺纹杆；503、滑块；504、带轮；6、盖板；7、第一减速电机；8、转动轴；9、刮料组件；901、第三减速电机；902、刮板；903、清扫刷；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、环形加热片；13、齿环；14、混料杆；15、安装套；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种玻璃胶加工使用的调色装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有调色筒2，调色筒2的底部连通有出料管3，工作台1的上表面固定安装有机架，机架上固定安装有升降组件5并通过升降组件5安装有盖板6，盖板6的上表面固定安装有第一减速电机7，盖板6的下表面转动安装有转动轴8，转动轴8的顶端与第一减速电机7的输出端固定连接，转动轴8的顶端固定安装有第一齿轮10，盖板6的下表面转动安装有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮11，盖板6的下表面转动安装有与第二齿轮11相啮合的齿环13，齿环13的下表面固定安装有若干个混料杆14，工作台1上设置有刮料组件9，第一减速电机7带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶加工使用的调色装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上固定安装有调色筒（2），所述调色筒（2）的底部连通有出料管（3），所述工作台（1）的上表面固定安装有机架（4），所述机架（4）上固定安装有升降组件（5）并通过升降组件（5）安装有盖板（6），所述盖板（6）的上表面固定安装有第一减速电机（7），所述盖板（6）的下表面转动安装有转动轴（8），所述转动轴（8）的顶端与第一减速电机（7）的输出端固定连接，所述转动轴（8）的顶端固定安装有第一齿轮（10），所述盖板（6）的下表面转动安装有与第一齿轮（10）相啮合的第二齿轮（11），所述盖板（6）的下表面转动安装有与第二齿轮（11）相啮合的齿环（13），所述齿环（13）的下表面固定安装有若干个混料杆（14），所述工作台（1）上设置有刮料组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶加工使用的调色装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括固定安装在机架（4）上的第二减速电机（501），所述机架（4）与工作台（1）之间转动安装有两个螺纹杆（502），两个所述螺纹杆（502）的外表面螺纹安装有同一个滑块（503），所述滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓年成，
申请(专利权)人：湖北康宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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