可调式热封抓盖制造技术

一种可调式热封抓盖,热封抓盖通过支撑杆与抓盖母板连接，抓盖母板连接在热封机升降杆上；用于抓取待热封的小盖的吸附组件可拆卸安装在热封抓盖表面，吸附组件包括靠近待热封的小盖的热封边二处设置的大口径吸盘组、靠近待热封的小盖的热封边一处设置的小口径吸盘组，热封边二长度大于热封边一长度；所述大口径吸盘组包括至少一对大口径吸盘对，每对大口径吸盘对的两大口径吸盘对称设置，所述小口径吸盘组包括至少一对小口径吸盘对，每对小口径吸盘对的两小口径吸盘对称设置。本实用新型专利技术通过吸盘大小及位置的调整，保证了不同类型蓄电池盖热封时受力均匀，确保了热融封合效果。确保了热融封合效果。确保了热融封合效果。

【技术实现步骤摘要】
可调式热封抓盖


[0001]本技术属于蓄电池
，具体是一种热封抓盖。

技术介绍

[0002]免维护铅酸蓄电池外壳主要包括三大部分：槽、大盖和小盖，其中槽与大盖、大盖与小盖之间采用热熔焊接（将电池槽、大盖、小盖在温度为300
‑
380℃的热封模具上停留1
‑
5s，使其热封面熔融后快速压合使槽与大盖、大盖与小盖粘合在一起）的方式粘接在一起。
[0003]蓄电池进行槽与大盖、大盖与小盖热熔焊接必须使用热封抓盖。热封抓盖的作用就是将需要热封的大盖或者小盖抓起放置热封板上并施加压力使其熔融，达到设定时间后将熔融后的大盖或小盖抓起用力与槽或大盖压合使其粘接在一起。现有热封抓盖为保证吸附力，全部使用口径较大的吸盘，这种抓盖设计在“一”形小盖上能够均匀分布，使小盖各处受力均匀，小盖热封后平整度好，电池不漏气、漏液。但是对于“品”形（即带有凸出结构）小盖效果则要差很多。蓄电池的槽与大盖热融封合时，若粘接不良，在车辆行驶颠簸过程中蓄电池会出现酸液外漏问题，会造成车辆腐蚀甚至损害人身安全等严重后果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种可调式热封抓盖，通过吸盘大小及位置的调整，保证了不同类型蓄电池盖热封时受力均匀，确保了热融封合效果，提升了电池性能，提高了安全性。
[0005]本技术的技术方案是：热封抓盖通过支撑杆与抓盖母板连接，抓盖母板连接在热封机升降杆上；用于抓取待热封的小盖的吸附组件可拆卸安装在热封抓盖表面，吸附组件包括靠近待热封的小盖的热封边二处设置的大口径吸盘组、靠近待热封的小盖的热封边一处设置的小口径吸盘组，热封边二长度大于热封边一长度；所述大口径吸盘组包括至少一对大口径吸盘对，每对大口径吸盘对的两大口径吸盘对称设置，所述小口径吸盘组包括至少一对小口径吸盘对，每对小口径吸盘对的两小口径吸盘对称设置。
[0006]与待热封的小盖上的用于装状态显示器的安装孔相对应的热封抓盖表面不装小口径吸盘。
[0007]大/小口径吸盘经螺杆可拆卸安装在热封抓盖表面。
[0008]大/小口径吸盘紧装配套在螺杆一头，螺杆另一头装于热封抓盖表面的安装孔处，大/小口径吸盘上的螺杆装于安装孔处，螺杆中部有气体通道，螺杆端部连接用于连接气动装置的气管。
[0009]热封抓盖表面的安装孔沿热封抓盖对称轴线对称，热封抓盖表面的安装孔的数量≥大口径吸盘与小口径吸盘数量之和。
[0010]所述热封边二长度方向的中点与热封边一长度方向的中点连线垂于热封边二长度方向。
[0011]所述热封抓盖与待热封的小盖外形相适配，热封抓盖包括长条部、连于长条部长
边中部的凸出部。
[0012]本技术通过吸盘大小及位置的调整，在热封抓盖上使用两种口径的吸盘，大口径吸盘分布于小盖长边一侧，小口径吸盘分布于小盖凸出部分靠近边缘的位置。如此设计在进行热封时小盖凸出部分和长边一侧受力一致，保证小盖上热封边一和热封边二具有相同的熔融深度，压合后两个部位平整度一致，解决热封边一的漏气、漏液问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的对比示意图；
[0014]图2为本技术的使用状态图；
[0015]图3为图2的俯视图之一（无安装孔）；
[0016]图4为图2的俯视图之二（有安装孔）。
实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0018]对于长方形小盖，热封抓盖全部使用口径较大的吸盘，这种抓盖设计在“一”形小盖上能够均匀分布，使小盖各处受力均匀，小盖热封后平整度好，电池不漏气、漏液。但是对于“品”形（即带有凸出结构）小盖效果则要差很多。
[0019]对于“品”形小盖，热封抓盖的吸盘分布情况如下图1所示，小盖长边一侧有两个吸盘，中部两个吸盘，小盖凸出部分无吸盘。这种吸盘分布使小盖在加热过程中受力不均，造成小盖热封面熔融深度不一致：热封位置一（即凸出部分）处无吸盘受力小熔融深度浅，热封边二7对应的一侧热封位置二处受力大熔融深度较深，小盖热封后热封位置一处明显较热封位置二处高，造成热封位置一处出现漏气、漏液。
[0020]专利技术人经过研究发现，针对带有凸出结构的小盖（即“品”形小盖）热封位置一6容易出现热封漏气问题，为解决热封时遇到的上述问题，本技术中，热封抓盖5上使用两种口径的吸盘，大口径吸盘8分布于小盖长边一侧，小口径吸盘4分布于小盖凸出部分靠近边缘的位置（如图2、3）。在进行热封时小盖凸出部分和长边一侧受力一致，保证小盖热封位置一和热封位置二具有相同的熔融深度，压合后两个部位平整度一致，解决与热封边一6对应的热封位置一的漏气、漏液问题。
[0021]使用时，热封抓盖5通过支撑杆11与抓盖母板9连接，抓盖母板9连接在热封机升降杆上；吸盘8安装在热封抓盖上，吸盘8一头接气管与气动装置连接，吸盘8另一头则与小盖上表面接触。
[0022]待热封小盖3的电池槽1到达小盖热封工位后，抓盖母板9向下运行，吸盘与小盖表面接触，气动装置抽真空吸起小盖3放置于热封模具上进行热熔；热熔时间到达工艺设定值后抓盖母板9向上运行，吸盘8将小盖3带离热封模具后抓盖母板9向下运行将小盖3与大盖2压合在一起，同时气动装置解除真空，待压合时间达到设定值后抓盖母板9向上运行完成小盖热封。
[0023]如图4，当小盖上靠近热封位置一6处有用于装状态显示器的安装孔31，与安装孔31对应的热封抓盖5表面不装小口径吸盘4，热封抓盖5表面只有两个小口径吸盘4，两小口径吸盘4对称设置于热封抓盖5表面。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式热封抓盖，其特征在于：热封抓盖（5）通过支撑杆（11）与抓盖母板（9）连接，抓盖母板（9）连接在热封机升降杆上；用于抓取待热封的小盖（3）的吸附组件可拆卸安装在热封抓盖（5）表面，吸附组件包括靠近待热封的小盖（3）的热封边二（7）处设置的大口径吸盘组、靠近待热封的小盖（3）的热封边一（6）处设置的小口径吸盘组，热封边二（7）长度大于热封边一（6）长度；所述大口径吸盘组包括至少一对大口径吸盘对，每对大口径吸盘对的两大口径吸盘（8）对称设置，所述小口径吸盘组包括至少一对小口径吸盘对，每对小口径吸盘对的两小口径吸盘（4）对称设置。2.根据权利要求1所述的可调式热封抓盖，其特征在于：与待热封的小盖（3）上的用于装状态显示器的安装孔（31）相对应的热封抓盖（5）表面不装小口径吸盘（4）。3.根据权利要求1所述的可调式热封抓盖，其特征在于：大/小口径...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，刘世忠，孔太云，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：