一种冷轧辊加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧辊加工技术领域，且公开了一种冷轧辊加工夹具，包括夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有升降机构，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧固定连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有稳定块，所述稳定块的右侧固定连接有夹持筒，所述夹持筒内安装有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的表面固定连接有夹持板，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有放置架。该装置便于工作人员操作。该装置便于工作人员操作。该装置便于工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊加工夹具


[0001]本技术涉及冷轧辊加工
，具体为一种冷轧辊加工夹具。

技术介绍

[0002]轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN212095367U中一种冷轧辊加工夹具包括底座，所述底座两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有第一固定座，所述第一固定座上设置有固定筒体，所述固定筒体呈中空结构，所述固定筒体中固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱上设置有活动的第一固定杆，所述固定圆柱上环套有弹簧，所述弹簧一端固定在所述固定筒体上，所述弹簧另一端固定在所述第一固定杆上，所述第一固定杆上设置有固定板；本技术结构简单，设计合理，便于轧辊的固定，且在加工过程中，轧辊不会发生转动或者位移，增加了加工精度。但是该装置对轧辊进行夹持固定时，工作人员需要使用外力将冷轧辊两侧的圆孔对准第一固定杆和第二固定杆然后再进行夹持，操作繁琐，因此亟需一种冷轧辊加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧辊加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冷轧辊加工夹具，包括夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有升降机构；
[0006]所述夹持机构包括工作台，所述工作台的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧固定连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有稳定块，所述稳定块的右侧固定连接有夹持筒，所述夹持筒内安装有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的表面固定连接有夹持板；
[0007]所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有放置架。
[0008]同时在工作台的底部安装支腿，支腿为四条，对工作台进行支撑固定，同时在支腿的底部安装缓冲垫，缓冲垫可以减少冷拔辊加工时工作台上产生的震动。
[0009]优选的，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有缓冲垫。
[0010]优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽开设为两个，两个滑槽的内壁分别与螺套滑动连接。
[0011]优选的，所述支架设置为两个，两个所述支架分别与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述双螺纹丝杆的右侧贯穿进工作台内，所述双螺纹丝杆的右侧与工作
台的右内壁活动连接。
[0013]优选的，所述稳定块设置为两个，两个所述稳定块相邻的一侧分别固定安装有夹持筒。
[0014]优选的，所述放置架设置为两个，两个所述放置架等距安装在底座上。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术，启动旋转电机，使双螺纹丝杆转动，使双螺纹丝杆表面的螺套跟随双螺纹丝杆的转动而同时向内移动，使螺套顶部的支架同时向内移动，使两个稳定块向内移动，使夹持杆插进冷轧辊两端的圆孔中，同时夹持板的表面与冷轧辊的两侧抵触，随后夹持杆分别向两侧挤压弹簧，弹簧在夹持筒内收缩，通过旋转电机带动双螺纹丝杆的转动，从而达到对冷轧辊进行快速的夹持并固定的效果。
[0017]第二、本技术，将冷轧辊放置在放置架上，随后启动液压缸，液压缸使液压杆向上推动，使底座与放置架同时向上移动，使放置架上的冷轧辊向上推动，随后对冷轧辊进行夹持，当夹持固定后控制液压缸收缩液压杆，使底座和放置架复位，在对轧辊进行夹持固定时，不需要工作人员使用外力将冷轧辊两侧的圆孔进行对齐，从而达到便于工作人员操作的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术正视剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术A处正视剖切结构示意图。
[0022]其中：1、夹持机构；101、工作台；102、旋转电机；103、双螺纹丝杆；104、螺套；105、支架；106、稳定块；107、夹持筒；108、弹簧；109、夹持杆；110、夹持板；111、支腿；112、滑槽；2、升降机构；201、液压缸；202、液压杆；203、底座；204、放置架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种冷轧辊加工夹具，包括夹持机构1，夹持机构1的顶部设置有升降机构2；
[0025]夹持机构1包括工作台101，工作台101的左侧安装有旋转电机102，旋转电机102的右侧固定连接有双螺纹丝杆103，双螺纹丝杆103的表面螺纹连接有螺套104，螺套104的顶部固定连接有支架105，支架105的顶部固定连接有稳定块106，稳定块106的右侧固定连接有夹持筒107，夹持筒107内安装有弹簧108，弹簧108的右侧固定连接有夹持杆109，夹持杆109的表面固定连接有夹持板110；
[0026]升降机构2包括液压缸201，液压缸201的顶部安装有液压杆202，液压杆202的顶部固定连接有底座203，底座203的顶部固定连接有放置架204。
[0027]通过上述技术方案，旋转电机102产品内部线路为现有技术，旋转电机102主要负责为夹持机构1提动动力，液压缸201产品内部线路为现有技术，液压缸201主要负责升降机构2的动力，当对冷轧辊加工时，工作台101的左侧安装右旋转电机102，启动旋转电机102，使双螺纹丝杆103转动，使双螺纹丝杆103表面的螺套104跟随双螺纹丝杆103的转动而同时向内移动，使螺套104顶部的支架105同时向内移动，使两个稳定块106向内移动，使夹持杆109插进冷轧辊两端的圆孔中，同时夹持板110的表面与冷轧辊的两侧抵触，随后夹持杆109分别向两侧挤压弹簧108，弹簧108在夹持筒107内收缩，通过旋转电机102带动双螺纹丝杆103的转动，从而达到对冷轧辊进行快速的夹持并固定；
[0028]液压缸201安装在工作台101顶部的中心位置，工作台101顶部的中心位置开设有放置液压缸201的放置槽，在对冷轧辊夹持加工时，将冷轧辊放置在放置架204上，随后启动液压缸201，液压缸201使液压杆202向上推动，使底座203与放置架204同时向上移动，使放置架204上的冷轧辊向上推动，随后对冷轧辊进行夹持，当夹持固定后控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊加工夹具，包括夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)的顶部设置有升降机构(2)；所述夹持机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的左侧安装有旋转电机(102)，所述旋转电机(102)的右侧固定连接有双螺纹丝杆(103)，所述双螺纹丝杆(103)的表面螺纹连接有螺套(104)，所述螺套(104)的顶部固定连接有支架(105)，所述支架(105)的顶部固定连接有稳定块(106)，所述稳定块(106)的右侧固定连接有夹持筒(107)，所述夹持筒(107)内安装有弹簧(108)，所述弹簧(108)的右侧固定连接有夹持杆(109)，所述夹持杆(109)的表面固定连接有夹持板(110)；所述升降机构(2)包括液压缸(201)，所述液压缸(201)的顶部安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的顶部固定连接有底座(203)，所述底座(203)的顶部固定连接有放置架(204)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：所述工作台(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘最明，
申请(专利权)人：湖北广力轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：