一种稳定性好的玻璃制造用增压容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮。本实用新型专利技术通过支撑箱、驱动箱、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑管、加热罐、第三锥齿轮、传动杆、混合刮板、加热器、加压泵、进风管、第一电磁阀、压力表、温度传感器、排风管和第二电磁阀的配合使用，实现了加热均匀的功能，解决了现有的增压容器对玻璃原料只采用了旋转的方式，增加受热的均匀性，玻璃原料内部的温度不能得到快速受热，影响了预热效果的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的玻璃制造用增压容器


[0001]本技术涉及玻璃制造设备
，具体地说，涉及一种稳定性好的玻璃制造用增压容器。

技术介绍

[0002]为了满足玻璃的大量生产，需要更多的玻璃溶液，玻璃原材料的快速融化成为待解决的问题，通过增加熔炉内部的压力使玻璃原材料的熔点降低达到快速融化的目的，现有玻璃制造用增压容器一般通过对压缩空气加热的方式来增加空气压力来降低玻璃原材料融化的熔点。
[0003]如技术提供了“一种稳定性好的玻璃制造用增压容器”，其公开号为：CN213895605U，包括外箱体和内箱体，还包括环形板和转轴，转轴的顶部固定连接有转盘，转轴与内箱体的连接处设置有密封轴承，转轴的表面固定连接有不完全齿轮，然而该专利中的增压容器对玻璃原料只采用了旋转的方式，增加受热的均匀性，玻璃原料内部的温度不能得到快速受热，影响了预热效果，因此，本技术的目的在于，能够实现加热均匀的功能，提高实用性效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，实现了加热均匀的功能，解决了现有的增压容器对玻璃原料只采用了旋转的方式，增加受热的均匀性，玻璃原料内部的温度不能得到快速受热，影响了预热效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种稳定性好的玻璃制造用增压容器所采用的技术方案是:包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有支撑管，所述支撑管的顶部贯穿支撑箱并固定连接有加热罐，所述第一锥齿轮的底部啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至加热罐的内腔并固定连接有混合刮板，所述支撑箱内腔的两侧均固定连接有加热器，所述支撑箱顶部的右侧连通有加压泵，所述加压泵的左侧连通有进风管，所述进风管的表面套设有第一电磁阀。
[0008]作为优选方案，所述支撑箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述混合刮板的左侧与加热罐的内壁相接触。
[0009]作为优选方案，所述支撑箱右侧的顶部连通有压力表，所述支撑箱内腔顶部的轴心处固定连接有温度传感器。
[0010]作为优选方案，所述支撑箱顶部的左侧连通有排风管，所述排风管的表面套设有
第二电磁阀。
[0011]作为优选方案，所述支撑管的表面通过第一轴承与支撑箱活动连接，所述传动杆的表面通过第二轴承与加热罐活动连接。
[0012]作为优选方案，所述支撑箱正面的右侧通过铰链活动连接有柜门，所述柜门的正面固定连接有把手。
[0013]作为优选方案，所述加热罐底部的右侧连通有排料管，所述排料管的表面套设有阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，具备以下有益效果。
[0016]1、本技术通过支撑箱、驱动箱、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑管、加热罐、第三锥齿轮、传动杆、混合刮板、加热器、加压泵、进风管、第一电磁阀、压力表、温度传感器、排风管和第二电磁阀的配合使用，实现了加热均匀的功能，解决了现有的增压容器对玻璃原料只采用了旋转的方式，增加受热的均匀性，玻璃原料内部的温度不能得到快速受热，影响了预热效果的问题。
[0017]2、本技术通过设置压力表，能够对支撑箱内的气压进行检测，方便及时进行调节，通过设置温度传感器，能够对支撑箱内的加热温度进行检测，通过设置第二电磁阀，能够对排风管的开合进行控制，通过设置把手，能够便于开启柜门，便于对预热后的玻璃原料进行取用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构图2中A的放大图；
[0021]图4为本技术结构主视图。
[0022]图中：1、支撑箱；2、驱动箱；3、第一电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、支撑管；7、加热罐；8、第三锥齿轮；9、传动杆；10、混合刮板；11、加热器；12、加压泵；13、进风管；14、第一电磁阀；15、压力表；16、温度传感器；17、排风管；18、第二电磁阀；19、柜门；20、排料管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本技术：一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，支撑箱1内腔的两侧均固定连接有加热器11，支撑箱1顶部的右侧连通有加压泵12，加压泵12的左侧连通有进风管13，进风管13的表面套设有第一电磁阀14，支撑箱1底部的两侧均固定连接有支腿，混合刮板10的左侧与加热罐7的内壁相接触，支撑箱1右侧的顶部连通有压力表15，支撑箱1内腔顶部的轴心处固定连接有温度传感器16，支撑箱1顶部的左侧连通有排风管17，排风管17的表面套设有第二电磁阀18。
[0027]其中：操作人员将需要加工的玻璃原料输送至加热罐7内，然后通过外接控制器启动加压泵12，加压泵12对支撑箱1内的气压进行调节，调节到指定气压后启动加热器11，加热器11对加热罐7内的玻璃原料进行预热。
[0028]请参阅图1
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4，本技术：一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括支撑箱1，支撑箱1的底部固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的顶部啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的轴心处固定连接有支撑管6，支撑管6的顶部贯穿支撑箱1并固定连接有加热罐7，第一锥齿轮4的底部啮合有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8的轴心处固定连接有传动杆9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内腔的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的顶部啮合有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的轴心处固定连接有支撑管(6)，所述支撑管(6)的顶部贯穿支撑箱(1)并固定连接有加热罐(7)，所述第一锥齿轮(4)的底部啮合有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)的轴心处固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶部贯穿至加热罐(7)的内腔并固定连接有混合刮板(10)，所述支撑箱(1)内腔的两侧均固定连接有加热器(11)，所述支撑箱(1)顶部的右侧连通有加压泵(12)，所述加压泵(12)的左侧连通有进风管(13)，所述进风管(13)的表面套设有第一电磁阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述支撑箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿，所述混合刮板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林增国，
申请(专利权)人：佛山市潱邦玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：