本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃加工用废料处理装置，包括装置主体，装置主体的内部上方处等距转动安装有若干个磨压辊轴，装置主体的两侧安装有与磨压辊轴一一对应的驱动电机，驱动电机的输出轴与磨压辊轴的轴头一一对应连接，若干个中的相邻两个磨压辊轴的转动方向相反，装置主体的内部下方安装有导料斜板，导料斜板采用可拆卸安装，装置主体的端面下方安装有导料槽，导料斜板的一端延伸至导料槽处。本实用新型专利技术适用于玻璃加工，该装置通过在装置主体的内部下方安装有导料斜板，使得当玻璃碎块在研磨完成后，能够在导料斜板的引导下从导料槽内排出，从而使得该装置出料方便。从而使得该装置出料方便。从而使得该装置出料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃加工用废料处理装置
[0001]本技术涉及高强度玻璃生产
，特别涉及一种高强度玻璃加工用废料处理装置。
技术介绍
[0002]当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的；
[0003]而对于高强度玻璃在生产的过程中，需要对高强度玻璃生产时产生的废料进行收集处理，然而现有高强度玻璃废料的收集和处理装置结构较为简单，在进行收集后，玻璃的废料难以进行排料(容易堆积在收集处理装置内部)，并且废料在处理装置内部时难以进行清理，影响生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高强度玻璃加工用废料处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种高强度玻璃加工用废料处理装置，包括装置主体，所述装置主体采用上方开口的立方体箱式结构，所述装置主体的内部上方处等距转动安装有若干个磨压辊轴，所述装置主体的两侧安装有与所述磨压辊轴一一对应的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与磨压辊轴的轴头一一对应连接，若干个中的相邻两个所述磨压辊轴的转动方向相反，所述装置主体的内部下方安装有导料斜板，所述导料斜板采用可拆卸安装，所述装置主体的端面下方安装有导料槽，所述导料斜板的一端延伸至所述导料槽处，该装置在使用时，首先将该装置安装在高强度玻璃加工设备的出料位置，高强度玻璃加工时产生的玻璃碎块会直接进入到装置主体的内部，玻璃碎块在移动至相邻的两个磨压辊轴之间，此时磨压辊轴在驱动电机的驱动下转动，对玻璃碎块进行研磨，使其粉碎为合适大小后落入导料斜板上，在经过导料斜板引导进入两端的导料槽排出，即完成处理，该装置通过在装置主体的内部下方安装有导料斜板，使得当玻璃碎块在研磨完成后，能够在导料斜板的引导下从导料槽内排出，从而使得该装置出料方便，并且该装置中的磨压辊轴共设置有多个，因此玻璃碎块在进入到装置主体内部后能够快速粉碎，提升了该装置对玻璃碎块的粉碎效率和速度。
[0007]作为优选的，所有所述磨压辊轴的外表面均设置有凸起，所述凸起采用半球形结构，方便对玻璃碎块进行碾压，使其能够快速粉碎。
[0008]作为优选的，所述装置主体的底部对称安装有两个支撑板，起到支撑装置主体的作用。
[0009]作为优选的，所述装置主体的两侧安装有侧门，所述侧门采用铰链固定连接，所述
侧门的外表面安装有门把，通过打开侧门可以对装置主体的内部进行定期的清理，避免出现堵塞的情况。
[0010]作为优选的，所述导料斜板采用中部高两端低的倒“V”字型结构，因此落到导料斜板上的玻璃碎块能够同时向导料斜板的两端移动，方便进行排料。
[0011]作为优选的，所述装置主体的内部位于所述导料斜板的两端下方处安装有装配架，所述导料斜板的两端架设在所述装配架的上方，辅助导料斜板进行支撑固定。
[0012]作为优选的，所述装配架的截面呈直角梯形，所述装配架的上表面倾角与所述导料斜板的倾角相一致，这样可以保证装配架安装后的稳定性。
[0013]作为优选的，所述装配架的上表面沿长度方向开设有卡装槽，所述导料斜板的底部沿长度方向安装有卡装板，所述卡装板卡装在所述卡装槽内，这样的结构设置使得当侧门打开后，导料斜板可以通过向侧门处拉出，因此导料斜板可以进行拆卸，方便对装置主体内部进行清理，保证玻璃碎块的处理效率。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该装置通过在装置主体的内部下方安装有导料斜板，使得当玻璃碎块在研磨完成后，能够在导料斜板的引导下从导料槽内排出，从而使得该装置出料方便，并且该装置中的磨压辊轴共设置有多个，因此玻璃碎块在进入到装置主体内部后能够快速粉碎，提升了该装置对玻璃碎块的粉碎效率和速度；
[0016]该装置中装配架的上表面沿长度方向开设有卡装槽，所述导料斜板的底部沿长度方向安装有卡装板，所述卡装板卡装在所述卡装槽内，这样的结构设置使得当侧门打开后，导料斜板可以通过向侧门处拉出，因此导料斜板可以进行拆卸，方便对装置主体内部进行清理，保证玻璃碎块的处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中料斜板结构示意图；
[0021]图5为本技术中装配架结构示意图。
[0022]附图标记：1、支撑板；2、导料槽；3、装置主体；4、磨压辊轴；5、引导板；6、驱动电机；7、侧门；8、装配架；9、导料斜板；10、卡装板；11、卡装槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
附图5，进一步说明本技术一种高强度玻璃加工用废料处理装置的具体实施方式。本技术一种高强度玻璃加工用废料处理装置不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出一种高强度玻璃加工用废料处理装置，如图1
‑
5所示，包括装置主体3，装置主体3采用上方开口的立方体箱式结构，装置主体3的内部上方处安装有两个引导板5，两个引导板5采用倾斜结构，将落入装置主体3内部的玻璃碎块传导至两个磨压辊轴4之
间，装置主体3的内部上方处等距转动安装有若干个磨压辊轴4，装置主体3的两侧安装有与磨压辊轴4一一对应的驱动电机6，驱动电机6的输出轴与磨压辊轴4的轴头一一对应连接，若干个中的相邻两个磨压辊轴4的转动方向相反，装置主体3的内部下方安装有导料斜板9，导料斜板9采用可拆卸安装，装置主体3的端面下方安装有导料槽2，导料斜板9的一端延伸至导料槽2处。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在使用时，首先将该装置安装在高强度玻璃加工设备的出料位置，高强度玻璃加工时产生的玻璃碎块会直接进入到装置主体3的内部，玻璃碎块在移动至相邻的两个磨压辊轴4之间，此时磨压辊轴4在驱动电机6的驱动下转动，对玻璃碎块进行研磨，使其粉碎为合适大小后落入导料斜板9上，在经过导料斜板9引导进入两端的导料槽2排出，即完成处理，该装置通过在装置主体3的内部下方安装有导料斜板9，使得当玻璃碎块在研磨完成后，能够在导料斜板9的引导下从导料槽2内排出，从而使得该装置出料方便，并且该装置中的磨压辊轴4共设置有多个，因此玻璃碎块在进入到装置主体3内部后能够快速粉碎，提升了该装置对玻璃碎块的粉碎效率和速度。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，本实施例中，所有磨压辊轴4的外表面均设置有凸起，凸起采用半球形结构，方便对玻璃碎块进行碾压，使其能够快速粉碎。
[0030]装置主体3的底部对称安装有两个支撑板1，起到支撑装置主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃加工用废料处理装置，其特征在于：包括装置主体(3)，所述装置主体(3)采用上方开口的立方体箱式结构，所述装置主体(3)的内部上方处等距转动安装有若干个磨压辊轴(4)，所述装置主体(3)的两侧安装有与所述磨压辊轴(4)一一对应的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与磨压辊轴(4)的轴头一一对应连接，若干个中的相邻两个所述磨压辊轴(4)的转动方向相反；所述装置主体(3)的内部下方安装有导料斜板(9)，所述导料斜板(9)采用可拆卸安装，所述装置主体(3)的端面下方安装有导料槽(2)，所述导料斜板(9)的一端延伸至所述导料槽(2)处。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃加工用废料处理装置，其特征在于：所有所述磨压辊轴(4)的外表面均设置有凸起，所述凸起采用半球形结构。3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃加工用废料处理装置，其特征在于：所述装置主体(3)的底部对称安装有两个支撑板(1)。4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃加工用废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振飞，郭静，朱天坤，
申请(专利权)人：安徽赛格高科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。